光学扫描设备的制作方法

本实用新型涉及用激光束扫描目标表面的光学扫描设备。

背景技术：

用于诸如激光打印机的电子照相记录类型的图像形成装置中的光学扫描设备用光学偏转器偏转由光源发射的激光束并且根据图像信号扫描感光部件。一般地，光学扫描设备包括诸如用于驱动光源的激光器驱动器或用于驱动光学偏转器的电动机驱动器的电子部件，并且，电子部件被光学扫描设备的外壳和盖子覆盖。另外，为了降低成本，一般通过用模子使树脂成形来制造外壳或盖子。外壳或盖子需要具有高精度的尺寸。因此，当树脂成型时，为了增加树脂的可流动性或可释放性而降低模子的表面粗糙度，并因此提高部件的精度。由于模子的表面粗糙度低，因此，成型的产品的表面粗糙度也低，并且，成型的产品会根据材料而有光泽。

日本专利公开No.2004-279611公开了其中外壳的内表面被粗糙化使得偏转和扫描的激光束不被外壳的内表面反射的配置。

同时，当灰尘等进入光学扫描设备的内部时，灰尘会阻挡激光束，这导致在图像中错失与阻挡的激光束对应的部分的问题。因此，当运输要被嵌入到图像形成装置中的光学扫描设备时，为了防止灰尘进入光学扫描设备，光学扫描设备在被紧密地覆盖或者被单独地封装于袋子中的同时被运输。

但是，当在将光学扫描设备嵌入到图像形成装置中时组装操作者与光学扫描设备接触的情况下，构成光学扫描设备的外壳或盖子可能起电。作为结果，可能在诸如激光器驱动器、电动机驱动器或BD传感器的IC中出现静电放电(ESD)，并且，IC可能受损。另外，存在当连接用于电动机或激光器的电缆时静电从带电的外壳或盖子流动且用于电动机或激光器的驱动器IC受损的模式。而且，在光学扫描设备被单独封装的情况下，当从袋子去除光学扫描设备时，会在袋子与外壳或盖子之间出现由于剥离导致的起电，并且，用于电动机或激光器的驱动器IC会以类似的方式受损。一般地，通过用离子发生器(ionizer)等实施去电(de-electrification)作业来采取对策，但是以稳定的方式实施去电是花费时间的。另外，虽然可降低表面电势，但是不暴露于去电空气中的外壳的内部电势不能降低，因此，当连接上述的电缆时，这种对策对ESD的影响很小。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供这样的光学扫描设备：其包括容易被静电放电损坏的电子部件，但其能够承受各种ESD模式。

本实用新型的另一方面提供一种光学扫描设备，该光学扫描设备特征在于包括：激光光源；具有用于驱动激光光源的电子部件的第一基板；被配置为偏转和扫描由激光光源发射的光束的光学偏转器；具有用于驱动光学偏转器的电子部件的第二基板；由树脂制成且被配置为容纳光学偏转器的外壳；以及由树脂制成且被配置为覆盖外壳的开口的盖子，其中，外壳和盖子中的至少一个的外侧平面的至少部分区域被粗糙化。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，所述区域的算术平均粗糙度Ra满足6μm≤Ra≤40μm。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，所述区域通过起皱处理、造窝处理和压纹处理中的至少一种被粗糙化。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，在所述外侧平面中，在与第一基板平行的表面和与第二基板平行的表面中的至少一个上设置被粗糙化的所述区域。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，标签被贴附于外壳和盖子中的一个的外侧平面上，以及标签的贴附表面不被粗糙化。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，上面贴附标签的贴附部分被使得贴附部分的水平比包围贴附部分的部分的水平低的台阶和突起中的一个包围。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，标签是关于光束进行警告的标签。

