本发明涉及具备反射可见光的光反射层和偏光元件并且主要用于眼镜(太阳镜、保护眼镜、头盔用护目镜等)的光学膜。
背景技术：
：为了减少来自水面、路面、雪面等的反射光引起的炫光，使用眼镜(太阳镜、保护眼镜、护目镜等)。例如太阳镜通过在透镜部用色素等进行着色，利用该色素的吸收降低向眼睛入射的光量，由此减少炫光，对于水面、雪面的反射光，偏光太阳镜特别有效。偏光太阳镜中，由于反射光形成偏光，通过设计成有效吸收该偏光方向的光，能够大幅降低向眼睛的入射光量，减少炫光，提高视认性。偏光太阳镜通常为以聚碳酸酯等的支撑体夹持偏光元件的结构，能够通过将其加工为所要求的形状，嵌入框中来得到。偏光元件是使二色性染料、多碘－聚乙烯醇(PVA)配位化合物这样的所谓二色性色素与PVA等的高分子一同单轴取向得到的膜，根据所使用的色素的颜色，能够得到各种颜色的偏光元件，通常的太阳镜时，为了在可见光区域整体赋予偏光性，大多形成为灰色系的颜色。偏光太阳镜中为了赋予设计性或者进一步提高视认性，有时在表面蒸镀多层膜。通过赋予多层膜，他人能够看到太阳镜表面的反射光呈现蓝色、绿色、红色这样的金属色调的色彩，对于佩戴者而言，通过反射特定的光，进一步减少炫光并且提高景色的视认性。这样赋予多层膜，对佩戴者有益，但是，存在皮脂等附着于多层膜时难以除去这样的操作上的问题点、以及在海等暴露于水分、海风的地方，多层膜会剥离的课题。对于这样的课题，可以考虑将多层膜设置在支撑体的内侧、即偏光元件与支撑体之间的方法，多层膜由于各层间的折射率差表现反射性能，因此难以得到与外侧的空气界面等同的反射性能。另外，多层膜由无机物质构成，与作为有机物的偏光元件的粘接存在问题。另一方面，作为不使用多层膜而利用有机物赋予金属色调的方法，有如专利文献1(日本特开2001－180200公报)中记载的使用胆甾醇液晶层的方法。胆甾醇液晶中液晶分子为螺旋取向的状态，具有根据螺旋间距的长度，选择性反射特定的波长域的与螺旋的朝向为相同朝向的圆偏振光成分的功能。使用将该螺旋取向固定化为形成所要求的反射波长域的状态的胆甾醇液晶层的光学叠层体具有鲜明的色调，能够赋予装饰性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001－180200号公报专利文献2：日本特开2003－315556号公报专利文献3：日本特开2004－29824号公报胆甾醇液晶其性质上能够反射特定的波长区域的圆偏振光成分。另外，螺旋取向中分为向右卷和向左卷，为向右卷的螺旋时，能够仅反射右旋圆偏振光成分，为向左卷的螺旋时，能够仅反射左旋圆偏振光成分。因此，为向右卷的螺旋取向时，外光入射时，仅反射对应于螺旋间距的波长区域的右旋圆偏振光成分，对应的波长区域的左旋圆偏振光成分透射。各自的反射率、透射率理论上各为50％。如上所述，使用胆甾醇液晶层时，能够不使用多层膜而赋予金属色调，但另一方面，原理上反射波长区域的透射光为圆偏振光，与偏光元件组合时，引起如下的新的问题：偏光元件不能充分吸收透射光，来自偏光元件的泄露光增加，使作为偏光太阳镜的本来的功能降低。根据专利文献1，胆甾醇液晶层仅使用向右卷的螺旋取向的1层，至此，对于上述偏光度降低的课题并没有有效的解决手段。技术实现要素：发明所要解决的课题本发明的目的在于提供一种眼镜，在具有胆甾醇液晶层的偏光太阳镜等的眼镜中，抑制了伴随圆偏振光的偏光元件的光吸收能力降低，并且不受皮脂、水分或海风这样的外在劣化因子的影响，具有金属的色调和防眩性。用于解决课题的方法本发明的发明人为了解决上述课题，进行了深入研究，结果新发现了：使用由具有向右卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层构成的光反射层R和由具有向左卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层构成的光反射层L的叠层体，通过支撑体夹持叠层上述叠层体与偏光元件而成的光学膜，形成为偏光太阳镜，由此，能够得到不降低作为偏光太阳镜的本来的功能并且不受外在劣化因子的影响，性能和品位优异的偏光太阳镜，以至完成了本发明。