一种封装量子点材料显示面板以及包含该面板的背光模组的制作方法

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种封装量子点材料显示面板。本发明同时还涉及一种背光模组。

背景技术：

液晶显示器是一种平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

顾名思义，液晶显示器通过液晶实现工作。液晶是一种介于固体和液体之间的特殊物质，它是一种有机化合物，常态下呈液态，但是它的分子排列却和固体晶体一样非常规则，因此取名液晶，它的另一个特殊性质在于，如果给液晶施加一个电场，会改变它的分子排列，这时如果给它配合偏振光片，它就具有阻止光线通过的作用(在不施加电场时，光线可以顺利透过)，如果再配合彩色滤光片，改变加给液晶电压大小，就能改变某一颜色透光量的多少，也可以形象地说改变液晶两端的电压就能改变它的透光度(但实际中这必须和偏光板配合)。

如图1所示，为目前行业内普通的液晶面板的结构示意图，普通液晶面板的子像素滤光片(color filter)分别设置三种颜料进行吸收，例如红色子像素设置的颜料对红光波段具有透过性，对其余波段具有吸收特性，绿色子像素设置的颜料对绿光波段具有透过性，对其余波段具有吸收特性，蓝色子像素设置的颜料对蓝光波段具有透过性，对其余波段具有吸收特性。在现有技术中，一般采用白色背光，然后采用颜料彩色滤光片，将背光光谱中的红色、绿色和蓝色波段的光谱滤出，由于单个子像素中滤色片只提取某个波段的光，其他波段的光需要滤出，且透过率比较低，因而能量损失较多。

为了提高屏幕的色域，行业内目前量子点液晶模组背光方案是蓝光激发量子点材料产生白光的方案，这样色域可达100％NTSC以上。具体的，该方案将量子点材料封装在膜片中，作为模组中的一张膜片，放置在扩散板的上方，所有膜片的下方。由于量子点材料粒径较小，达到纳米级别(例如我们常用的红色(波长630nm)和绿色(波长530nm)量子点材料的粒子直径在3～7nm左右)，因而量子点的吸收效率比较高，达到90％以上，因此现有技术中的一种改进方式是将量子点放在面板中，用以替代面板的滤色片。

如图2所示，为现有技术中一种量子点技术示意图，背光采用蓝色背光，红色像素内设置红色量子点像素单元，绿色像素内设置绿色量子点像素单元，蓝色像素使背光直接透过，不采用颜料吸收滤色片，这样就大大提高了液晶模组的出光效率。这些转换单元主要由荧光物质构成，荧光物质的粒径(比如波长的1/100)的前向散射光(与入射光束同一方向的散射)和后向散射光(与入射光束相反方向的散射)相差不大，随着粒径的逐渐增大，前向散射显著增大，后向散射减小。

如图3所示，为现有目前荧光粒子直径为20纳米时各方向的散射光，前向光与后向光的比例已经比较接近，而采用量子点技术的液晶背光模组中常用的红色(波长630nm)和绿色(波长530nm)量子点材料的粒子直径在3～7nm左右，后向散光较多，接近一半。由这些荧光粒子组成的颜色转换层的工作示意图如图4所示，蓝光到达面板子像素的颜色转换层时，蓝光激发量子点产生的光线有后向光，此部分无法被利用，造成出光效率的降低。

由此可见，如何对现有的面板以及背光模组进行改进，从而保证在采用了减少量子点材料使用量的背光源的同时，减少光能量的损失以及提高出光效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种封装量子点材料显示面板，用以将激发出的后向散射光反射到正(前)向，从而提高出光效率。该面板应用于包含背光源的背光模组中，所述背光源用于产生出射光线，该面板包括颜色转换层、二向色性光学材料层以及液晶材料封装层，其中：

所述颜色转换层受所述出射光线激发产生激发光线；

所述二向色性光学材料层贴合于所述颜色转换层的下方，并设有镀膜区域以及反射区域；

所述液晶封装材料膜片设置于所述反射片的下方，并位于所述出射光线射出至所述颜色转换层的路径上；

其中，

所述镀膜区域对于预先指定的第一颜色的波段具有高透过性，以及对除所述第一颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，以将朝向所述二向色性光学材料层的方向散射的激励光线向所述颜色转换层的方向反射；