本实用新型的又一方面提供一种光学扫描设备，该光学扫描设备特征在于包括：激光光源；被配置为偏转和扫描由激光光源发射的光束的光学偏转器；由树脂制成且被配置为容纳光学偏转器的外壳；以及由树脂制成且被配置为覆盖外壳的开口的盖子，其中，被配置为显示与光束有关的信息的显示部分、设置在显示部分周围的第一粗糙表面区域以及设置在显示部分与第一粗糙表面区域之间的平滑区域被设置在盖子的表面上，显示部分、第一粗糙表面区域和平滑区域与盖子一体化地形成，并且，表示与光束有关的信息的字母和符号以及第二粗糙表面区域被设置在显示部分中。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域的算术平均粗糙度Ra满足6μm≤Ra≤40μm。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域和第二粗糙表面区域通过起皱处理、造窝处理和压纹处理中的至少一种被粗糙化。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域被设置在通过将光学偏转器投影到盖子上所看到的盖子的表面区域的至少一部分上。

本实用新型的再一方面提供一种光学扫描设备，该光学扫描设备特征在于包括：激光光源；被配置为偏转和扫描由激光光源发射的光束的光学偏转器；由树脂制成且被配置为容纳光学偏转器的外壳；以及由树脂制成且被配置为覆盖外壳的开口的盖子，其中，被配置为显示与光束有关的信息的显示部分、设置在显示部分周围的第一粗糙表面区域、以及设置在显示部分与第一粗糙表面区域之间的肋条和沟槽中的一个被设置在盖子的表面上，显示部分、第一粗糙表面区域、以及肋条和沟槽中的一个与盖子一体化地形成，并且，表示与光束有关的信息的字母和符号以及第二粗糙表面区域被设置在显示部分中。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域的算术平均粗糙度Ra满足6μm≤Ra≤40μm。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域和第二粗糙表面区域通过起皱处理、造窝处理和压纹处理中的至少一种被粗糙化。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域被设置在通过将光学偏转器投影到盖子上所看到的盖子的表面区域的至少一部分上。

本实用新型的又一方面提供一种光学扫描设备，该光学扫描设备特征在于包括：激光光源；被配置为偏转和扫描由激光光源发射的光束的光学偏转器；由树脂制成且被配置为容纳光学偏转器的外壳；以及由树脂制成且被配置为覆盖外壳的开口的盖子，其中，被配置为显示与光束有关的信息的显示部分和设置在显示部分周围的第一粗糙表面区域被设置在盖子的表面上，显示部分和第一粗糙表面区域与盖子一体化地形成，表示与光束有关的信息的字母和符号以及第二粗糙表面区域被设置在显示部分中，并且，显示部分和第一粗糙表面区域的高度不同。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域的算术平均粗糙度Ra满足6μm≤Ra≤40μm。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，第一粗糙表面区域和第二粗糙表面区域通过起皱处理、造窝处理和压纹处理中的至少一种被粗糙化。

优选地，根据本实用新型的光学扫描设备的特征在于，其特征在于，第一粗糙表面区域被设置在通过将光学偏转器投影到盖子上所看到的盖子的表面区域的至少一部分上。

本公开的一个实施例的技术效果在于，本实用新型提供这样的光学扫描设备：其包括容易被静电放电损坏的电子部件，但其能够承受各种ESD模式。

参照附图阅读示例性实施例的以下描述，本实用新型的其它特征将变得清晰。

附图说明

图1是图像形成装置的断面图。

图2是根据第一示例性实施例的光学扫描设备(没有盖子)的透视图。

图3是根据第一示例性实施例的光学扫描设备(有盖子)的透视图。

图4是示出表面粗糙度与电荷量之间的关系的示图。

图5是根据第二示例性实施例的光学扫描设备的透视图。

图6是示出光学外壳的底面(base surface)的透视图。

图7是根据第三示例性实施例的光学扫描设备的透视图。

图8是根据第三示例性实施例的盖子上的标记部分的放大图。

图9是根据第三示例性实施例的盖子的变更例。

图10示出根据第四示例性实施例的盖子。

图11示出根据第四示例性实施例的盖子的变更例。

图12示出根据第四示例性实施例的盖子的另一变更例。

图13示出根据第四示例性实施例的盖子的另一变更例。

具体实施方式

第一示例性实施例

以下，将描述本实用新型的示例性实施例。应当注意，除非另外在特定的项目中指示，否则，在以下的示例性实施例中描述的构成要素的尺寸、材料和形状以及这些构成要素的相对布置不是要将本实用新型的范围限于此。

