具有散热片的液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种具有能够容易地散发小尺寸液晶显示装置(LCD)中的热量的散热片的显示装置。
【背景技术】
[0002]近来，诸如液晶显示装置(LCD)这样的平板显示装置不仅用作诸如移动电话、笔记本电脑和平板电脑这样的各类便携式电子装置中的显示装置，而且还用作诸如电视这样的大尺寸电子装置中的显示装置。
[0003]这种LCD是通过使用电场调节具有介电各向异性的液晶的光透射率来显示图像的透射型显示装置。为此，LCD包括用于图像显示的背光装置，背光装置是能够产生穿透液晶层的光的光源。
[0004]一般来说，背光装置分为两种，一种是灯设置于液晶面板的侧表面并给液晶层提供光的边缘型背光装置，另一种是灯直接从液晶面板的下侧提供光的直下型背光装置。
[0005]边缘型背光装置设置于液晶面板的侧表面并通过反射片和导光板给液晶层提供光。因为可获得较薄的显示装置，所以这种边缘型背光装置主要用在需要较薄显示装置的笔记本电脑中。然而，因为在边缘型背光装置中产生光的灯设置于液晶面板的侧表面，所以边缘型背光装置很难应用于大尺寸电子装置，且因为通过导光板提供光，所以很难获得高亮度。因而，这种边缘型背光装置不适于用在近来用强光照射的大尺寸液晶电视中。
[0006]因为灯产生的光直接提供给液晶层，所以直下型背光装置不仅应用于大尺寸液晶面板，而且由于其高亮度还应用于制备液晶电视的液晶面板。
[0007]同时，作为背光装置的灯，主要使用诸如作为一种自发光器件的发光二极管(LED)这样的光源，而不是荧光灯。因为这种发光二极管(LED)发射单色光，即红光(R就)，绿光(G)和蓝光(B)，所以当这种发光二极管(LED)应用于背光装置时具有色再现性好且可降低驱动功率的优点。
[0008]图1是图解根据现有技术的设置有具有LED的背光装置的液晶显示装置(IXD)的结构的剖面图。
[0009]如图1中所示，IXD包括:液晶面板10，液晶面板10包括第一基板1、第二基板3和设置于第一基板I与第二基板3之间的液晶层(未示出)，并配置成当被从外部施加信号时呈现图像；设置于液晶面板10的下方并在其一侧的LED基板32，LED基板32上面有发射光的多个LED 34 ;设置于液晶面板10的下方并与LED基板32相对、配置成引导从LED 34发射的光且将光提供给液晶面板10的导光板35 ;设置于液晶面板10与导光板35之间并包括扩散片38a以及棱镜片38b和38c的光学片38，扩散片38a以及棱镜片38b和38c扩散和会聚从导光板35引导且被提供给液晶面板10的光；设置于导光板35下方并配置成反射被引导至导光板35的下侧的光的反射片36 ;容纳反射片36、导光板35、光学片38和LED基板32的下盖40 ;与下盖40结合且其中安装反射片36、导光板35、光学片38和LED基板32并在其上设置液晶面板10的引导板42 ;以及与引导板42结合并配置成将液晶面板10安装于下方的上盖46。
[0010]液晶面板10的第一基板I是上面形成有薄膜晶体管的阵列基板。在第一基板I上，不仅形成有薄膜晶体管，而且还形成有各种配线和像素电极。第二基板2是滤色器基板，上面形成有滤色器和黑矩阵。
[0011]下盖40配置成组装包括反射片36、导光板35、光学片38和LED 34的背光装置，下盖40的侧壁从底部向上延伸，从而可将背光装置的部件定位以进行组装。上盖46与引导板42和下盖40结合，以将液晶面板10和背光装置安装在它们之中。
[0012]在这种现有的液晶显示装置中，LED基板32设置于导光板35的至少一侧，且在LED基板32上设置有多个LED 34，从而从LED 34发射的光入射到导光板35的侧表面，即光入射表面且之后被提供给液晶面板10。
[0013]同时，LED被公认为是比荧光灯产生更多热量的装置。因而，当LED 34用作背光装置的光源时，与使用荧光灯的情形相比，液晶显示装置的温度升高，从而LED 34的寿命缩短，导光板和光学片变形，或者液晶面板10的液晶层劣化，最终导致故障产品。为此，当LED 34用作背光装置的光源时，必须通过将LED 34产生的热量迅速散发到外部来防止液晶显示装置的温度升高。