即，本发明涉及：(1)一种光学膜，其特征在于，具备由具有向右卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层构成的光反射层R、由具有向左卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层构成的光反射层L和偏光元件层；(2)如(1)所述的光学膜，其特征在于，光反射层R与光反射层L的中心反射波长的偏差在20nm以内；(3)如(1)或(2)所述的光学膜，其特征在于，光反射层R与光反射层L是将胆甾醇液晶层固定化而成的；(4)如(1)～(3)中任一项所述的光学膜，其特征在于，光反射层R和光反射层L的中心反射波长为400nm～800nm；(5)如(1)～(4)中任一项所述的光学膜，其特征在于，偏光元件由含有二色性色素的经拉伸的高分子膜形成；(6)一种光学叠层体，其特征在于，在第一支撑体和第二支撑体之间，具备由具有向右卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层构成的光反射层R、由具有向左卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层构成的光反射层L和偏光元件层；(7)如(6)所述的光学叠层体，其特征在于，光反射层R与光反射层L的中心反射波长的偏差在20nm以内；(8)如(6)或(7)所述的光学叠层体，其特征在于，光反射层R与光反射层L是将胆甾醇液晶层固定化而成的；(9)如(6)～(8)中任一项所述的光学叠层体，其特征在于，光反射层R和光反射层L的中心反射波长为400nm～800nm；(10)如(6)～(9)中任一项所述的光学叠层体，其特征在于，偏光元件由含有二色性色素的经拉伸的高分子膜形成；(11)如(6)～(10)中任一项所述的光学叠层体，其特征在于，支撑体为聚碳酸酯；(12)一种使用了(1)～(11)中任一项所述的光学膜或光学叠层体的眼镜。发明的效果通过使用本发明的光学膜，能够抑制由圆偏振光引起的偏光元件的偏光度降低。另外，使用本发明的光学膜得到的偏光太阳镜不会直接受到皮脂、水分或海风这样的外在劣化因子的影响，因此，能够长期稳定地维持金属色调。附图说明图1是表示本发明的叠层体的说明图。具体实施方式本发明中使用的胆甾醇液晶由具有手性的向列型液晶、在向列型液晶中添加有手性掺杂剂的配合物构成。能够通过手性掺杂剂的种类和量任意地设计螺旋的朝向和反射波长，因此，优选在向列型液晶中添加手性掺杂剂而得到胆甾醇液晶的方法。本发明中所使用的向列型液晶，与所谓在电场操作的液晶不同，将螺旋取向状态固定化来使用，因此，优选使用具有聚合性基团的向列型液晶单体。具有聚合性基团的向列型液晶单体，是指在分子内具有聚合性基团、在某个温度范围或浓度范围显示液晶性的化合物。作为聚合性基团，例如，可以列举(甲基)丙烯酰基、乙烯基、查耳酮(カルコニル)基、肉桂酰基或环氧基等。另外，为了显示液晶性，优选在分子内具有介晶(mesogen)基团，介晶基团是指例如联苯基、三联苯基、(聚)苯甲酸苯酯基、(聚)醚基、亚苄基苯胺基、或苊并喹喔啉(acenaphthoquinoxaline)基等的杆状、板状、或9,10－苯并菲、酞菁基、或氮杂冠醚基等的圆盘状的取代基、即具有诱导液晶相举动的能力的基团。具有杆状或板状基团的液晶化合物在该
技术领域：
中作为杆状(calamitic)液晶而已知。具有这样的聚合性基团的向列型液晶单体，具体而言，可以列举专利文献2、专利文献3所记载的聚合性液晶、PALIOCOLOR系列(BASF社制)、RMM系列(Merck社制)等。具有这些聚合性基团的向列型液晶单体能够单独使用或者混合多种使用。作为手性掺杂剂，优选能够使具有上述聚合性基团的向列型液晶单体向右卷或向左卷螺旋取向，并且与具有聚合性基团的向列型液晶单体同样具有聚合性基团的化合物。作为这样的手性掺杂剂，例如，可以列举PaliocolorLC756(BASF社制)、日本特开2002－179668号公报和日本特开2007－271808号公报所记载的具有光学活性的联萘结构的化合物、日本特开2003－306491号公报和日本特开2003－313292号公报所记载的具有光学活性的异山梨醇结构的化合物等。手性掺杂剂的添加量根据手性掺杂剂的种类和所要反射的波长而不同，相对于具有聚合性基团的向列型液晶单体，优选为0.5wt％～30wt％左右、更优选为1wt％～20wt％左右即可。另外，也可以添加能够与具有聚合性基团的向列型液晶单体反应的不具有液晶性的聚合性化合物。作为这样的化合物，例如，可以列举紫外线固化型树脂等。