图1是图像形成装置D1的示意性断面图。图像形成装置D1包括光学扫描设备S1。图像形成装置D1通过光学扫描设备S1扫描诸如感光鼓的图像承载部件，并且基于扫描的图像在诸如记录纸的记录材料P上形成图像。如图1所示，图像形成装置D1基于图像信息从光学扫描设备S1发射激光束，并且用激光束照射嵌入于处理盒102中的用作图像承载部件的感光鼓103。当感光鼓103被光束照射并且被曝光时，在感光鼓103上形成潜像。在感光鼓上形成的潜像通过调色剂被可视化为调色剂图像。应当注意，处理盒102包含与带电单元和显影单元一体化的感光鼓103，从而用作作用于感光鼓103上的处理单元。同时，存放于馈送盒104中的记录材料P在通过馈送辊105分离的同时被逐个馈送并且进一步通过传输辊106被传输到下游侧。在感光鼓103上形成的调色剂图像通过转印辊109被转印到记录材料P上。上面形成调色剂图像的记录材料P进一步被传输到下游侧，并且，调色剂图像通过内部包含加热器的定影设备110被热定影于记录材料P上。然后，记录材料P通过排出辊111被排出到外面。

下面，将参照图2和图3描述光学扫描设备S1。图2是示出光学扫描设备S1的配置的透视图。出于描述的目的，图2示出没有附接盖子119的状态。

光学扫描设备S1包含半导体激光器(激光光源)112和具有用于驱动激光光源的驱动器IC(电子部件)120的第一基板121。光学扫描设备S1还包含偏转和扫描由激光光源发射的光束的光学偏转器(可旋转多面镜)115、以及具有用于驱动光学偏转器的驱动器IC(电子部件)123的第二基板116。外壳118由树脂制成并且容纳光学偏转器，并且，盖子119由树脂制成并且覆盖外壳118的开口。

图2示出通过一体化地形成准直透镜和柱面透镜获得的变形的准直透镜113。图2还示出孔径光阑114、fθ透镜(扫描透镜)117和BD传感器130。BD传感器130被安装于第一基板121上。

在上述的配置中，由光源112发射的激光束L通过变形的准直透镜113变成在主扫描断面内基本上会聚并且在副扫描断面内会聚的激光束。然后，激光束L穿过孔径光阑114并且其射束宽度被调节，并且，激光束L基本上作为线像(纵向沿主扫描方向延伸的线像)在可旋转多面镜115的反射表面上成像。然后，随着可旋转多面镜115旋转，激光束L被偏转和扫描。激光束L被可旋转多面镜115的反射面反射并且入射于BD传感器130上。此时，BD传感器130检测信号，并且，该定时用作沿主扫描方向的写开始位置的同步检测定时。然后，激光束L入射于fθ透镜117上。fθ透镜117被设计为使得激光束L通过其被会聚以在感光鼓103上形成斑点并且斑点的扫描速度保持一致。为了获得fθ透镜117的上述的特性，fθ透镜117被形成为非球面透镜。穿过fθ透镜117的激光束L在感光鼓103上成像。

通过旋转可旋转多面镜115，激光束L被偏转和扫描，并且，通过激光束L在感光鼓103上实施主扫描。同时，通过围绕其圆柱的轴线旋转地驱动感光鼓103，实施副扫描。以这种方式，在感光鼓103的表面上形成与图像信息对应的静电潜像。

