强化变色玻璃的制作方法

本实用新型涉及变色玻璃领域，具体涉及强化变色玻璃。

背景技术：

致变色是利用有机变色材料或无机变色材料在交替的高低或正负外电场作用下，通过注入或抽取电荷(离子或电子)，从而在低透射率的着色状态和高透射率的消色状态之间产生可逆变化的特殊现象，在外观性能上则表现为颜色及透明度的可逆变化原理。电致变色材料结构可控、色彩丰富、成本低廉、节能低耗的特点，应用在建筑、汽车、飞机、轮船、电子仪器等产品上，可调节和控制能量，具有高效、低耗、绿色、无污染、智能的特点，符合可持续发展战略的要求。

现在的变色玻包括上层导电玻璃、上变色膜、电解质层、下变色膜和下层导电玻璃，其上、下层导电玻璃起到呈载的作用，然而现在的上层导电玻璃抗弯形变能力不强，容易断裂。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供强化变色玻璃，主要解决现在的上层导电玻璃抗弯形变能力不强，容易断裂的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

强化变色玻璃，包括玻璃组板，所述玻璃组板包括从上至下依次设有的上层导电玻璃、上变色膜、电解质层、下变色膜和下层导电玻璃，所述上层导电玻璃宽度方向设有若干通槽，所述通槽内设有折射率与上层导电玻璃相同的有弹性的透明胶层。

相邻所述通槽首尾相连。

所述上层导电玻璃一端外壁设有与所述通槽连通的进口，另一端设有与所述通槽连通的出口。

所述透明胶层由硅胶制成。

若干所述通槽于所述上层导电玻璃横向截面上呈波浪形分布。

所述下层导电玻璃上也设有所述通槽，所述通槽内设有有折射率与下层导电玻璃相同的有弹性的透明胶层。

所述通槽的直径为1mm~3mm。

所述通槽的分布密度为每5厘米长度的上层导电玻璃设置一个所述通槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供强化变色玻璃，其上层导电玻璃上设有若干通槽，所述通槽内设有折射率与上层导电玻璃相同的有弹性的透明胶层，使上层导电玻璃不易折断。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图2为图1中aa处的剖视图。

图3为本实用新型另一个实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，强化变色玻璃，包括玻璃组板1，所述玻璃组板包括从上至下依次设有的上层导电玻璃21、上变色膜22、电解质层23、下变色膜24和下层导电玻璃25，所述上层导电玻璃宽度方向设有若干通槽211，所述通槽内设有折射率与上层导电玻璃相同的有弹性的透明胶层212。该通槽可以为开口槽，即通槽设于该上层导电玻璃的上端面，也可以设置在上层导电玻璃内，在受力弯折时，该透明胶层可以增加上层导电玻璃的形变能力，使上层导电玻璃不易折断。该透明胶层可以通过粘结或者灌注后冷却来实现。

在本实施例中，如图所示，相邻所述通槽首尾相连。

在本实施例中，如图所示，所述上层导电玻璃一端外壁设有与所述通槽连通的进口213，另一端设有与所述通槽连通的出口214。从进口灌注透明胶层直至从出口冒出后停止灌注，冷却后即可。

在本实施例中，如图所示，所述透明胶层由硅胶制成。

在本实施例中，如图所示，若干所述通槽于所述上层导电玻璃横向截面上呈波浪形分布。该分布结构可以增加抗弯折能力。

在本实施例中，如图所示，所述下层导电玻璃上也设有所述通槽，所述通槽内设有有折射率与下层导电玻璃相同的有弹性的透明胶层。

在本实施例中，如图所示，所述通槽的直径为1mm~3mm。

在本实施例中，如图所示，所述通槽的分布密度为每5厘米长度的上层导电玻璃21设置一个所述通槽。在该尺寸范围内，可以起到增加变色玻璃力学能力的作用而且可以尽可能减少玻璃透光的影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。