一种眼镜清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，具体涉及一种眼镜清洗设备。

背景技术：

眼镜的镜片和镜框经过日常的佩戴行为而积聚灰尘、指纹、汗渍以及其它异物。眼镜的镜片在脏了以后，需要清洗和擦拭。

传统手洗的方式不仅耗费劳力，而且效率低下，无法满足大批量清洗眼镜的需求。此外，眼镜店通常提供免费清洗服务，但人工处理的时间成本较高，同时需要往返眼镜店，浪费时间。另外，还有一种眼镜清洗方式，待清洗眼镜放置在清洗篮中，清洗篮的上方用于喷淋清洗剂，从而实现眼镜清洗。

技术实现要素：

本实用新型提供一种眼镜清洗设备，在清洗眼镜时放置待洗眼镜的清洁篮浸泡于清洗剂中，实现对眼镜的有效清洁。

本实用新型一种眼镜清洗设备的技术方案包括：

清洁箱，所述清洁箱内设有清洗剂；

清洁篮，所述清洁篮用于放置待洗眼镜，所述清洁篮相对于所述清洁箱上下或旋转运动；清洗时，所述清洁篮浸泡在所述清洗剂中并相对于所述清洁箱转动，清洗完成后，所述清洁篮还可相对于所述清洁箱向上移动直至所述清洁篮悬空于所述清洗剂的上方。

优选的，

所述眼镜清洗设备还包括位于所述清洁篮下面的电机二，所述电机二连接有可伸缩轴，所述可伸缩轴与所述清洁篮连接，驱动所述清洁篮向上移动。

优选的，

所述眼镜清洗设备还包括位于所述清洁篮侧面的电机一，所述电机一上设有齿轮一；所述清洁篮上设有驱动轴，所述驱动轴上设有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合或分离，当两者啮合时，所述清洁篮浸泡在所述清洗剂内。

优选的，

所述清洁箱上还设有漂洗剂喷淋管，所述漂洗剂喷淋管上设有若干喷淋口。

优选的，

所述眼镜清洗设备还包括电机三，所述电机三位于所述清洗剂的上面，所述电机三上设有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二啮合或分离。

优选的，

所述眼镜清洗设备还包括竖向设置的凹槽，所述驱动轴伸出凹槽并沿凹槽上下移动。

优选的，

所述清洗剂内还设有超声波发生装置。

优选的，

所述清洁箱内还设有送风装置，用于向所述清洗箱内送风。

优选的，

所述清洁箱上设有进液口和排液口。

采用上述技术方案的有益效果是：

待洗眼镜在清洗时，此时清洁篮浸泡于清洗剂中，然后清洁篮在清洗剂中旋转，实现待洗眼镜的旋转清洗，清洗完成后，清洁篮向上移动直至清洁篮悬空于清洗剂的上方，此时待洗眼镜无需再次清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种眼镜清洗设备的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种眼镜清洗设备，在清洗眼镜时放置待洗眼镜的清洁篮浸泡于清洗剂中，实现对眼镜的有效清洁。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种眼镜清洗设备的技术方案包括：

清洁箱1，所述清洁箱1内设有清洗剂；

清洁篮2，所述清洁篮2用于放置待洗眼镜，所述清洁篮2相对于所述清洁箱1上下或旋转运动；清洗时，所述清洁篮2浸泡在所述清洗剂中并相对于所述清洁箱1转动，清洗完成后，所述清洁篮2还可相对于所述清洁箱1向上移动直至所述清洁篮2悬空于所述清洗剂的上方。

上文提及清洁篮2可相对于清洁箱1旋转或上下运动，单独实现旋转或上下运动可通过一个电机来简单实现，但若实现旋转和上下运动，则不仅需要多个电机，还需要其他部件实现旋转和上下两种运动的兼容。

具体的，清洁篮2上安装驱动轴6，驱动轴6上设有齿轮二4，电机一5的输出轴上设有齿轮一3，清洗时，齿轮一3与齿轮二4相啮合，清洗完成后齿轮一3与齿轮二4分离。在齿轮一3与齿轮二4啮合时，电机一5的输出轴旋转，并依次传递给齿轮一3和齿轮二4，进而驱动轴6旋转，从而实现清洁篮2在清洗剂内转动，实现待洗眼镜的清洗。

清洗完成后，清洁篮2需要向上移动直至脱离清洗剂，此时齿轮一3和齿轮二4需要分离，则清洁篮2的下方设有电机二9，电机二9上连接有可伸缩轴8，电机二9可顺时针或逆时针转动，进而带动可伸缩轴8伸长或收缩。可伸缩轴8在逐渐伸长的过程中，与清洁篮2接触后推动清洁篮2向上移动，最终清洁篮2脱离清洗剂。