所述反射区域对于所述第一颜色的波段具有高反射性，以及对所述其他颜色的波段具有高透过特性，以将所述出射光线中所述第一颜色的光线反射。

优选的，本发明中所述颜色转换层包含各颜色的封装量子点材料的像素单元以及支架，其中：

所述支架设置于各所述颜色的封装量子点材料的像素单元之间；

各所述像素单元以及所述支架通过隔水氧材料进行封装。

优选的，本发明中所述反射区域以及所述镀膜区域是按照各所述颜色的子像素的封装量子点材料的像素单元的分布划分的，其中：

当所述出射光线仅包含所述第一颜色的光线时，所述镀膜区域对应于所述颜色转换层中粒径大于预设阈值的封装量子点材料的像素单元的位置；

当所述出射光线包含所述第一颜色的光线以及由所述第一颜色的光线转化的第二颜色的光线时，所述反射区域对应于所述颜色转换层中所述第二颜色的像素单元的位置，所述镀膜区域对应于所述颜色转换层中除所述第二颜色以外的像素单元的位置。

优选的，本发明中所述封装量子点材料中对应于所述第一颜色以及所述第二颜色的像素单元中设有散射粒子。

优选的，本发明中所述背光源包含对应于所述第一颜色的LED芯片以及对应于所述第二颜色的荧光粉，其中：

所述第一颜色的光线由所述LED芯片在通电后产生；

所述第二颜色的光线由所述荧光粉在吸收所述第一颜色的光线后转化产生。

优选的，本发明中所述液晶材料封装层由上偏振片、透明电极、支架、包含液晶的液晶盒子、下玻璃基板以及下偏振片组成，其中：

所述支架设置于各所述液晶盒子之间，所述液晶盒子的两面均设置所述透明电极；

所述液晶盒子面向所述二向色性光学材料层的一面设置所述上偏振片，所述液晶盒子相对于所述二向色性光学材料层的另一面设置所述下玻璃基板，所述下玻璃基板相对于所述液晶盒子的另一面设置所述下偏振片。

相应地，本申请还提出了一种背光模组，包含背光源、膜片、导光板、反射片以及如上任一项所述的封装量子点材料显示面板，其中：

所述背光源设置于所述导光板的侧边；

所述导光板的上方设置膜片，所述导光板的下方设置所述反射片，所述反射片对于所述第一颜色的波段具有高反射性；

所述膜片设置于所述面板与所述导光板的中间。

优选地，所述背光源包含所述LED芯片，所述荧光粉以及LED支架，其中：

所述LED支架的一面向内凹陷；

所述LED芯片贴合设置于所述LED支架的内凹的中央；

所述荧光粉填充于所述LED支架内凹的部分。

相应地，本申请还提出了一种背光模组，包含背光源、膜片、扩散板以及如上任一项所述的封装量子点材料显示面板，其中：

所述背光源位于所述扩散板的下方；

所述面板设置于所述扩散板的上方；

所述膜片位于所述面板与所述扩散板的中间。

优选地，所述背光源包含所述LED芯片，所述荧光粉以及LED支架，其中：

所述LED支架的一面向内凹陷；

所述LED芯片贴合设置于所述LED支架的内凹的中央；

所述荧光粉填充于所述LED支架内凹的部分。

通过应用本发明提出的封装量子点材料显示面板，包括颜色转换层、二向色性光学材料层以及液晶材料封装层，颜色转换层受出射光线激发产生激发光线，二向色性光学材料层贴合于颜色转换层的下方，并设有镀膜区域，该镀膜区域对于预先指定的第一颜色的波段具有高透过性，以及对除第一颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，能够将朝向二向色性光学材料层的方向散射的激励光线向颜色转换层的方向反射，从而减少了光能量的损失，显著提高了出光效率。

