图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种电子照相方式的图像形成装置。

背景技术：

现有技术中，电子照相方式的图像形成装置中设有感光鼓单元、显影单元、转印单元等各种功能单元，利用这些功能单元对记录介质进行图像形成处理。

例如已知一种图像形成装置，具有：功能单元，其用于对记录介质进行图像形成处理；高压电路板，其对功能单元供给高压电流；连接部件，其连接高压电路板和功能单元；和保持部件，其用于保持连接部件(参照专利文献1)。

现有技术文献

【专利文献】

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2013-250326号

【发明要解决的技术问题】

在上述结构的图像形成装置中，有时设置于连接部件的弹簧端子被收容在设置于保持部件的壳体内。然而，在仅将弹簧端子收容在壳体内的情况下，在将连接部件组装到保持部件时、进行图像形成装置的维护时等，可能会导致弹簧端子从壳体脱落，或者弹簧端子相对于壳体的位置发生偏离。

另一方面，如果连接部件、保持部件利用其他防脱落部件(例如，防脱落帽)防止弹簧端子从壳体脱落或者防止弹簧端子相对于壳体发生位置偏离，会导致零部件数量增加，图像形成装置的结构复杂化。

技术实现要素：

因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于通过简单的结构防止弹簧端子从壳体脱落或者防止弹簧端子相对于壳体发生位置偏离。

【用于解决技术问题的方案】

本发明的图像形成装置具有功能单元、高压电路板、连接部件和保持部件。所述功能单元在对记录介质进行图像形成处理时使用。所述高压电路板对所述功能单元供应高压电流。所述连接部件配置在从所述高压电路板至所述功能单元的电流路径中。所述保持部件保持所述连接部件。所述连接部件具有弹簧端子和突出部。所述弹簧端子由螺旋弹簧构成。所述突出部从所述弹簧端子向外径侧突出。所述保持部件具有壳体和卡止部。所述壳体收容所述弹簧端子。所述卡止部与所述壳体设置为一体。通过所述卡止部卡止所述突出部，来限制所述弹簧端子沿轴心方向的移动。

【发明的效果】

根据本发明，能够通过简单的结构防止弹簧端子从壳体脱落或者防止弹簧端子相对于壳体发生位置偏离。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的结构概要示意图。

图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，连接机构及其周边部分的剖视图。

图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，第1、第2弹簧端子及其周边部分的剖视图。

图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，第2连接部件和第2保持部件的立体分解图。

图5是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，第2保持部件的立体图。

图6是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，第2连接部件和第2保持部件的立体图。

图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，从前方观察第2弹簧端子及其周边部分的立体图。

图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，从后方观察第2弹簧端子及其周边部分的立体图。

图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中，第2弹簧端子及其周边部分的剖视图。

具体实施方式

首先，参照图1对彩色打印机1(图像形成装置)的整体结构进行说明。下面，为了便于说明，以图1中纸面近身侧为打印机1的前侧。各图中所标注的箭头Fr、Rr、L、R、U、Lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。

彩色打印机1具有箱体状的打印机主体2(装置主体)，在该打印机主体2的下部设置有供纸盒3，该供纸盒3收装纸张(记录介质)。在打印机主体2的上部设置有出纸盘4。

在打印机主体2的中央部设有中间转印单元5。在中间转印单元5中，于多个辊子间架设有中间转印带6(图像载体)，在中间转印带6的下方设有曝光装置7，该曝光装置7由激光扫描单元(LSU)构成。在中间转印带6的下侧设有4个图像形成部8，这4个图像形成部8分别与各色的调色剂(例如品红、青色、黄色、黑色这四种颜色)相对应。在各图像形成部8中设有感光鼓9，该感光鼓9能够旋转。按照一次转印的顺序，在感光鼓9的周围依次配置有充电器10、显影器11、一次转印部12、清洁装置13和静电消除器14。在显影器11的上方，按各调色剂的颜色(例如品红、青色、黄色、黑色4种颜色)设置有与各图像形成部8相对应的调色剂盒15。