作为紫外线固化型树脂，例如，可以列举二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯与1,6－六亚甲基－二异氰酸酯的反应生成物、具有异氰脲酸环的三异氰酸酯与季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯的反应生成物、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯与异佛尔酮－二异氰酸酯的反应生成物、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、三(甲基丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、丙三醇三缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、己内酯改性三(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、三丙三醇－二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇－二缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、聚丙二醇－二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇－二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇－二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇－二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇－二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇－二(甲基)丙烯酸酯、1,6－己二醇－二缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、1,6－己二醇－二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、乙二醇－二缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、二乙二醇－二缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、双(丙烯酰氧基乙基)羟乙基异氰脲酸酯、双(甲基丙烯酰氧基乙基)羟乙基异氰脲酸酯、双酚A－二缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、己内酯改性(甲基)丙烯酸四氢糠酯、2－羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2－羟丙基(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基羟丙基(甲基)丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基四乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甘油酯、乙基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、2－乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N－二甲氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、2－氰基乙基(甲基)丙烯酸酯、丁基缩水甘油醚与(甲基)丙烯酸的反应生成物、丁氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、或丁二醇单(甲基)丙烯酸酯等，这些可以单独使用，或者也可以混合多种使用。这些不具有液晶性的紫外线固化型树脂必须以不丧失液晶性的程度添加，相对于具有聚合性基团的向列型液晶单体，优选为0.1～20重量％、更优选为1.0～10重量％左右即可。本发明中使用的具有聚合性基团的向列型液晶单体、其它聚合性化合物为紫外线固化型时，为了利用紫外线使该组合物固化，添加光聚合引发剂。