附图说明

图1为目前行业内普通的液晶面板的结构示意图；

图2为现有技术中一种量子点技术示意图；

图3为现有目前荧光粒子直径为20纳米时各方向的散射光；

图4为荧光粒子组成的颜色转换层的工作示意图；

图5为本发明提出的一种封装量子点材料显示面板的结构示意图，

其中，5.1为红色+蓝色背光模块，5.2为下偏振片，5.3为下玻璃基板，5.4为透明电极，5.5为透明电极(共负极)，5.6为液晶盒子，5.7为支架，5.8为反射区域，5.9为镀膜区域，5.10为红色子像素的颜色转单元，5.11为绿色子像素的颜色转单元，5.12为蓝色子像素的颜色转单元，5.13为上玻璃基板；

图6为本发明所提出的一种具体的背光源的结构示意图，

其中，6.1为LED芯片，6.2为红色荧光粉，6.3为支架；

图7为本发明所提出的一种具体的背光源的LED光谱曲线示意图；

图8为本发明所提出的二向色性光学材料层的反射区域的反射率曲线示意图；

图9为本发明所提出的二向色性光学材料层的镀膜区域的反射率曲线示意图；

图10为本发明具体实施方式中提出的一种背光模组的结构示意图，

其中，10.1为蓝光光源组件，10.2为导光板，10.3为反射片，10.4为光学膜片，10.5为本发明的封装量子点材料显示面板；

图11为本发明具体实施方式中提出的另一种背光模组的结构示意图，

其中，11.1为蓝光光源组件，11.2为扩散板，11.3为光学膜片，11.4为本发明的封装量子点材料显示面板。

具体实施方式

正如本发明背景技术所述，现有技术中的荧光粒子直径为20纳米时，在各方向的散射光上，前向光与后向光的比例已经比较接近。而在采用量子点技术的液晶背光模组中常用的红色(波长630nm)和绿色(波长530nm)量子点材料的粒子直径在3～7nm，这部分产生的后向散光较多，接近一半。那么，光源在到达面板子像素的颜色转换层时，蓝光激发量子点产生的光线有后向光(主要是在红色和绿色量子点材料产生的后向光较多)，而此部分后向激发光无法被利用，从而造成出光效率降低的问题。

针对上述现有技术中在红色和绿色量子点材料部分因粒子直径大而造成的后向光散射增多，而这部分光又无法被利用，从而导致出光率降低的问题。本发明提出了一种封装量子点材料显示面板，在颜色转换层的下方设置了一个反射层，并在该反射层上设置了镀膜区域以及反射区域，该镀膜区域对于预先指定颜色的波段具有高透过性，以及对除指定颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，以将朝向该反射层方向散射的激励光线向颜色转换层的方向反射；该反射区域对于第一颜色的波段具有高反射性，以及对其他颜色的波段具有高透过特性，以将出射光线中第一颜色的光线反射，从而减少了光能量的损失，显著提高了出光效率。

具体地，该封装量子点材料显示面板包括颜色转换层、二向色性光学材料层以及液晶材料封装层，这些部件包括以下主要特征：

(1)所述颜色转换层受所述出射光线激发产生激发光线；

在本发明的技术方案中，颜色转换层是由包含多种颜色转换粒子的像素单元组成的，当有光源照射到该颜色转换层上时，其像素单元中的颜色转换粒子在光源的照射下会激发各个方向的散射光，并会改变该光源的颜色，例如，当该颜色转换粒子为绿色转换粒子时，会激发出各个方向上的绿色激发光线，当该颜色转换粒子为红色转换粒子时，会激发出各个方向上的红色激发光线。

需要注意的是，本发明中的光源是由背光源产生的，背光源的作用在于向封装量子点材料显示面板提供出射光线，当然，本发明中的背光源包含对应于第一颜色的LED芯片以及荧光粉，在本发明的优选实施例中，第一颜色的光线是由LED芯片在通电后产生，且一般情况为蓝色光线，当然也可以是其他颜色的光线，具体情况需要根据实际的需要进行设置，荧光粉是为了配合LED芯片所单独设置的，具体可以为KSF红色荧光粉，且该KSF红色荧光粉可以将一部分蓝色光线转换成红色光线。进一步的，按照光源使用场景的不同，背光源在背光模组中的放置方式也不尽相同，例如放置在导光板的侧边或者在反射片的下方放置,这些都属于本发明的保护范围。