在打印机主体2的右侧部设有纸张的传送路径16，该传送路径16沿上下方向延伸。在传送路径16的上游端部设有供纸部17。在传送路径16的中游部，于中间转印带6的右端侧设有二次转印单元18(功能单元)。二次转印单元18具有二次转印辊19。在传送路径16的下游部设有定影装置20，在传送路径16的下游端部设有出纸口21。

接下来，对在具有上述结构的彩色打印机1中对纸张进行的图像形成处理进行说明。

彩色打印机1接通电源后，各种参数被初始化，定影装置20的温度设定等初始设定被执行。之后，由与彩色打印机1相连接的计算机等输入图像数据，在开始打印的指示发出后，如下面这样对纸张进行图像形成处理。

首先，由充电器10使感光鼓9的表面带电，之后，利用来自曝光装置7的激光(参照箭头P)在感光鼓9的表面形成静电潜像。然后，显影器11利用由调色剂盒15供应的调色剂，使该静电潜像显影为调色剂图像。此调色剂影像在一次转印部12中被一次转印在中间转印带6的表面。由各图像形成部8依次重复以上动作，从而在中间转印带6上形成全彩色的调色剂图像。另外，残留在感光鼓9上的调色剂和电荷分别由清洁装置13和静电消除器14除去。

另外，由供纸部17从供纸盒3或者手动送纸盘(未图示)取出的纸张被传送到二次转印单元18，由二次转印单元18的二次转印辊19将中间转印带6上的全彩色的调色剂图像二次转印到该纸张上。二次转印有调色剂图像的纸张被传送至传送路径16的下游侧，进入定影装置20，在该定影装置20中调色剂图像被定影在该纸张上。定影有调色剂像的纸张从出纸口21排出到出纸盘4上。

接下来，进一步对打印机主体2进行说明。

如图2所示，在打印机主体2的后部竖立设置有后侧框体32。后侧框体32上设有上下一对钩部孔33，在上侧的钩部孔33的下侧设有通孔34。

接下来，对打印机主体2内设置的高压电路板36进行说明。

如图2所示，高压电路板36竖立设置在打印机主体2的后侧框体32的后方。高压电路板36与电源电路板(未图示)相连接，该电源电路板与外部电源相连接。在高压电路板36的下端部设有二次转印变压器37。

接下来，对使高压电路板36和二次转印单元18电连接的连接机构39进行说明。

如图2所示，连接机构39具有第1连接部件40(其他连接部件)、保持第1连接部件40的第1保持部件41、配置在第1保持部件41后方的连结部件42、配置于第1连接部件40后方的第2连接部件43(连接部件)、保持第2连接部件43的第2保持部件44(保持部件)。

第1连接部件40例如由导电性金属线形成。如图2所示，第1连接部件40具有功能单元侧弹簧端子46、配置于功能单元侧弹簧端子46后方的第1弹簧端子48、连接功能单元侧弹簧端子46和第1弹簧端子48的第1导线47。

功能单元侧弹簧端子46由能够压缩的螺旋弹簧构成。功能单元侧弹簧端子46沿左右方向(图2的纸面内侧方向)延伸。功能单元侧弹簧端子46与二次转印单元18接触。

如图3等所示，第1弹簧端子48以沿前后方向延伸的轴心A为中心设置。即，在本实施方式中，第1弹簧端子48的轴心方向为前后方向。第1弹簧端子48具有第1大径部50和第1小径部51，其中，第1小径部51位于第1大径部50的后方，且与第1大径部50连续设置。第1大径部50由非紧密卷制的螺旋弹簧(各卷线部之间隔开距离的螺旋弹簧)构成，能够沿前后方向压缩。第1小径部51由紧密卷制的螺旋弹簧(各卷线部之间相互接触的螺旋弹簧)构成，不能沿前后方向压缩。第1小径部51的外径小于第1大径部50的外径。

第1保持部件41例如由电绝缘性能较好的树脂形成。如图2所示，第1保持部件41具有：第1保持部件主体53；保持板部55，其从第1保持部件主体53沿上下方向向下方延伸；和凸缘部56，其从保持板部55的下端部沿前后方向向后方延伸。