作为光聚合引发剂，例如，可以列举2－甲基－1－[4－(甲硫基)苯基]－2－吗啉代丙烷－1(BASF社制IRGACURE907)、1－羟基环己基苯基酮(BASF社制IRGACURE184)、4－(2－羟基乙氧基)－苯基(2－羟基－2－丙基)酮(BASF社制IRGACURE2959)、1－(4－十二烷基苯基)－2－羟基－2－甲基丙烷－1－酮(Merck社制DAROCURE953)、1－(4－异丙基苯基)－2－羟基－2－甲基丙烷－1－酮(Merck社制DAROCURE1116)、2－羟基－2－甲基－1－苯基丙烷－1－酮(BASF社制IRGACURE1173)、二乙氧基苯乙酮等的苯乙酮系化合物、苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚、2,2－二甲氧基－2－苯基苯乙酮(BASF社制IRGACURE651)等的苯偶姻系化合物、苯甲酰苯甲酸、苯甲酰苯甲酸甲酯、4－苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮、4－苯甲酰－4’－甲基二苯硫醚、3,3’－二甲基－4－甲氧基二苯甲酮(日本化药制KAYACUREMBP)等的二苯甲酮系化合物、噻吨酮、2－氯噻吨酮(日本化药制KAYACURECTX)、2－甲基噻吨酮、2,4－二甲基噻吨酮(KAYACURERTX)、异丙基噻吨酮、2,4－二氯噻吨酮(日本化药制KAYACURECTX)、2,4－二乙基噻吨酮(日本化药制KAYACUREDETX)、或2,4－二异丙基噻吨酮(日本化药制KAYACUREDITX)等的噻吨酮系化合物等。优选列举例如IrgacureTPO、IrgacureTPO－L、IrgacureOXE01、IrgacureOXE02、Irgacure1300、Irgacure184、Irgacure369、Irgacure379、Irgacure819、Irgacure127、Irgacure907或Irgacure1173(均为BASF社制)，特别优选列举IrgacureTPO、IrgacureTPO－L、IrgacureOXE01、IrgacureOXE02、Irgacure1300或Irgacure907。这些光聚合引发剂能够使用1种，也可以以任意比例混合使用多种。使用二苯甲酮系化合物、噻吨酮系化合物时，为了促进光聚合反应，也能够并用助剂。作为这样的助剂，例如，可以列举三乙醇胺、甲基二乙醇胺、三异丙醇胺、正丁胺、N－甲基二乙醇胺、二乙氨基乙基甲基丙烯酸酯、米蚩酮、4,4’－二乙氨基苯酮、4－二甲氨基苯甲酸乙酯、4－二甲氨基苯甲酸(正丁氧基)乙酯、或4－二甲氨基苯甲酸异戊酯等的胺系化合物。上述光聚合引发剂和助剂的添加量优选以对本发明中所使用的组合物的液晶性不产生影响的范围内使用，相对于本发明中所使用的组合物中的用紫外线固化的化合物100重量份，其量优选为0.5重量份以上10重量份以下、更优选为2重量份以上8重量份以下左右即可。另外，相对于光聚合引发剂，助剂为0.5倍至2倍量左右即可。作为使用上述胆甾醇液晶制作本发明所使用的光反射层的方法，例如，在具有聚合性基团的向列型液晶单体中，以必要量添加导致向右卷或向左卷的手性掺杂剂，使得反射所要求的波长。接着，将它们溶解于溶剂中，添加光聚合引发剂。接着，将该溶液在PET膜等的塑料基板上尽可能厚度均匀地进行涂布，通过加热除去溶剂，并且，在基板上以形成胆甾醇液晶且以所要求的螺旋间距取向的温度条件放置一定时间。此时，通过对塑料膜表面在涂布前进行摩擦或拉伸等的取向处理，能够使胆甾醇液晶的取向更均一，能够降低作为膜的雾度值。接着，保持该取向状态，用高压水银灯等照射紫外线，使取向固定化，由此，得到具有本发明所使用的光反射层的膜。其中，选择形成向右卷的螺旋取向的手性掺杂剂时，所得到的是光反射层R，选择形成向左卷的螺旋取向的手性掺杂剂时，所得到的是光反射层L。光反射层的反射波长，由于存在反射波长域，使用作为该反射波长域的中心值的中心反射波长来表示。中心反射波长是指光反射层的反射带域的中心波长，其值是在分光测定中在反射带域中透射率成为75％的短波长侧和长波长侧的波长间的中间的值。例如，对某个光反射层进行分光测定时，反射带域中的透射率成为75％的短波长侧的波长为500nm、长波长侧的波长为600nm时，该光反射层的中心反射波长为550nm。