上文所提及的技术方案实现了清洁箱1浸泡在清洗剂内旋转清洗以及在清洗完成后悬空于清洗篮上方。在上述技术方案中，清洁箱1上还可进一步设有漂洗剂喷淋管，漂洗剂喷淋管上设有若干喷淋口，在清洗完成后即清洁篮2悬空于清洗剂上方时，漂洗剂通过喷淋口喷淋在待洗眼镜上，实现漂洗。

在漂洗过程中，为了提高漂洗效率，清洁篮2在漂洗状态下也可相对于清洁箱1旋转。

同理，同样可利用驱动轴6与齿轮的配合实现，增设一个电机三11，电机三11的输出轴上设有齿轮三10，齿轮三10可与齿轮一3相啮合或分离。当清洁篮2向上移动至齿轮一3与齿轮三10相啮合时，电机三11的输出轴旋转，并依次传递给齿轮三10和齿轮二4，进而驱动轴6旋转，从而清洁篮2转动，实现待洗眼镜的漂洗。

综上，在清洁篮2借助于电机三11上下移动的过程中，齿轮二4选择性的与齿轮一3或齿轮三10啮合，实现清洗或漂洗。

为了限定清洁篮2的上下移动轨迹，清洁篮2的驱动轴6可以穿过一竖向设置的凹槽7，通过凹槽7限定其运动轨迹。

上文中的清洁箱1内还可以安装超声波发生装置，超声波发生装置始终浸泡在清洗剂内，在旋转清洗的过程中，还通过超声波使清洗剂产生振动，提高清洗眼镜的效果。

除了上文提及的清洗和漂洗之外，清洁箱1内还可以设有送风装置，送风装置可以为热风机，通过送风装置向清洁箱1内通风，提高风干效率。

此外，考虑到漂洗完成后，需要重新更换清洗剂，则清洁箱1内还可设有进液口和排液口，实现自动进液或排液。当然，也可手动进液或排液，不做具体限定。

下面结合附图图1说明本实用新型眼镜清洗装置。

如图1所示，该眼镜清洗装置包括清洁箱1，清洁箱1内设有清洗剂。

考虑到清洁篮2需要在清洁箱1内转动且上下移动，清洁箱1的形状可以设为图中所示的一面开口的立方体结构，但形状不做具体限定。

清洁篮2中用于放置待洗眼镜，清洁篮2的结构形式多样，可根据实际需要实现容纳一个眼镜或多个眼镜。

在需要对待洗眼镜进行清洗时，清洁篮2浸泡在清洗剂中，清洁篮2可以如图1中所示的横向设置，当然，也可竖向设置，不做具体限定。

当清洁篮2横向设置时，清洁篮2上设有横向设置的驱动轴6，驱动轴6上安装有齿轮二4，电机一5的输出轴上安装有齿轮一3，齿轮一3和齿轮二4在清洗状态下相啮合，此时清洁篮2浸泡在清洗剂中。如图所示，电机一5可以位于清洗箱右侧面的外部，齿轮一3、齿轮二4和驱动轴6位于清洗箱内，当然，电机一5、齿轮一3和齿轮二4也可均位于清洗箱右侧面的外部，或者，三者均位于清洗箱左侧面的外部，具体放置位置不做限定。

清洁篮2浸泡在清洗剂中时可转动，此时电机一5的输出轴转动，并依次传递至齿轮一3、齿轮二4，进而驱动轴6转动，从而实现清洁篮2沿横轴转动。

清洗完成后，位于清洁篮2下方的电机二9开始工作，与电机二9连接的可伸缩轴8处于伸长状态，逐渐与清洁篮2相接触并推动清洁篮2向上移动，此时，齿轮二4与齿轮一3逐渐脱离，直至清洁篮2脱离清洗剂并悬空于清洗剂的上方。

由此可知，清洁篮2的上下移动需要通过电机二9来实现，为了限定清洁篮2的运动轨迹，如图1所示，上述眼镜清洗设备还可以包括一竖向设置的凹槽7，清洁篮2的驱动轴6伸出凹槽7，且伸出凹槽7的部分上设有齿轮二4。

电机二9可以位于清洁箱1底面的外部，电机二9与清洁篮2之间设有可伸缩轴8，可伸缩轴8可伸长或收缩。

考虑到清洗完成后待洗眼镜可进行下一步的漂洗，则眼镜清洗设备上可设有漂洗剂喷淋管，漂洗剂喷淋管上设有若干喷淋口，用于对完成清洗操作的待洗眼镜进行下一步的漂洗。

在漂洗操作时，清洁篮2同样可以旋转，则需增加电机三11，电机三11始终位于清洗剂的上方，电机三11的输出轴上设有齿轮三10。在清洁篮2向上移动的过程中，驱动轴6上的齿轮二4与齿轮三10相啮合，开始清洁篮2的再一次转动，开始漂洗。

漂洗可以采用漂洗剂或清水，清水漂洗目的是把附在眼镜上的清洗剂冲洗掉，加漂洗剂效果更好，不但可冲掉清洗剂还可减少附在眼镜上的水滴。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。