如图3所示，第1弹簧端子48的第1大径部50的前端部50Fr与保持板部55相抵接。凸缘部56的外径小于第1弹簧端子48的第1大径部50的外径，大于第1弹簧端子48的第1小径部51的外径。第1弹簧端子48的第1大径部50安装在凸缘部56的外周。凸缘部56的后端面(顶端面)上设有第1小径部用抵接部57。第1弹簧端子48的第1小径部51的前端部51Fr与第1小径部用抵接部57相抵接。

连结部件42例如由电绝缘性能较好的树脂形成。如图2所示，连结部件42具有连结部件主体59和第1壳体60，其中，第1壳体60呈圆筒形，从连结部件主体59沿前后方向向后方延伸。

连结部件主体59具有上下一对钩部61。各钩部61与设置在打印机主体2的后侧框体32上的各钩部孔33相卡合。由此，连结部件42固定在打印机主体2的后侧框体32上。

第1壳体60贯通设置在打印机主体2的后侧框体32上的通孔34。如图3所示，第1壳体60具有第1大径部用插入部62、设置在第1大径部用插入部62后方的第1小径部用插入部63、设置在第1大径部用插入部62与第1小径部用插入部63之间的第1大径部用抵接部64。第1弹簧端子48的第1大径部50和第1保持部件41的凸缘部56分别有一部分插入第1大径部用插入部62。在第1大径部用插入部62的前端部上形成有开口部65。第1弹簧端子48的第1小径部51有一部分插入第1小径部用插入部63。第1小径部用插入部63的内径小于第1大径部用插入部62的内径。第1大径部用抵接部64的直径向后侧(第1小径部用插入部63一侧)逐渐缩小。第1弹簧端子48的第1大径部50的后端部50Rr与第1大径部用抵接部64抵接。

第2连接部件43例如由导电性金属线形成。如图4所示，第2连接部件43具有：电路板侧弹簧端子66；第2弹簧端子68(弹簧端子)，其配置在电路板侧弹簧端子66的前方；突出部69，其配置在第2弹簧端子68的后上方；和第2导线67，其连接电路板侧弹簧端子66和突出部69。

电路板侧弹簧端子66由能够压缩的螺旋弹簧构成。电路板侧弹簧端子66沿着前后方向延伸。如图2所示，电路板侧弹簧端子66与高压电路板36的二次转印变压器37相接触。

如图3所示，第2弹簧端子68与第1连接部件40的第1弹簧端子48同样，以沿前后方向延伸的轴心A为中心设置。即，在本实施方式中，第2弹簧端子68的轴心方向为前后方向。第2弹簧端子68与第1弹簧端子48配置在同一轴线上。第2弹簧端子68具有第2大径部70(大径部)和第2小径部71(小径部)，其中，第2小径部71设置在第2大径部70的前方，与第2大径部70连续设置。第2大径部70由非紧密卷制的螺旋弹簧(各卷线部之间隔开距离的螺旋弹簧)构成，能够沿前后方向压缩。第2小径部71由紧密卷制的螺旋弹簧(各卷线部之间相互接触的螺旋弹簧)构成，不能沿前后方向压缩。第2小径部71的外径小于第2大径部70的外径。第2小径部71的前端部71Fr(第2弹簧端子68的一端部)与第1弹簧端子48的第1小径部51的后端部51Rr相接触。即，第2小径部71的前端部71Fr与第1弹簧端子48的第1小径部51的后端部51Rr一起形成高压触点B。

如图5所示，突出部69形成为U字状。突出部69从第2大径部70的后端部70Rr(第2弹簧端子68的与一端部相反一侧的端部)向外径侧突出。突出部69具有：第1直线部72，其从第2大径部70的后端部70Rr沿着第2大径部70的切线方向向右上方延伸；折返部73，其从第1直线部72的右上端部呈半圆弧状折返；和第2直线部74，其从折返部73的右下端部沿着折返部73的切线方向向左下方延伸。第1直线部72和第2直线部74相互大致平行设置。折返部73的外径小于第2大径部70(第2弹簧端子68中的、突出部69突出的部分)的外径。