[0014]在如图1所示的现有液晶显示装置中，LED基板32由具有设置区域的金属板形成，由软性膜制成的柔性印刷电路(FPC)(未示出)贴附到由金属制成的LED基板32的一端，从而LED 34与外部电源电连接。此外，下盖40、引导板42和上盖46由具有高热传导率的金属形成
[0015]因而,在这种现有的液晶显示装置中，通过LED基板32、下盖40、引导板42和上盖46散发LED 34产生的热量，从而可防止液晶显示装置的温度升高。
[0016]然而，具有图1中所示这种结构的液晶显示装置是主要用在诸如TV或笔记本电脑这样的电子装置中的大尺寸显示装置，用在诸如移动电话这样的便携装置中的小尺寸显示装置具有与图1的显示装置不同的结构。
[0017]图2是图解根据现有技术的小尺寸液晶显示装置的剖面图。图2的小尺寸液晶显示装置的结构和大尺寸液晶显示装置的结构彼此相似，但在LED 34和LED基板32的组装工艺中不同。因而，为了清楚起见，将省略对具有相同结构的相同元件的描述。
[0018]在此，在图1和图2的液晶显示装置中，引导板的形状彼此不同，但可根据液晶面板的尺寸和其他部件的组装以各种形式和形状制造引导板。为了清楚起见将省略其他形状。此外，在图2的小尺寸液晶显示装置中，去除了上盖，但如果需要可以组装上盖。
[0019]如图2中所不,多个LED 34设置于导光板35的一侧，以面对导光板35的光入射表面。在此，多个LED 34安装于LED基板32上。在图1所示的大尺寸液晶显示装置中，LED基板32设置在导光板35的一侧并在导光板35与引导板42之间,从而LED基板32的安装表面与下盖40或引导板42接触。相反，在图2所示的小尺寸液晶显示装置中，LED基板32设置于导光板35和引导板42的上表面上,从而LED基板32的安装表面面对向下的方向，即面对底盖40，只有LED 34设置在导光板35与引导板42之间。
[0020]LED基板32设置于导光板35和引导板42的上表面上的原因是为了使液晶显不装置的尺寸最小化。因为这种小尺寸液晶显示装置主要用在通讯装置中，所以需要将装置的尺寸和重量最小化。因而，与大尺寸液晶显示装置相比，为了使液晶显示装置的尺寸最小化，以图2中所示的方式制造液晶显示装置。
[0021]因此，在图1所不的大尺寸液晶显不装置中，因为具有相对大面积的LED基板32的后表面与下盖40或引导板42接触，所以在LED 32产生热量的情形中，热量通过LED基板32传到至下盖40或引导板42，因而被散发到外部。相反，在图2所示的小尺寸液晶显示装置中，因为LED基板32的安装表面的一部分与引导板42的上表面接触，不与下盖40接触，所以散热效率降低。
[0022]而且，在图1所示的大尺寸液晶显示装置中，使用由金属制成的LED基板32，而在图2所示的小尺寸液晶显示装置中，因为LED 34直接安装在具有较低导热效率的柔性印刷电路(FPC)上，所以LED 34产生的热量基本上不能通过FPC和引导板42散发到外部。这会导致不能防止小尺寸液晶显示装置的LED 34中的温度升高的问题。
【发明内容】
[0023]因此，本发明的一个方面是提供一种设置有散热片来顺利地散发热量并因而防止温度升高的显示装置。
[0024]为了实现这些和其他优点并根据本发明的目的，如在此具体和概括描述的，提供了一种显示装置，包括:液晶显示面板；上面有多个发光二极管(LED)的发光二极管(LED)基板；位于所述液晶显示面板下方以将来自所述发光二极管(LED)的光引导至所述液晶显不面板的导光板；和位于所述导光板和所述发光二极管(LED)基板下方以散发所述发光二极管(LED)产生的热量的散热片。
[0025]所述发光二极管(LED)基板可由塑料膜制成，上面安装所述发光二极管(LED)的安装表面可布置在所述导光板和所述引导板的部分区域处，且所述发光二极管(LED)可设置于所述导光板与所述弓I导板之间。
[0026]所述散热片可由石墨或金属制成，根据所述发光二极管(LED)的排列结构、所述液晶面板的面积以及所述下盖的材料和厚度，或者其中安装有易受热量影响的部件的区域或用户经常接触的区域来确定所述散热片的形状。
[0027]根据本发明的一个方面，具有下述优点，即通过提供设置于导光板和发光二极管(LED)基板下方并配置成有效散发发光二极管(LED)产生的热量的散热片，可防止液晶显示装置的温度升高。
[0028]本发明适用的其他范围从之后给出的详细描述将更加显而易见。然而，应当理解，仅通过举例说明的方式给出了表示本发明优选实施方式的详细描述和具体实施例，因为根据所述详细