一种量子点光扩散膜的制作方法

文档序号:11728184阅读:682来源:国知局

本发明涉及一种量子点光扩散膜。



背景技术:

随着数字时代的来临,液晶显示器(lcd)已经成为了当今最普遍的显示技术。因为lcd具有绿色环保,耗能低,低辐射,画面柔和等优点,所以lcd将会是未来几十年内主流的显示技术。lcd为非发光性的显示装置,须要借助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响lcd显像质量外,背光源的成本占lcd模块的3-5%,所消耗的电力更占模块的75%,是lcd模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的lcd,必须有高性能的背光技术与之配合,因此当lcd产业努力开拓新应用领域的同时,背光技术的高性能化亦扮演着幕后功臣的角色。

背光源体系的主要构件包括:光源、导光板、各类光学膜片。目前光源主要有el、ccfl以及led三种类型,依照光源分布位置不同可分为侧光式和直下式两种。随着lcd模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展,侧光式ccfl式背光源成为目前背光源发展的主流。

背光源体系中光学膜片主要包括反射膜、扩散膜和增亮膜三种。扩散膜的主要作用是将从导光板透出的光,透过扩散粒子来达到雾化光源的效果。当光线在经过扩散层时,会于折射率相异的介质中穿过,此不同折射率以及入射角度不同就会使得光发生许多折射、反射和散射现象,可修正光线成均匀面光源达到光学扩散的效果。

目前光学扩散膜的制备方法涂布型的,其又有热固化法和紫外光uv固化法两种。热固化法制备成本较低,但有机溶剂对环境以及从业人员会有一定的伤害;紫外光固化法具有生产速度快的特点,但紫外线可能会对从业人员造成一定的安全隐患。

应用在背光模组中的白光led主要有两种:一种是通过led自身发出的蓝光,激发黄色荧光粉,两色混合成白光;另一种是led单元通过三原色led光源混合成白光。然而,目前依靠目前这两种白光源制成的显示器其色域比较窄,最高只能达到75%ntsc,色彩的表面力存在明显不足;

因此,目前产生了第三种背光源技术:采用蓝色led,通过激发红色和绿色两种量子点荧光粉,三种光混合成白光,使用这种方法,可以使显示器的色域从5%ntsc提高到120%ntsc。

然而,由于量子点对水和氧的敏感性,需要采取一定的技术手段把量子点与水汽进行隔绝,如专利申请号:201310473832.0所述,其采用在扩散层的表面涂布一层水气阻隔层的方式来阻绝水汽,但该种方法只能阻断从表面进入到内部的水汽,由于薄膜端面上没有阻隔层,因而其无法阻止由端面传入内部的水汽,该种显示器在长久使用后,会存在量子点失效,显示器边缘色彩异常的问题。

针对上述技术问题,有必要提供一种性能稳定的量子点扩散膜。



技术实现要素:

为了克服现有技术中量子点扩散膜的上述不足,本发明提供一种性能更稳定的量子点光扩散膜

本发明解决其技术问题的技术方案是:一种量子点光扩散膜,包括pet基层,所述pet基层的两面均复合有量子点涂层,所述的量子点涂层有下列原料组成:

粘结剂:20-30质量份;

含红量子点、绿量子点的玻璃微珠:20-30质量份;

固化剂:5-10质量份;

紫外吸收剂:0.5-1.5质量份;

光稳定剂:0.5-1.5质量份;

紫外抗静电剂:0.5-1.5质量份;

有机溶剂:30-45质量份。

优选的,所述的粘结剂为丙烯酸树脂或聚醚树脂或聚氨酯树脂或聚酯酰胺树脂或环氧树脂。

优选的,所述的固化剂为脂肪二异氰酸酯衍生物与甲苯二异氰酸酯衍生物的混合物,或脂肪二异氰酸酯衍生物与二甲苯二异氰酸酯衍生物的混合物。

优选的,所述的紫外吸收剂为对叔丁基苯基水杨酸酯或对辛基苯基水杨酸酯或2,4-二羟基二苯甲酮或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑或2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。

优选的,所述的光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。

优选的,所述的紫外抗静电剂为阳离子抗静电剂。

优选的,所述的有机溶剂为甲苯或乙苯或乙醚、乙二醇单甲基醚或甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮或乙酸甲酯、乙酸乙酯或醋酸丁酯。