(2)所述二向色性光学材料层贴合于所述颜色转换层的下方，并设有镀膜区域以及反射区域；

在这里，主要是考虑到光源在被颜色转换层激发之后，会产生各个方向的激发光线，会有一部分光线向后散射，而导致无法被利用，造成出光率降低。因此，本发明通过在颜色转换层的下方设置二向色性光学材料层，也即在向后的激发光线的位置设置二向色性光学材料层，当向后散射的激发光线到达该二向色性光学材料层之后，又被重新反射回正向上，这样，所有的光线都会向正向散射以及反射，得到充分利用，以增加出光率。

具体的，在该二向色性光学材料层上设置有镀膜区域以及反射区域，当然，在具体实施方式中，还可以根据实际情况将整个二向色性光学材料层都设置成镀膜区域，以达到对向后散射的激发光线全部发射的作用，具体的反射过程将在后续做详细阐述。进一步的，在该颜色转换层上还设置有各颜色子像素的像素单元以及支架，并且，在本发明的优选实施例中，支架可以设置于各颜色的封装量子点材料的像素单元之间，并且各像素单元以及支架通过隔水氧材料进行封装。

(3)所述液晶封装材料膜片设置于所述反射片的下方，并位于所述出射光线射出至所述颜色转换层的路径上；

本发明还需要在二向色性光学材料层的下方设置液晶封装材料膜片，具体的，该液晶材料封装层由上偏振片、透明电极、支架、包含液晶的液晶盒子、下玻璃基板以及下偏振片组成，在本发明优选的实施方式中，支架设置于各液晶盒子之间，液晶盒子的两面均设置透明电极；液晶盒子相对于二向色性光学材料层的另一面设置下玻璃基板，下玻璃基板相对于液晶盒子的另一面设置下偏振片。

(4)所述镀膜区域对于预先指定的第一颜色的波段具有高透过性，以及对除所述第一颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，以将朝向所述二向色性光学材料层的方向散射的激励光线向所述颜色转换层的方向反射；

如上所述，本发明在二向色性发射片上设置了镀膜区域，该镀膜区域具有对指定的第一颜色的波段具有高透过性，以及对除该指定的第一颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，利用该特性，本领域的技术人员可以理解，在该区域只对某一特定颜色具有高透过性，对其他颜色具有高反射性，例如，当第一颜色为蓝色时，在该镀膜区域就会针对蓝色具有高透过性，而除了蓝色以外的其他颜色均被高反射回去，这样，当背光源发射出的光线在到达该镀膜区域后，因为该镀膜区域仅对蓝色光线具有高透过性，因此，蓝色光线顺利透过，蓝色光线透过二向色性光学材料层到达颜色转换层，在像素单元的颜色转换粒子的作用下，蓝色光线会被激发出各个方向的与像素单元相对应颜色的激发光线(例如，蓝光在绿色转换粒子的作用下，会被激发出各个方向的绿色激发光线)，其中向后方向上的相对应颜色的激发光线在到达二向色性光学材料层的镀膜区域后，被二向色性光学材料层通过高反射性的特性向前反射，重新被利用，从而提高了出光效率。

(5)所述反射区域对于所述第一颜色的波段具有高反射性，以及对所述其他颜色的波段具有高透过特性，以将所述出射光线中所述第一颜色的光线反射。

本发明还需要说明的是，该二向色性光学材料层还设有反射区域，具体的，反射区域对于第一颜色的波段具有高反射性，以及对除了第一颜色以外的其他颜色的波段具有高透过特性，以将出射光线中第一颜色的光线反射，也就是说，本发明中的反射区域针对第一颜色光线具有高反射性，而除了第一颜色以外的其他颜色的光线具有高透过性，在本发明所提出的实施方式中，背光源包含对应于第一颜色的LED芯片以及对应于第二颜色的荧光粉，具体的，第一颜色的光线由LED芯片在通电后产生，第二颜色的光线由荧光粉在吸收第一颜色的光线后转化产生，即本发明中的射出光源包含第一颜色和第二颜色，这样，在射出光源到达二向色性光学材料层的反射区域后，第二颜色的光线可以顺利的透过，而第一颜色的光线则被全部反射回去，而该第二颜色又与颜色转化单元中的颜色转换粒子设置的颜色相同，因此，在第二颜色到达颜色转换层后并不会产生激发光线，而是直接透过颜色转换层向前散射。