第2保持部件44例如由电绝缘性能较好的树脂形成。如图6所示，第2保持部件44具有：第2保持部件主体80，其沿左右方向延伸；4个端子保持部81，其设置在第2保持部件主体80的上部；电路板侧弹簧端子用壳体82，其设置在第2保持部件主体80的右下角部；圆筒状的第2壳体83(壳体)，其设置在第2保持部件主体80的右端部；和卡止部91，其配置在第2壳体83的后端部的右上方。

第2保持部件主体80的右端部上设有支承板部84，该支承板部84的前侧布设有第2连接部件43的第2导线67。各端子保持部81分别具有3个端子收容部85，各端子收容部85中收容有端子90。电路板侧弹簧端子用壳体82收装第2连接部件43的电路板侧弹簧端子66。

如图3所示，第2壳体83收容第2连接部件43的第2弹簧端子68。第2壳体83具有第2大径部用插入部86、设置在第2大径部用插入部86前方的第2小径部用插入部87、设置在第2大径部用插入部86与第2小径部用插入部87之间的连接部88。第2弹簧端子68的第2大径部70插入第2大径部用插入部86。第2弹簧端子68的第2小径部71插入第2小径部用插入部87。第2小径部用插入部87的内径小于第2大径部用插入部86的内径。连接部88的直径向前侧(第2小径部用插入部87一侧)逐渐缩小。如图7所示，第2壳体83的前端部上设有向前方突出的上下一对突片89。

如图8所示，卡止部91从第2壳体83向外径侧突出。在卡止部91的右方设置有连结部92，通过该连结部92将第2壳体83与卡止部91连结。卡止部91与第2壳体83和连结部92一体设置。在卡止部91的左方设置有与卡止部91相邻的拆装口94。

如图9所示，卡止部91配置在第2连接部件43的突出部69的后侧，卡止突出部69。由此，第2连接部件43的第2弹簧端子68的前后方向的移动受到限制。

在具有上述结构的彩色打印机1中，由电源电路板(未图示)向高压电路板36供应交流电流，由高压电路板36的二次转印变压器37对该交流电流进行直流转换及高压转换，将其转换为高压电流。如图2中箭头I所示，该高压电流由高压电路板36的二次转印变压器37经由第1连接部件40、第2连接部件43供应给二次转印单元18。如此，第1连接部件40、第2连接部件43配置于由高压电路板36至二次转印单元18的电流路径中。

接着，参照图8对第2连接部件43的第2弹簧端子68相对于第2保持部件44的第2壳体83拆装的方法进行说明。

在将第2弹簧端子68安装于第2壳体83时，将第2弹簧端子68插入第2壳体83，将第2连接部件43的突出部69配置于第2保持部件44的拆装口94。在该状态下，突出部69没有卡止于第2保持部件44的卡止部91。此时的突出部69的位置(参照图8的双点划线)称为“卡止解除位置”。

接着，如图8的箭头C所示，使突出部69以第2弹簧端子68的轴心A为中心旋转。据此，突出部69移动至卡止部91的前侧，并被卡止部91卡止。此时的突出部69的位置(参照图8的虚线)称为“卡止位置”。

另一方面，在将第2弹簧端子68从第2壳体83拆下时，使突出部69以第2弹簧端子68的轴心A为中心而从卡止位置旋转至卡止解除位置，将第2弹簧端子68从第2壳体83拔出。

在本实施方式中，如上所述，突出部69能够以第2弹簧端子68的轴心A为中心，在被卡止部91卡止的卡止位置和没有被卡止部91卡止的卡止解除位置之间旋转。因此，第2弹簧端子68可容易地拆装于第2壳体83，由此可提高彩色打印机1的维护性。