应用于太阳镜时，为了呈现金属色调，优选设为可见光区域，在中心反射波长为400nm～800nm、更优选为410～780nm、更加优选为430～700nm的范围中根据所需要的色调适当选择。例如，中心反射波长为450时，反射色呈现金属蓝色，在550时，呈现金属绿色，在650时，呈现金属红色。优选所得到的光反射层R和光反射层L的反射波长一致，特别优选作为反射波长域的中心的中心反射波长的偏差在光反射层R与光反射层L之间为20nm以内、更优选为10nm以内、更加优选为5nm以内即可。超过20nm时，例如，通过光反射层R的左旋圆偏振光在光反射层L无法充分反射，大幅降低偏光度，降低作为偏光太阳镜的功能。本发明所使用的膜中可以存在具有不同的中心反射波长的多个光反射层R和光反射层L的组合。例如，将中心反射波长为Xnm的光反射层R和光反射层L分别设为Rx、Lx时，通过叠层R450和L450的组合以及R650和L650的组合，能够同时反射450nm附近和650nm附近。该组合没有特别限制，通过该组合能够得到复杂且多样的反射色。叠层本发明所使用的光反射层的方法没有特别限制，优选使用粘合剂、粘接剂进行叠层。作为粘合剂，可以列举丙烯酸系、橡胶系的粘合剂，优选容易调整粘接性、保持力等的丙烯酸系粘合剂。另外，作为粘接剂，可以列举紫外线固化型树脂组合物、热固型树脂组合物。紫外线固化型树脂时，能够通过对混合多种具有丙烯酰基、或环氧基的单体得到的组合物，在光聚合引发剂的存在下照射紫外线，来固化并粘接。热固型树脂组合物时，能够通过对混合多种具有环氧基的单体得到的组合物，在酸催化剂的存在下进行加热，来固化并粘接。或者，能够通过对具有氨基、羧基、羟基的多个单体、聚合物所构成的组合物，在具有异氰酸酯基、三聚氰胺的化合物的存在下进行加热，来固化并粘接。作为本发明所使用的偏光元件，典型地，可以列举PVA偏光膜，制作方法没有特别限定，在包括聚乙烯醇或其衍生物的高分子膜吸附碘、二色性染料等的色素，使该膜在单轴拉伸取向，从而制造。作为色素，从耐热性的观点出发，优选为二色性染料，特别优选为包括具有磺酸基的偶氮色素的直接染料。通过将这样得到的具有光反射层的叠层体与偏光元件进行叠层，能够得到本发明的光学膜。作为将具有光反射层的叠层体与偏光元件进行叠层的方法，没有特别限定，从得到高的粘接力的方面考虑，期望经由粘接层贴合。作为粘接层，能够使用热熔型粘接剂和固化型粘接剂的任意种。通常，作为固化型粘接剂，能够使用丙烯酸树脂系材料、聚氨酯树脂系材料、聚酯树脂系材料、三聚氰胺树脂系材料、环氧树脂系材料、有机硅系材料等，特别是从弯曲加工时的粘接力和加工性优异的方面考虑，优选为由作为聚氨酯树脂系材料的聚氨酯预聚物和固化剂构成的2液型的热固性聚氨酯树脂。在粘接具有光反射层的叠层体和偏光元件的粘接剂中，也可以使用溶解有调光染料的粘接剂。通过将这样得到的光学膜用支撑体夹持，能够得到本发明的光学叠层体。在图1中图示本发明的结构图的一例。将通过粘合剂或粘接剂4叠层光反射层1和光反射层2得到的叠层体3，与偏光元件5同样地进行叠层，由此能够得到本发明的光学膜6。另外，通过利用支撑体7夹持光学膜6，能够得到本发明的光学叠层体8。此外，光学叠层体的叠层方法不一定限定于在光学膜叠层支撑体的方法，也可以使用如下的叠层方法：将通过粘合剂或粘接剂4叠层光反射层1和光反射层2得到的叠层体3与一个支撑体7进行叠层，接着依次叠层偏光元件5、另一个支撑体7的方法；将通过粘合剂或粘接剂4叠层光反射层1和光反射层2得到的叠层体3与支撑体7进行叠层，将其与另外叠层偏光元件5和支撑体7得到的叠层体进行叠层的方法等。作为支撑体，例如，能够使用聚碳酸酯、聚酰胺、三乙酸纤维素(TAC)等的树脂。在要求耐冲击性、耐热性的太阳镜或保护眼镜中，支撑体优选使用聚碳酸酯，其中，更优选使用包括双酚A的芳香族聚碳酸酯。支撑体的全光线透射率优选为70％以上、更优选为80％以上、更加优选为85％以上时，容易确保视认性。另外，上述的各偏光性膜层的最佳加工温度低时，例如，优选选择芳香族聚碳酸酯/PCC组合物(全脂环式聚酯组合物)、玻璃化转变温度130℃以下的聚酰胺等。作为夹持的方法，没有特别限定，为了得到高的粘接力，期望经由粘接层夹持。作为粘接层，能够使用热熔型粘接剂和固化型粘接剂的任意种。通常，作为固化型粘接剂，能够使用丙烯酸树脂系材料、聚氨酯树脂系材料、聚酯树脂系材料、三聚氰胺树脂系材料、环氧树脂系材料、有机硅系材料等，特别是从弯曲加工时的粘接力和加工性优异的方面考虑，优选为由作为聚氨酯树脂系材料的聚氨酯预聚物和固化剂构成的2液型的热固性聚氨酯树脂。