在一些实施方式中，还可以在第一颜色以及第二颜色所对应的像素单元中设有散射粒子，以提高散射光线的角度。

需要说明的是，在本发明优选的实施方式中反射区域以及镀膜区域是按照各颜色的子像素的封装量子点材料的像素单元的分布划分的，具体情况为：

(a)当出射光线仅包含第一颜色的光线时，镀膜区域对应于颜色转换层中粒径大于预设阈值的像素单元的位置。

当然，还可以将反射区域设置于颜色转换层中粒径小于预设阈值的像素单元的位置，而该预设阀值可以根据背光源的出射光线相对应设置，也可以根据实际的需要进行设置，这些变化都在本发明的保护范围之内。

(b)当出射光线包含第一颜色的光线以及由第一颜色的光线转化的第二颜色的光线时，反射区域对应于颜色转换层中第二颜色的像素单元的位置，镀膜区域对应于颜色转换层中除第二颜色以外的像素单元的位置。

以上两种情况均是考虑到背光光源不同而导致出射光线不同，从而根据不同的出射光线以及颜色转换层中像素单元的位置对二向色性光学材料层中的反射区域以及镀膜区域进行设置的。

基于以上阐述的封装量子点材料显示面板可知，本发明主要是通过在颜色转换层的下面设置了二向色性光学材料层，并在该二向色性光学材料层上设置了镀膜区域以及发射区域，该镀膜区域对于预先指定的第一颜色的波段具有高透过性，以及对除第一颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，当有向后散射的激发光线时，被二向色性光学材料层的镀膜区域向正向上反射，使其重新被利用，反射区域对于第一颜色的波段具有高反射性，同时对其他颜色的波段具有高透过特性，从而能够在采用减少量子点材料使用量的背光源的基础上减少光能量的损失以及提高出光效率。

相应的，本发明还提出了一种背光模组，该背光模组包含背光源、膜片、导光板、反射片以及如上阐述的封装量子点材料显示面板，具体的设置方式是：将背光源设置于导光板的侧边；导光板的上方设置膜片，导光板的下方设置反射片，反射片对于第一颜色的波段具有高反射性；膜片设置于封装量子点材料显示面板与导光板的中间。

需要说明的是，在本发明的优选实施方式中，背光源包含LED芯片，荧光粉以及LED支架，具体地，LED支架的一面向内凹陷；LED芯片贴合设置于LED支架的内凹的中央；荧光粉填充于LED支架内凹的部分。

相应地，本发明还提出了另一种背光模组，该背光模组包含背光源、膜片、扩散板以及如上任一项的封装量子点材料显示面板，具体的设置方式是：背光源位于扩散板的下方；封装量子点材料显示面板设置于扩散板的上方；膜片位于封装量子点材料显示面板与扩散板的中间。

需要说明的是，在本发明的优选实施方式中，背光源包含LED芯片，荧光粉以及LED支架，具体的，LED支架的一面向内凹陷；LED芯片贴合设置于LED支架的内凹的中央；荧光粉填充于LED支架内凹的部分。

