190中的负极性的调色剂190逆带电成正极性的功能受损。图4C示出对在中间转印带421上残留的负极性的调色剂190作用从中间转印带421朝向预清洁辊202的方向(图中箭头方向)的静电力的情况。图4D示出未被预清洁辊202除去而通过了的调色剂190未从负极性逆带电为正极性的情况。
[0080]所谓规定的清洁条件，例如是调色剂190的带宽为100[mm]以下的情况、调色剂190的附着量为6[g/m2]以上的情况、或者带清洁装置426周围的温度以及湿度分别为10[°C ]以下以及20[%]以下的情况(换句话说是LL环境的情况)。若调色剂190的电阻高且调色剂190的带宽窄，则电流集中到调色剂层(调色剂190)以外的区域，在调色剂层的区域不产生放电(参照图4C)。由此，使通过了预清洁辊202的调色剂190逆带电的功能受损。另外，若调色剂190的附着量多，则放电达不到整个调色剂层，难以利用预清洁辊202使通过了预清洁辊202的调色剂190逆带电。另外，在LL环境中，带电为负极性(常规带电极性)的调色剂190的带电量较高，为了逆带电需要更多的电能。
[0081]若使调色剂190逆带电的功能受损，则带电为负极性的大量的调色剂190突入至配置于中间转印带421的行驶方向上的第I清洁部220的下游侧的第2清洁辊242。该情况下，容易在第2清洁辊242与调色剂190之间产生放电，在第2清洁辊242内的内侧产生调色剂190的弱带电化。被弱带电化的调色剂190由于在第2清洁辊242与中间转印带421之间产生的冲击、中间转印带421的带电电位的影响，而从第2清洁辊242侧再附着于中间转印带421的表面。因此，无法实现针对中间转印带421的良好的清洁。
[0082]因此，本实施方式中，在满足上述规定的清洁条件的情况下，第I偏置电源228通过来自控制部100的控制信号向第I清洁辊222以及第I回收辊224施加正极性的偏压。换句话说，第I偏置电源228使向第I清洁辊222以及第I回收辊224施加的偏压的极性反转。并且，第2偏置电源248通过来自控制部100的控制信号，向第2清洁辊242以及第2回收辊244施加负极性的偏压。换句话说，第2偏置电源248使向第2清洁辊242以及第2回收辊244施加的偏压的极性反转。
[0083]由此，通过预清洁辊202且不逆带电而保持带电为负极性的调色剂190被偏压的极性从负极性反转成正极性的第I清洁辊222除去。假设即使在第I清洁辊222 (清洁刷辊)内的内侧产生调色剂190的弱带电化，被弱带电化的调色剂190从第I清洁辊222侧再附着于中间转印带421的表面的情况下，该再附着的少量的调色剂190也被配置于第I清洁辊222的下游侧的第2清洁辊242机械式地除去。另外，通过偏压的极性从正极性反转成负极性的第2清洁辊242，原本带电为正极性(与常规带电极性相反的极性)的调色剂190被电除去。因此，能够实现针对中间转印带421的良好的清洁。
[0084]接下来，参照图6的流程图，对图像形成装置I的动作例进行说明。图6所示的各处理在打印任务的执行前，例如在中间转印带421上形成测试补丁，并基于形成的测试补丁的浓度检测结果进行图像稳定化控制时执行。此外，在步骤SlOO前，进行了用于对第I清洁辊222以及第I回收辊224施加正极性的偏压，对第2清洁辊242以及第2回收辊244施加负极性的偏压的设定。
[0085]首先，控制部100参照在中间转印带421上形成的测试补丁用的图像数据，获取在中间转印带421上残留的调色剂190的带宽以及附着量，并且基于从温湿度检测传感器80输出的温湿度信息获取带清洁装置426的周围的温度以及湿度(步骤S100)。
[0086]接下来，控制部100对在中间转印带421上残留的调色剂190的带宽是否是100 [mm]以下进行判定(步骤S120)。该判定的结果，在调色剂190的带宽是100 [mm]以下的情况(步骤S120，是)下，处理移至步骤S180。另一方面，在调色剂190的带宽比100 [mm]大的情况(步骤S120，否)下，控制部100对在中间转印带421上残留的调色剂190的附着量是否是6[g/m2]以上进行判定(步骤S140)。该判定的结果，在调色剂190的附着量是6[g/m2]以上的情况(步骤S140，是)下，处理移至步骤S180。
