一种定焦镜头全自动组装设备的制作方法

文档序号:15712996发布日期:2018-10-19 21:42阅读:240来源:国知局
一种定焦镜头全自动组装设备的制作方法

本实用新型是一种定焦镜头全自动组装设备,属于镜头组装设备技术领域。



背景技术:

定焦镜头特指只有一个固定焦距的镜头,只有一个焦段,或者说只有一个视野。定焦镜头没有变焦功能。定焦镜头的设计相对变焦镜头而言要简单得多,但一般变焦镜头在变焦过程中对成像会有所影响,而定焦镜头相对于变焦机器的最大好处就是对焦速度快,成像质量稳定。

现有技术公开了申请号为201620317781 .1的一种定焦镜头安装结构及监控摄像机,该实用新型实用新型公开了全自动镜头组装机,包括:机架、工作台;多个料盘;取料机构;组装位;校准机构;固化机构,用于以胶水将半成品镜头的镜片、隔圈与镜筒之间固化成型为成品镜头;传送机构。全自动镜头组装机采用上相机、下相机以及R轴旋转机构组成的校准机构,分别从上下两个方向进行拍摄,先定位镜筒中心,再定位镜片及隔圈中心,最后以R轴旋转机构旋转镜筒达到镜片、隔圈与镜筒装配时位于同一中心轴,从而符合高清镜头的要求。但该实用新型为安装时容易将灰尘带入镜头内,造成镜头模糊。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种定焦镜头全自动组装设备,以解决安装时容易将灰尘带入镜头内,造成镜头模糊的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种定焦镜头全自动组装设备,其结构包括底脚、组装设备、触控设备、吸尘装置,所述底脚与固定装设在组装设备的底部,所述组装设备与触控设备固定连接,所述触控设备与吸尘装置固定连接,所述吸尘装置固定装设在组装设备,所述吸尘装置由储尘盒、管道、电机、外壳、风扇组成,所述电机与风扇固定连接,所述电机固定装设在外壳,所述外壳与管道固定连接,所述管道与储尘盒固定连接。

进一步地,所述外壳固定装设组装设备顶部内,所述电机与触控设备固定连接。

进一步地,所述组装设备由机架、料盘、取料装置、组装位、固化机构、输送机构组成。

进一步地,所述机架固定装设有输送机构,所述输送机构上固定装设有固化机构,所述固化机构与组装位固定连接,所述组装位与取料装置固定连接,所述取料装置与料盘固定连接,所述料盘固定装设在机架。

进一步地,所述机架底部与底脚固定连接,所述触控设备与触控设备固定连接,所述触控设备与输送机构固定连接。

进一步地,所述触控设备能够通过点触控制设备,实现全自动。

进一步地,所述固化机构用于以胶水将半成品镜头的镜片、隔圈与镜筒之间固化成型为成品镜头。

本实用新型设有吸尘装置,能够对机架内的粉尘进行吸附,保持机架内工作环境的洁净,防止组装时粉尘进入镜头内,保证镜头组装的质量,实用性强,具有推广性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种定焦镜头全自动组装设备的结构示意图;

图2为本实用新型的吸尘装置结构示意图。

图中:底脚-1、组装设备-2、触控设备-3、吸尘装置-4、储尘盒-401、管道-402、电机-403、外壳-404、风扇-405、机架-201、料盘-202、取料装置-203、组装位-204、固化机构-205、输送机构-206。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种定焦镜头全自动组装设备,其结构包括底脚1、组装设备2、触控设备3、吸尘装置4,所述底脚1与固定装设在组装设备2的底部,所述组装设备2与触控设备3固定连接,所述触控设备3与吸尘装置4固定连接,所述吸尘装置4固定装设在组装设备2,所述吸尘装置4由储尘盒401、管道402、电机403、外壳404、风扇405组成,所述电机403与风扇405固定连接,所述电机403固定装设在外壳404,所述外壳404与管道402固定连接,所述管道402与储尘盒401固定连接,所述外壳404固定装设组装设备2顶部内,所述电机403与触控设备3固定连接,所述组装设备2由机架201、料盘202、取料装置203、组装位204、固化机构205、输送机构206组成,所述机架201固定装设有输送机构206,所述输送机构206上固定装设有固化机构205,所述固化机构205与组装位204固定连接,所述组装位204与取料装置203固定连接,所述取料装置203与料盘202固定连接,所述料盘202固定装设在机架201,所述机架201底部与底脚1固定连接,所述触控设备3与触控设备3固定连接,所述触控设备3与输送机构206固定连接。

在进行使用时,通过触控设备3控制组装设备2的运行,先用吸尘装置4将机架201内的粉尘进行吸附,然后将物料放进料盘202,由取料装置203将零件取送到组装位204,通过固化机构205进行固化成型,由输送机构206输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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