为了进一步阐述本发明的技术思想，现结合具体的应用场景，对本发明的技术方案进行说明。

如图5所示，为本申请提出的一种封装量子点材料显示面板的结构示意图，5.1为蓝色+红光背光模块，提供蓝色激励光源和红色光光谱，一般选用蓝光峰值波长在440～455nm左右的蓝色LED作为背光源，其LED光谱曲线图如图8所示，红光优先选择KSF荧光粉,可以将一部分蓝色光线转化成红色光线；5.2为封装量子点材料显示面板的下偏振片；5.3为封装量子点材料显示面板的下玻璃基板；5.4为透明电极；5.5为透明电极(共负极)；5.6为液晶盒子，里面装有液晶；5.7为液晶盒与液晶盒之间的支架；5.8为本发明的阻止量子点后向散射反射区域(二向色性反射层的反射区域)，其光谱反射特性如图7所示为本发明所提出的一种具体的背光源的LED光谱曲线示意图，具体的，由蓝光+红光背光模块5.1发出的蓝光+红光，在到达5.8二向色性反射层的反射区域时，由于该反射区域只对除蓝光波段具有高反射特性，其余波段可直接透过，背光中的蓝光+红光，蓝光被反射，只剩红光被透过；5.9为蓝色和绿色像素位置对应的镀膜区域(即蓝色和绿色像素单元对应镀膜区域)，该区域的滤光层反射率曲线如图9所示，蓝光透过，其余波段的光直接被反射掉，蓝光到达绿色量子点光转化层后激发产生绿光，并发生散射，一部分前向散射，此部分可以被直接利用，而另一部分后向散射，到达5.9的绿光被重新反射正向出射，重新被利用，从而提高了出光效率，5.9同样设置在蓝色像素对应的位置；5.10为本发明封装量子点材料显示面板红色子像素的像素单元，该单元可不设置东西，让通过5.8反射区域滤出的红光直接透过，为了提高红色像素的出光角度，可考虑在该单元设置散射粒子，使经过该单元的红光散射，从而提高红色像素的可视角度；5.11为本发明封装量子点材料显示面板绿色子像素的像素单元，内部设置绿色量子点材料，量子点的波长一般选在在520～550nm之间，量子点的半波宽越窄色纯度越高，因而尽可能的选择半波宽较窄的量子点；5.12为本发明封装量子点材料显示面板蓝色子像素的像素单元，由于背光为蓝色+红色光源，该单元可不设置东西，让通过5.9镀膜区域所滤出的蓝光直接透过，为了提高蓝色像素的出光角度，可考虑在该单元设置散射粒子，使经过该单元的蓝光散射，从而提高蓝色像素的可视角度；5.13为上玻璃基板。

如图6所示，为本发明所提出的一种具体的背光源的结构示意图，其中6.1为LED芯片，为电致发光，通电后出射蓝光；6.2为红色荧光粉，优先选择半波宽和发光效率比较高的KSF荧光粉，红色荧光粉会吸收部分6.1出射的蓝光转化成红光；6.3为LED支架起到支撑和保护的作用。

如图10所示，为本发明具体实施方式中提出的一种背光模组的结构示意图，其具体为应用本发明所阐述的封装量子点材料显示面板的侧入式液晶模组示意图，其中10.1采用图6所示LED的光源组件，出射光线的光谱如图8所示；10.2为导光板；10.3为反射片，其特点为对蓝光波段具有较高的反射率；10.4为光学膜片组合，10.5为本发明所提出的封装量子点材料显示面板。

如图11所示，为本申请具体实施方式中提出的另一种背光模组的结构示意图，其具体为应用本发明所阐述的封装量子点材料显示面板的直下式液晶模组示意图，其中11.1采用图6所示LED的光源组件，出射光线的光谱如图8所示；10.2为扩散板；10.3为光学膜片组合；10.4为本发明所提出的封装量子点材料显示面板。

由此可见，本发明不仅公开了一种封装量子点材料显示面板，同时，本发明还公开了一种包含该面板的背光模组。该面板包括颜色转换层、二向色性光学材料层以及液晶材料封装层，颜色转换层受出射光线激发产生激发光线，二向色性光学材料层贴合于颜色转换层的下方，并设有镀膜区域，该镀膜区域对于预先指定的第一颜色的波段具有高透过性，以及对除第一颜色以外的其他颜色的波段具有高反射特性，能够将朝向二向色性光学材料层的方向散射的激励光线向颜色转换层的方向反射，从而减少了光能量的损失，显著提高了出光效率。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施场景所述的方法。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。