使用这样得到的本发明的光学叠层体，以光反射层的叠层体成为外侧的方式成型为所要求的形状，固定于框，由此，能够得到本发明的太阳镜、保护眼镜、头盔用护目镜。例如，为太阳镜时，将光学叠层体冲裁为所要求的形状，接着，实施弯曲加工。关于弯曲加工的方法没有特别限定，根据目的，经过能够赋予球面或非球面形状的工序进行加工即可。对弯曲加工品，也可以进一步注射树脂。此时，也具有使光学叠层体的厚度不均消失的优点，也使用于不具有焦点折射力的透镜中，对耐冲击性、外观、眼睛疲劳特别优异的制品。作为注射的树脂，为了防止由折射率差引起的外观劣化，优选设为与注射树脂相邻的层相同的材料。在表面适当形成硬涂层、反射防止膜等，接着通过镜片磨边、开孔、螺纹紧固等固定于框，由此形成太阳镜。实施例以下，通过实施例详细例示本发明。实施例中，份是指重量份。涂布液(液晶组合物)的制备分别制备下述表中所示的组成的涂布液(R1)和(L1)。[表1]涂布液(R1)的组成表材料(种类)材料名(制造商)配方量聚合性液晶单体LC242(BASF)20.00手性掺杂剂LC756(BASF)1.54聚合引发剂IrgacureTPO(BASF)1.00溶剂环戊酮80.00[表2]涂布液(L1)的组成表材料(种类)材料名(制造商)配方量聚合性液晶单体LC242(BASF)20.00手性掺杂剂下述所示的化合物14.32聚合引发剂IrgacureTPO(BASF)1.00溶剂环戊酮80.00接着，将涂布液(R1)的手性掺杂剂的配方量变更为下表中所示的量，除此以外，以同样的配方制备涂布液(R2)、(R3)、(R4)、(R5)。[表3]另外，将涂布液(L1)的手性掺杂剂的配方量变更为下表中所示的量，除此以外，以同样的配方制备涂布液(L2)、(L3)、(L4)。[表4]手性掺杂剂：化合物1(日本特开2002－179668号公报所记载的化合物)[化1][实施例1]＜光反射层的制作＞使用制备得到的涂布液(R1)、(L1)，以下述的步骤分别制作光反射层，接着，将它们进行叠层，制作本发明所使用的光反射层的叠层体。作为塑料基板，使用了东洋纺绩制PET膜(无下涂层)。(1)使用条锭(wirebar)将各涂布液在室温中涂布于PET膜上，使得干燥后的膜的厚度为4μm。(2)在150℃加热5分钟，除去溶剂并且形成胆甾醇液晶相。接着，将高压水银灯(HARISONTOSHIBALIGHTING社制)以120W输出，UV照射5～10秒，使胆甾醇液晶相固定，得到光反射层。(3)使用丙烯酸系粘合剂叠层(1)～(2)中制作的光反射层(R1)和光反射层(L1)的光反射层侧彼此。(4)剥离位于两面的PET膜。这样，得到由叠层有光反射层(R1)、光反射层(L1)的2层构成的本发明所使用的光反射层的叠层体。光反射层(R1)、光反射层(L1)的中心反射波长分别为450nm、455nm。＜偏光元件的制作＞将聚乙烯醇(KURARAY株式会社制，商品名：KURARAYVinylon#750)在含有氯冉亭坚牢红(ChlorantineFastRed)(C.I.28160)0.25g/L、直接菊黄(Chrysophenine)(C.I.24895)0.18g/L、沙拉菲尼尔蓝(SolophenylBlue)4GL(C.I.34200)1.0g/L和硫酸钠10g/L的水溶液中以35℃染色3分钟之后，在溶液中拉伸为4倍。接着，将该染色片在含有乙酸镍2.5g/L和硼酸6.6g/L的水溶液中以35℃浸渍3分钟。接着，将该片在保持拉紧状态的状态下以室温进行3分钟干燥后，以70℃进行3分钟加热处理，得到偏光元件。使用分光光度计对偏光元件通过绝对偏光法测定偏光度，结果，偏光度为99.5％。＜光学膜的制作＞接着，将上述光反射层的叠层体和偏光元件通过聚氨酯树脂系粘接剂贴合，得到本发明的光学膜。使用分光光度计对该光学膜通过绝对偏光法测定偏光度，结果，偏光度为98.0％。＜光学叠层体的制作＞在光学膜的两面通过聚氨酯树脂系粘接剂贴合厚度0.3mm的双酚A型芳香族聚碳酸酯片(三菱瓦斯化学社制)，制作光学叠层体。＜偏光太阳镜的制作＞将光学叠层体作为基本形状以切割为直径79.5mm的正圆、垂直方向的宽度55mm的模冲裁成条状，使用基弧7.95(曲率半径66.67mm)的模具进行弯曲加工。将弯曲加工后的光学叠层体插入注射成型用的模具内，在凹面侧将熔融的聚碳酸酯注射成型，得到偏光透镜。