图3是光学扫描设备S1的透视图。图3示出由树脂形成的盖子119被附接于图2所示的光学扫描设备上的状态。盖子119和外壳118通过扣合(snap-fit)而相互接合。作为替代方案，盖子119和外壳118可通过螺钉而相互固定。当盖子119被附接时，光学扫描设备S1基本上被密封。图3示出具有设置在其底面中的螺钉孔的凹陷200。盖子119具有覆盖安装于第一基板121上的光源112、驱动器IC 120和其它电子部件以保护这些电子部件的形状。

现在将描述本示例性实施例的一些特征。外壳118和盖子119中的至少一个的外侧平面的至少部分区域122被粗糙化。在本例子中，盖子119的区域122通过起皱(wrinkling)处理被粗糙化。在盖子119的外侧平面中，本例子的粗糙化的区域122被设置在与第一基板121平行的表面和与第二基板116平行的表面上。特别地，优选的是，粗糙化区域被设置在第二基板116上的驱动器IC 123之上以及激光器驱动器IC 120的附近。可通过诸如蚀刻、喷砂和发线抛光的这种工艺方法执行起皱处理。通过研究，本实用新型的发明人发现，在树脂部件的表面粗糙度与该部件的电荷量之间具有相关性，如图4所示。在图4中，横轴代表算术平均粗糙度Ra[μm]，纵轴代表当用导电性乙烯基(vinyl)摩擦盖子119的表面时产生的电荷量[kV]。可以看出，当粗糙度Ra大时，或者，换句话说，当表面更粗糙时，当与另一部件摩擦时出现的电荷量较少。以这种方式，当外壳118或盖子119的外表面的一部分或全部粗糙化时，可以减少在传输或组装光学扫描设备时出现的起电，并且，作为结果，可抑制由放电导致的电子部件的损伤。当粗糙化区域122被设置在驱动器IC 123之上以及在激光器驱动器IC 120的附近时，粗糙化的区域122最有效地发挥作用。如图3所示，特别优选的是，粗糙化区域122被设置在盖子119的平面部分的基本上整个部分上。应当注意，如图6所示，数个肋条210被设置在本例子的外壳118的底面上。因此，单个的封装袋或组装操作者不太可能与底面的平面部分接触，并且，该平面部分不太可能变得带电。因此，没有粗糙化区域被设置在底面的平面部分上。在本例子中，也没有粗糙化区域被设置在外壳118的侧面上。但是，粗糙化区域也可被设置在外壳118的底面的平面部分或者侧面的平面部分上。

希望粗糙度Ra(JIS B0601)的大小不小于6μm。但是，如果执行珩磨(honing)处理等，会出现蚀刻部分的剪切下降(shear drop)或与成形(formation)有关的问题，因此，粗糙度Ra需要不大于40μm。因此，希望粗糙度Ra处于6μm≤Ra≤40μm的范围中。

在本示例性实施例中，示出使用起皱处理的例子。但是，通过起皱处理、造窝(dimpling)处理和压纹(embossing)处理中的至少一种使区域122粗糙化是足够的。换句话说，使用可减少与另一部件的接触面积的表面形状是足够的。另外，根据需要，可在外侧平面中，在与第一基板121平行的表面和与第二基板116平行的表面中的至少一个上设置粗糙化区域122。