本发明的有益效果在于:量子点被密封在玻璃微珠内,隔缘了水、氧气的影响,因而能够长期稳定地工作。

附图说明

图1是本发明的量子点光扩散膜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

参照图1,一种量子点光扩散膜,包括pet基层1,所述pet基层1的两面均复合有量子点涂层2,所述的量子点涂层2有下列原料组成:

粘结剂:25质量份;

含红量子点、绿量子点的玻璃微珠3:25质量份;

固化剂:7质量份;

紫外吸收剂:1质量份;

光稳定剂:1质量份;

紫外抗静电剂:1.2质量份;

有机溶剂:35质量份。

其中,红色量子点、绿色量子点进入玻璃微珠的方法为:在空心玻璃微珠上采用加热的针头烫出一个通道,然后将量子点快速通过该通道引入空心玻璃微珠内,带冷却后量子点自然密封在空心玻璃微珠内。

其中,所述的粘结剂选用丙烯酸树脂或聚醚树脂或聚氨酯树脂或聚酯酰胺树脂或环氧树脂。

其中,所述的固化剂选用脂肪二异氰酸酯衍生物与甲苯二异氰酸酯衍生物的混合物,推荐两者的质量比为1:1;或所述的固化剂选用脂肪二异氰酸酯衍生物与二甲苯二异氰酸酯衍生物的混合物,推荐两者的质量比为1:1。甲苯二异氰酸酯衍生物或二甲苯二异氰酸酯衍生物在热或uv射线下固化反应速度快,但容易引起粘结剂发黄和降解。脂肪族二异氰酸酯衍生物固化反应速度比较低,但不会引起泛黄、降解。因此,脂肪族二异氰酸酯衍生物与甲苯二异氰酸酯衍生物或二甲苯二异氰酸酯衍生物结合使用,即可以获得较快反应速度,又可以防止泛黄、降解。

其中,所述的紫外吸收剂选用对叔丁基苯基水杨酸酯或对辛基苯基水杨酸酯或2,4-二羟基二苯甲酮或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑或2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。

其中,所述的光稳定剂选用双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯,其本身没有吸收紫外线的能力,但可有效地捕获高分子材料在紫外线作用下产生的活性自由基,从而发挥光稳定效用。

其中,所述的紫外抗静电剂选用阳离子抗静电剂,具体可选用季铵盐化合物或甜菜碱衍生物。

其中,所述的有机溶剂选用甲苯或乙苯或乙醚、乙二醇单甲基醚或甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮或乙酸甲酯、乙酸乙酯或醋酸丁酯。

在制备时,按照量子点涂层的配比配置涂布胶料,然后将涂布胶料涂布在pet基层的一面后,进入烘箱干燥固化;之后再在pet基层的另一面涂布胶料,再次进入烘箱干燥固化。

实施例二

所述的量子点涂层有下列原料组成:

粘结剂:30质量份;

含红量子点、绿量子点的玻璃微珠:23质量份;

固化剂:5质量份;

紫外吸收剂:1.3质量份;

光稳定剂:0.5质量份;

紫外抗静电剂:0.6质量份;

有机溶剂:40质量份。

其余实施方式与实施例一相同。

实施例三

所述的量子点涂层有下列原料组成:

粘结剂:20质量份;

含红量子点、绿量子点的玻璃微珠:27质量份;

固化剂:8质量份;

紫外吸收剂:0.5质量份;

光稳定剂:1.2质量份;

紫外抗静电剂:0.5质量份;

有机溶剂:43质量份。

其余实施方式与实施例一相同。

实施例四

所述的量子点涂层有下列原料组成:

粘结剂:22质量份;

含红量子点、绿量子点的玻璃微珠:30质量份;

固化剂:6质量份;

紫外吸收剂:1.5质量份;

光稳定剂:1.5质量份;

紫外抗静电剂:1.4质量份;

有机溶剂:30质量份。

其余实施方式与实施例一相同。

实施例五

所述的量子点涂层有下列原料组成:

粘结剂:28质量份;

含红量子点、绿量子点的玻璃微珠:20质量份;

固化剂:10质量份;

紫外吸收剂:0.8质量份;

光稳定剂:0.7质量份;

紫外抗静电剂:1.5质量份;

有机溶剂:45质量份。

其余实施方式与实施例一相同。

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