[0087]另一方面，在调色剂190的附着量小于6 [g/m2]的情况(步骤S140，否)下，控制部100对带清洁装置426的周围的温度以及湿度是否分别是10[°C]以下以及20[%]以下(换句话说，是LL环境)进行判定(步骤S160)。该判定的结果，在是LL环境的情况(步骤S160，是)下，控制部100控制第I偏置电源228来使向第I清洁辊222以及第I回收辊224施加的偏压的极性反转，并且控制第2偏置电源248来使向第2清洁辊242以及第2回收辊244施加的偏压的极性反转(步骤S180)。之后，处理移至步骤S200。
[0088]另一方面，在不是LL环境的情况(步骤S160，否)下，控制部100开始打印任务的执行(步骤S200)。通过步骤S200的处理结束，图像形成装置I结束图6中的处理。
[0089]如以上详细说明，本实施方式中，带清洁装置426具备预清洁部200以及第I清洁部220，上述预清洁部200具有:预清洁辊202，其周围不设置有刷毛，并除去在中间转印带421上残留的调色剂190 ;以及预偏置电源206，其对预清洁辊202施加与调色剂190的常规带电极性相反的极性的电压，以使常规带电极性的调色剂190从中间转印带421上静电附着于预清洁辊202，并且通过预清洁辊202的调色剂190逆带电为与常规带电极性相反的极性，上述第I清洁部220具有:第I清洁辊222，其在中间转印带421的移动方向上配置于预清洁辊202的下游侧，除去在中间转印带421上残留的调色剂190 ;以及第I偏置电源228，其对第I清洁辊222施加与调色剂190的常规带电极性相同的极性的电压，以使与常规带电极性相反的极性的调色剂190从中间转印带421上静电附着于第I清洁辊222，另一方面，只在满足规定的清洁条件的情况下，对第I清洁辊222施加与调色剂190的常规带电极性相反的极性的电压，以使与常规带电极性相同的极性的调色剂190从中间转印带421上静电附着于第I清洁辊222。
[0090]根据这样构成的本实施方式，在满足规定的清洁条件的情况下，通过预清洁辊202且不逆带电而保持带电为负极性的调色剂190被反转了偏压的极性的第I清洁辊222除去。假设即使在第I清洁辊222 (清洁刷辊)内的内侧产生调色剂190的弱带电化，被弱带电化的调色剂190从第I清洁辊222侧再附着于中间转印带421的表面的情况下，该再附着的少量的调色剂190也被配置于第I清洁辊222的下游侧的第2清洁辊242机械式地除去。若补充，则预清洁辊202不是清洁刷辊，而是利用第I清洁辊222的前段除去带电为负极性(常规带电极性)的大量的调色剂190 (突入至预清洁辊202的调色剂190整体的例如80[%])。因此，能够防止预清洁辊202中的调色剂190的弱带电化。另外，突入至第I清洁辊222的调色剂190的量成为少量，所以能够将第I清洁辊222中产生弱带电化的调色剂190的量抑制到最小限。原本带电为正极性(与常规带电极性相反的极性)的调色剂190被偏压的极性从正极性反转成负极性的第2清洁辊242电除去。因此，能够对残留大量的调色剂的中间转印带421实现良好的清洁。
[0091]此外，上述实施方式中，对中间转印带421与本发明的“转印带”对应的例进行了说明，但本发明并不局限于此。例如，在图像形成装置I具备用于将中间转印带421上的调色剂190转印到纸张的2次转印带的情况下，该2次转印带也可以与本发明的“转印带”对应。该情况下，对于在纸张S的搬运不良(阻塞)产生时等通过转印动作也不转印到纸张S而残留在2次转印带的调色剂190，如果应用本发明则能够适当地除去。
[0092]另外，上述实施方式中，对在中间转印带421的行驶方向上的第I清洁部220的下游侧配置了第2清洁部240的例进行了说明，但第2清洁部240也可以不必配置。但是，在满足规定的清洁条件的情况下，通过电除去原本带电为正极性的少量的调色剂190，机械式除去从第I清洁辊222侧再附着于中间转印带421的表面的少量的调色剂190，来实现针对中间转印带421的良好的清洁，从该观点来看，优选在第I清洁部220的下游侧配置第2清洁部240。
[0093]另外，上述实施方式中，对基于测试补丁的浓度检测结果进行图像稳定化控制的情况下，使向第I清洁辊222以及第I回收辊224施加的偏压的极性反转，并且使向第2清洁辊242以及第2回收辊244施加的偏压的极性反转的例进行了说明，但本发明并不局限于此。只要是利用带清洁装置426除去在中间转印带421上残留的大量的调色剂的状