第二示例性实施例

图5示出根据第二示例性实施例的光学扫描设备。本例子的盖子124包含存在于粗糙化区域122中的不被粗糙化(即，算术平均粗糙度Ra小于6μm)的平面部分126。标准要求诸如光学扫描设备的包含激光器的产品具有显示危险符号和分类的警告显示。一般地，该显示以具有明显的颜色的标签125的形式贴附于光学扫描设备的外侧，使得用户或组装操作者可容易地识别该显示。但是，如果外壳或盖子124的整个外表面被粗糙化，那么标签贴附表面与标签之间的接触面积减小，这导致标签可能脱落的问题。因此，在本例子中，用作标签贴附表面的平面部分126不被粗糙化。但是，由于标签贴附表面126的至少一部分不被粗糙化，因此，当单个封装袋或操作者与贴附表面126接触时，贴附表面可能变得带电。为了解决该问题，沿贴附表面的外周设置肋条127，由此防止贴附表面126与单个封装袋或组装操作者直接接触。作为替代方案，作为设置肋条的替代，可使得贴附表面126的水平比周围表面的水平低。另外，希望用作标签贴附表面的平面部分126被设置以避开第二基板116的正上方的部分。以这种方式，优选的是，突起被设置为包围贴附部分126，或者优选的是，设置使得贴附部分的水平比周围部分的水平低的台阶。应当注意，标签不限于激光警告标签，标签也可以是用于生产管理的条形码标签。

通过上述的配置，可以在确保激光警告标签或条形码标签的标签贴附部分的同时抑制外壳或盖子的起电。

第三示例性实施例

下面，将描述具有根据本示例性实施例的特征性配置的盖子119的细节。图7是具有附接于其上面的盖子119的光学扫描设备S的透视图。在本示例性实施例中，盖子119由树脂制成。

盖子119的表面包含其中表面被粗糙化的第一粗糙表面区域122(由阴影表示的部分)。因为表面被粗糙化，所以表面上的当光学扫描设备S被传输或组装时与另一部件或组装操作者接触的面积减少，因此，盖子119的起电减少。

在本示例性实施例中，粗糙表面区域122覆盖光学偏转器115的上部。如上所述，诸如IC芯片的电子部件可由于ESD而受损，因此，覆盖具有IC的光学偏转器115的上表面是有效的。在本示例性实施例中，与光学偏转器115的上表面对应的整个区域被粗糙化。但是，本示例性实施例不限于此，并且，由于只要减少光学偏转器附近的起电就可获得有利的效果，因此，可以只粗糙化光学偏转器115的上表面的一部分。换句话说，粗糙表面区域122被设置在通过将光学偏转器115投影到盖子119上所看到的盖子119的表面区域的至少一部分上是足够的。

关于粗糙表面区域122的粗糙度，希望算术平均粗糙度(JIS B0601)Ra不小于6μm。但是，如果执行珩磨处理等，那么太粗糙的粗糙表面区域122导致流动性的劣化或者模子释放阻力的增加，并且，会出现与成形有关的问题。因此，希望粗糙度Ra不大于40μm。因此，希望粗糙度Ra处于6μm≤Ra≤40μm的范围中。

粗糙表面区域122通过起皱处理被粗糙化。可通过诸如蚀刻、喷砂和发线抛光的这样的处理方法在用于形成盖子119的模子上执行起皱处理。另外，除了起皱处理以外，可通过造窝处理和压纹处理中的至少一种使模子粗糙化。

另外，如上所述，由于光学扫描设备S包含激光器，因此，需要根据适用于激光器的安全标准(例如，IEC 60825-1)显示预定的符号和分类(以下，称为激光警告)作为与激光安全有关的信息。因此，与盖子一体化地形成的标记1201被设置在盖子119中，以用作以出售光学扫描设备S的国家或地区的语言显示激光警告的显示部分。

另外，表面不被粗糙化的平滑区域1211被设置在标记1201与粗糙表面区域122之间。希望平滑区域1211的表面粗糙度小于粗糙表面区域122的表面粗糙度(比其平滑)。为了降低平滑区域1211的表面粗糙度，可在模子上执行镜面抛光。

