一种液晶屏的多工位检测设备的制作方法

本实用新型涉及液晶屏技术领域，具体为一种液晶屏的多工位检测设备。

背景技术：

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，随着科技的发展，液晶屏在我们日常生活中的使用越来越广泛，在液晶屏的生产完毕推入使用前，对其进行检测是必不可少的一道工序，但是现有的检测装置大多都不能同时对多组液晶屏进行检测，且检测完毕后不能将液晶屏传送至下一道工序处，大大降低了工作效率。针对上述问题，在原有液晶屏检测设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶屏的多工位检测设备，解决了现有检测装置大多都不能同时对多组液晶屏进行检测，且检测完毕后不能将液晶屏传送至下一道工序处，大大降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏的多工位检测设备，包括工作台和天花板，所述工作台的左右两侧均安装有转轴，且转轴的前后两侧均转动连接有承重轴，同时转轴的后端通过承重轴与电机相互连接，所述工作台和转轴的外侧均包裹有传送带，且传送带的上方中部通过第一电动伸缩杆与传送台相互连接，所述传送台的外侧焊接有卡块，且卡块通过卡槽与检测台相互卡合，同时卡槽预留在检测台的下表面，所述检测台的上表面外端焊接有挡板，且挡板的内侧通过第二电动伸缩杆与推板相互连接，所述推板的下方通过滑槽与检测台滑动连接，且滑槽开设在检测台的上表面，所述天花板的下方安装有活塞杆，且活塞杆的底部固定有连接板，同时连接板的内侧通过固定螺栓与检测台相互固定。

优选的，所述工作台、转轴以及传送带之间构成传送机构。

优选的，所述转轴关于工作台的轴线对称设置有2个，且2个转轴的后端均转动连接有电机，同时2个电机的转向和转速均相同。

优选的，所述传送台的下方通过第一电动伸缩杆与工作台构成升降机构，且传送台的外侧等角度设置有4个卡块。

优选的，所述卡块的体积规格与卡槽的容积规格相同，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极。

优选的，所述推板的外侧通过第二电动伸缩杆与挡板构成平移结构，且推板的下方通过滑槽与检测台构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动范围与平移结构的平移范围相同。

优选的，所述连接板呈“L”型，且其上方通过活塞杆与天花板构成升降机构，同时活塞杆的内侧通过固定螺栓与检测台构成拆卸安装结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种液晶屏的多工位检测设备。具备以下有益效果：

（1）、该液晶屏的多工位检测设备，在工作台的外侧包裹有传送带，且传送带的上方通过第一电动伸缩杆与传送台相互连接，传送台的外侧等角度安装有4个检测台，可同时对4个液晶屏进行检测，提高了工作效率。

（2）、该液晶屏的多工位检测设备，将液晶屏安置在检测台表面进行检测，待检测完毕后，可启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆将推板向内侧推动，从而将液晶屏推送至传送台表面，再通过传送带将传送台传送至下一工序处。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型检测台俯视结构示意图；

图3为本实用新型检测台与传送台连接结构示意图。

图中：1工作台、2转轴、3承重轴、4电机、5传送带、6第一电动伸缩杆、7传送台、8卡块、9卡槽、10检测台、11挡板、12第二电动伸缩杆、13推板、14滑槽、15天花板、16活塞杆、17连接板、18固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏的多工位检测设备，包括工作台1、转轴2、承重轴3、电机4、传送带5、第一电动伸缩杆6、传送台7、卡块8、卡槽9、检测台10、挡板11、第二电动伸缩杆12、推板13、滑槽14、天花板15、活塞杆16、连接板17和固定螺栓18，工作台1的左右两侧均安装有转轴2，且转轴2的前后两侧均转动连接有承重轴3，同时转轴2的后端通过承重轴3与电机4相互连接，工作台1和转轴2的外侧均包裹有传送带5，且传送带5的上方中部通过第一电动伸缩杆6与传送台7相互连接，工作台1、转轴2以及传送带5之间构成传送机构，可通过该传送机构对检测完毕的液晶屏进行传送，转轴2关于工作台1的轴线对称设置有2个，且2个转轴2的后端均转动连接有电机4，同时2个电机4的转向和转速均相同，2个电机4可为传送带5的滚动提供更大的动力，传送台7的外侧焊接有卡块8，且卡块8通过卡槽9与检测台10相互卡合，同时卡槽9预留在检测台10的下表面，传送台7的下方通过第一电动伸缩杆6与工作台1构成升降机构，可根据需要对传送台7的高度进行调节，同时传送台7的外侧等角度设置有4个卡块8，可分别与4个检测台10进行卡合，卡块8的体积规格与卡槽9的容积规格相同，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，从而提高了检测台10与传送台7之间的连接紧密性，检测台10的上表面外端焊接有挡板11，且挡板11的内侧通过第二电动伸缩杆12与推板13相互连接，推板13的下方通过滑槽14与检测台10滑动连接，且滑槽14开设在检测台10的上表面，推板13的外侧通过第二电动伸缩杆12与挡板11构成平移结构，且推板13的下方通过滑槽14与检测台10构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动范围与平移结构的平移范围相同，可通过推板11将检测完毕的液晶屏推送至传送台7的表面，天花板15的下方安装有活塞杆16，且活塞杆16的底部固定有连接板17，同时连接板17的内侧通过固定螺栓18与检测台10相互固定，连接板17呈“L”型，且其上方通过活塞杆16与天花板15构成升降机构，同时活塞杆16的内侧通过固定螺栓18与检测台10构成拆卸安装结构，可根据需要对检测台10进行拆卸安装。

使用时，首先将该装置接入外置电源并启动第一电动伸缩杆6对传送台7的高度进行调节，再启动活塞杆16对连接板17的高度进行调节，直至检测台10下表面的卡槽9与传送台7外侧的卡块8相卡合，此时工作人员即可将需要检测的液晶屏放置在检测台10的上方进行检测，由于检测台10在传送台7的外侧等角度设置有4个，因此可同时对4个液晶屏进行检测，提高了工作效率，待检测完毕后，可启动第二电动伸缩杆12，此时推板11在第二电动伸缩杆12的作用下向内侧滑动，将检测台10表面的液晶屏推送至传送台7的上方，待液晶屏完全位于传送台7上方时启动第一电动伸缩杆6使传送台7高度降低，待传送台7的垂直高度低于检测台10后启动电机4，电机4带动转轴2进行转动，与此同时位于转轴2外侧的传送带5在工作台1的外侧开始滚动，将检测完毕的液晶屏传送至下一道工序处，减轻了工作人员的负担，这就是该液晶屏的多工位检测设备的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该液晶屏的多工位检测设备，在工作台1的外侧包裹有传送带5，且传送带5的上方通过第一电动伸缩杆6与传送台7相互连接，传送台7的外侧等角度安装有4个检测台10，可同时对4个液晶屏进行检测，提高了工作效率，除此之外该装置将液晶屏安置在检测台10表面进行检测，待检测完毕后，可启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12将推板13向内侧推动，从而将液晶屏推送至传送台7表面，再通过传送带5将传送台7传送至下一工序处。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。