另外，通过使第2保持部件44的卡止部91卡止于第2连接部件43的突出部69，限制第2弹簧端子68沿前后方向的移动。通过采用上述的结构，可防止第2弹簧端子68从第2壳体83脱落，并且能够防止第2弹簧端子68相对于第2壳体83的位置偏离，而可将第2弹簧端子68准确地定位。

另外，由于为通过第2保持部件44的卡止部91卡止第2连接部件43的突出部69的结构，因此，还兼具有防止第2连接部件43自身从第2壳体83脱落的作用。因此，不需要为了防止第2弹簧端子68从第2壳体83脱落或第2弹簧端子68相对于第2壳体83发生位置偏离，而使用与第2连接部件43、第2保持部件44独立的其他部件。因此，能够抑制零部件数量的增加，而使彩色打印机1的结构变得简单。

另外，第2弹簧端子68的第2小径部71的前端部71Fr(第2弹簧端子68的一端部)与第1弹簧端子48的第1小径部51的后端部51Rr一起形成高压触点B，突出部69从第2弹簧端子68的第2大径部70的后端部70Rr(第2弹簧端子68的与一端部相反一侧的端部)向外径侧突出。通过采用上述的结构，即使有第1弹簧端子48的第1小径部51的后端部51Rr按压第2弹簧端子68的第2小径部71的前端部71Fr的情况，也能够有效防止第2弹簧端子68从第2壳体83脱落或第2弹簧端子68相对于第2壳体83的位置偏离。

另外，第2弹簧端子68具有第2大径部70和第2小径部71，其中，第2大径部由能够压缩的螺旋弹簧构成；第2小径部71由紧密卷制的螺旋弹簧构成，其外径小于第2大径部70的外径。通过采用这种结构，与仅通过第2大径部70构成第2弹簧端子68的情况相比较，可使第2弹簧端子68小型化。伴随于此，也能够使收容第2弹簧端子68的第2壳体83小型化，而提高配置在第2壳体83周边的部件的布局的自由度。

此外，本实施方式中，以将中间转印带6上的调色剂图像二次转印到纸张上的二次转印单元18作为功能单元。通过采用这种结构，能够切实地由高压电路板36对二次转印单元18供应高压电流。

在本实施方式中，对以包括二次转印辊19的二次转印单元18为功能单元的情况进行了说明，其实，在其他不同的实施方式中，也可以以包括中间转印带6的中间转印单元、包括曝光器7的曝光单元、包括感光鼓9的感光鼓单元、包括显影器11的显影单元、包括定影装置20的定影单元等作为功能单元。即，对纸张进行图像形成处理所使用的所有功能单元均可以作为适用本发明的功能单元。

在本实施方式中，是以第2弹簧端子68的第2小径部71的前端部71Fr(第2弹簧端子68的一端部)与第1弹簧端子48的第1小径部51的后端部51Rr一起形成高压触点B的情况进行的说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可使第2弹簧端子68的第2小径部71的前端部71Fr(第2弹簧端子68的一端部)与二次转印单元18、高压电路板36一起形成高压触点。

在本实施方式中，是以本发明的结构适用于第2连接部件43和第2保持部件44的情况进行的说明，其实，在其他不同的实施方式中，也可使本发明的结构适用于第1连接部件40和第1保持部件41。

在本实施方式中，对第1弹簧端子48由能够压缩的螺旋弹簧所构成的第1大径部50和由紧密卷制的螺旋弹簧所构成的第1小径部51构成的情况进行了说明。其实，在其他不同的实施方式中，第1弹簧端子48也可以仅由能够压缩的螺旋弹簧构成。

在本实施方式中，对第2弹簧端子68由能够压缩的螺旋弹簧所构成的第2大径部70和由紧密卷制的螺旋弹簧所构成的第2小径部71构成的情况进行了说明。其实，在其他不同的实施方式中，第2弹簧端子68也可以仅由能够压缩的螺旋弹簧构成。

在本实施方式中，对在彩色打印机1中适用本发明的结构的情况进行了说明，其实，在其他不同的实施方式中，也可以将本发明的结构适用于黑白打印机、复印机、传真机、多功能一体机等其他图像形成装置。