图8是标记1201及其附近的放大图。标记(显示部分)1201包含字母和符号部分以及背景部分1231。不包含字母和符号部分的背景部分1231通过起皱处理被粗糙化(第二粗糙表面区域)。通过该配置，使得字母和符号部分与背景部分1231之间的对比(contrast)更清楚，这使得更容易看到显示对比。为了简化描述，背景部分1231在图8中加阴影。希望第二粗糙表面区域的粗糙度Ra处于1μm≤Ra≤6μm的范围中。

虽然示出了使用起皱处理的例子，但是通过使背景部分1231粗糙化来使得字母和符号部分的表面粗糙度与背景部分的表面粗糙度相互不同是足够的。因此，与粗糙表面区域122中同样，可通过起皱处理、造窝处理和压纹处理中的至少一种使背景部分1231粗糙化。

现在将描述平滑区域1211的有利效果。粗糙表面区域122的表面和标记1201中的背景部分1231的表面均通过起皱处理等被粗糙化。因此，当标记1201和粗糙表面区域122被连续地设置时，很难识别标记1201与粗糙表面区域122之间的边界，并且，标记1201的视觉识别性降低。相对照地，如图8所示的那样存在平滑区域1211使得标记1201与粗糙表面区域122之间的边界清楚。通过该配置，即使当标记1201被粗糙表面区域包围时标记1201也被突显，并且，可容易地视觉上识别标记1201。

另外，虽然粗糙表面区域122和标记1201中的背景部分1231均被粗糙化，但是可在希望的表面粗糙度的范围内使得粗糙表面区域122的表面粗糙度与背景部分1231的表面粗糙度彼此不同。因此，视觉识别性增强。

虽然在本示例性实施例中沿标记1201的整个周边设置平滑区域，但是本示例性实施例不限于此。当难以沿标记1201的整个周边设置平滑区域时，可以使用图9所示的盖子1301的配置。具体而言，标记1201的周边的一部分与粗糙表面区域132接触，但是标记1201的周边的剩余部分与平滑区域131接触。以这种方式，仅沿标记1201的周边的一部分设置平滑区域131的配置也提供使得标记121更容易能视觉上识别的有利效果。

如上所述，盖子的表面包含与盖子一体化地形成的显示与光束(激光束)有关的信息的显示部分(标记)、设置在显示部分周围的第一粗糙表面区域、以及设置在显示部分与第一粗糙表面区域之间的平滑区域。而且，指示与光束有关的信息的字母和符号部分以及第二粗糙表面区域被设置在显示部分中。通过该配置，标记的视觉识别性提高，并且，可降低电子部件由于静电放电而受损的风险。

第四示例性实施例

现在将描述第四示例性实施例。图10示出根据本示例性实施例的盖子140的透视图。盖子140包含设置在为了减少起电而被粗糙化的第一粗糙表面区域142(阴影部分)与显示激光警告的标记1201之间的肋条141。肋条141被设置。换句话说，通过设置在高度上与标记1201和粗糙表面区域142不同的区域(肋条)，使得标记1201容易地被视觉上识别。

虽然在图10中围绕标记1201设置肋条，但是，在标记与该粗糙表面区域之间有高度与其不同的某个部分是足够的，因此，与图11所示的盖子150同样，也可作为替代在标记1201与粗糙表面区域152之间设置沟槽151。作为替代方案，与图12所示的盖子170同样，可使得整个标记1201与粗糙表面区域172的表面的高度彼此不同，也可获得类似的效果。换句话说，标记(显示部分)1201和第一粗糙表面区域172可具有彼此不同的高度。图12所示的盖子是标记1201的水平比粗糙表面区域172的水平高的例子。

另外，与第三示例性实施例同样，可以仅仅使得标记1201的周边的一部分的高度与周围不同。

另外，与图13所示的盖子180同样，可围绕标记1201设置高度与粗糙表面区域182或标记1201不同的区域181和不被粗糙化的平滑区域183两者。

虽然已参照示例性实施例描述了本实用新型，但应理解，本实用新型不限于公开的示例性实施例。以下的权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有这样的变更方式以及等同的结构和功能。