接着，根据框进行镜片磨边，将偏光透镜嵌入框，由此制作偏光太阳镜。[实施例2]除了使用制备得到的涂布液(R2)、(L2)以外，通过与实施例1同样的操作，得到本发明所使用的光反射层的叠层体。光反射层(R2)、光反射层(L2)的中心反射波长均为540nm。接着，与实施例1同样叠层偏光元件，得到本发明的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为98.1％。[实施例3]除了使用制备得到的涂布液(R3)、(L3)以外，通过与实施例1同样的操作，得到本发明所使用的光反射层的叠层体。光反射层(R3)、光反射层(L3)的中心反射波长分别为650nm、630nm。接着，与实施例1同样叠层偏光元件，得到本发明的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为98.3％。[实施例4]除了使用制备得到的涂布液(R4)、(L2)以外，通过与实施例1同样的操作，得到本发明所使用的光反射层的叠层体。光反射层(R4)、光反射层(L2)的中心反射波长分别为520nm、540nm。接着，与实施例1同样叠层偏光元件，得到本发明的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为92.9％。[实施例5]将制备得到的涂布液(R1)、(L1)、(R3)、(L3)通过与实施例1同样的操作制作光反射层，通过与实施例1同样的操作分别得到光反射层(R1)和光反射层(L1)以及光反射层(R3)和光反射层(L3)的叠层体。另外，将这两个叠层体利用丙烯酸系粘合剂进行叠层，得到本发明所使用的光反射层的叠层体。光反射层(R1)、光反射层(L1)的中心反射波长分别为450nm、455nm，光反射层(R3)、光反射层(L3)的中心反射波长分别为650nm、630nm。接着，与实施例1同样叠层偏光元件，得到本发明的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为97.5％。[实施例6]除了使用制备得到的涂布液(R5)、(L2)以外，通过与实施例1同样的操作，得到本发明所使用的光反射层的叠层体。光反射层(R5)、光反射层(L2)的中心反射波长分别为500nm、540nm。接着，与实施例1同样，叠层偏光元件，得到用于比较的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为84.2％。[比较例1]仅使用制备得到的涂布液(R2)，通过与实施例1同样的步骤分别制作光反射层。光反射层(R2)的中心反射波长为540nm。接着，与实施例1同样，叠层偏光元件，得到用于比较的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为67.7％。[比较例2]仅使用制备得到的涂布液(L4)，通过与实施例1同样的步骤分别制作光反射层。光反射层(L4)的中心反射波长为555nm。接着，与实施例1同样，叠层偏光元件，得到用于比较的光学膜。通过与实施例1同样的操作对该光学膜测定偏光度，结果，偏光度为69.7％。如上所述，比较实施例和比较例可知，实施例1～6中，通过叠层向右卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层和向左卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层，与如比较例1所示仅为向右卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层、或如比较例2所示仅为向左卷的螺旋取向的胆甾醇液晶层时相比，偏光度大幅提高。另外，可知，实施例1～5与实施例6相比，向右卷的螺旋取向的胆甾醇液晶的中心反射波长与向左卷的螺旋取向的胆甾醇液晶的中心反射波长的偏差小至20nm以下，因此，维持高的偏光度。工业上的可利用性通过使用本发明的光学叠层体，能够提供不受皮脂、水分或海风这样的外在劣化因子的影响、赋予金属色调且偏光性能优异的偏光太阳镜、保护眼镜头盔的护目镜。符号的说明1光反射层R2光反射层L3本发明中使用的叠层体4粘合剂或粘接剂5偏光元件6本发明的光学膜7支撑体8本发明的光学叠层体当前第1页1 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