图像加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种图像加热设备，其用作能够安装在诸如电子照相复印机、电子照相打印机等等的成像设备中的定影装置。
【背景技术】
[0002]已经已知一种膜加热类型的定影设备，其能够安装在电子照相复印机、电子照相打印机等等中。这类定影设备由加热器、定影膜、加压辊、等等构成。加热器具有陶瓷基板和形成在基板上的发热电阻器。定影膜与加热器接触地放置。加压辊以定影膜放置在加压辊和加热器之间的方式挤压加热器，由此形成夹持部。其上存在未定影的调色剂图像的记录介质的片材被传送穿过定影设备的夹持部、同时维持由定影膜和加压辊夹置，由此在记录介质的片材上的调色剂图像变得定影到记录介质的片材。
[0003]诸如上述采用加热器的定影设备具有用于向定影设备的加热器供应电力的电源电路。因此，如果电源电路变得操作异常，电源电路有时遭受所谓的"归因于失控电源电路的加热器破损〃(即，加热器基板(其在后文中可以简单地称为基板)由于用于加热器的电源电路的故障而破损的现象)。因此，期望的是上述类型的定影装置设计成使得即使定影装置的用于加热器的电源电路故障，定影装置也能够防止其加热器基板破损。更具体地，如果作为上述电源电路的一部分的三端双向交流开关、继电器等等故障，则电源电路有时不能控制其初级电流，由此允许初级电流供应到加热器。在这种情况下，加热器的温度异常增加，由此使加热器的基板承受热应力。如果这个热应力较大，则加热器基板有时破损，使得加热器不能使用。而且，当加热器的温度过度增加时，保持加热器的加热器保持件可能熔化，这继而可能使加热器承受大到足以引起基板破损的机械应力。当加热器的基板破损时，加热器变得无用。
[0004]用于防止上述类型的定影装置遭受〃归因于失控电源电路的加热器破损〃的方法之一是:将定影装置设计成使得在加热器基板由于因加热器的异常温度增加引起的热应力和/或机械应力破损之前，定影装置的热熔丝、热开关等等中断初级电流，所述加热器的异常温度增加归因于电源电路的初级电流流入加热器。在这个方法的情况下，要求加热器基板经受热应力和/或机械应力的时长能够比诸如热熔丝、热开关等等的电流中断部件反应的时长更长。
[0005]在日本公开专利申请2007-121955中公开了这样一种技术，其保持加热器基板的温度尽可能均匀，以延长在电源电路失去控制之后加热器破损的时长。更具体地，根据这个专利申请，热容量与在基板的"前"表面上的发热部件的发热量成比例的散热部件附连到加热器基板背面的特定部分，更具体地，附连到加热器基板背面的在位置上与加热器的发热量比其余部分高的部分对应的部分，以保持加热器基板的温度尽可能均匀。
[0006]然而，对与上述专利申请公开的定影装置类似的定影装置的检查揭示，当定影装置的加热器失去控制时，在基板的与诸如熔丝的电流中断部件接触的部分可能发生破损。
[0007]引起上述问题的原因之一如下:电流中断部件的热容量较大。因此，基板的与电流中断部件接触的部分被电流中断部件夺去热量，并且因此温度比基板的其余部分降低更快。因此，基板的温度变得非均匀，这继而可能使基板承受热应力。而且，因为电流中断部件与基板接触，基板也承受归因于电流中断部件的机械应力(基板被电流中断部件挤压)，从而增加基板承受的应力量。
[0008]存在这样一些情况，在这些情况下，电流中断部件以由树脂制成的间隔件放置在电流中断部件和基板之间的方式附连到基板。在这些情况下，由树脂制成的间隔件可以熔化，并且因此电流中断部件可以与基板取得接触，这继而可能如上所述地引起基板破损。而且，存在这样一些情况，在这些情况下，由于在组装加热器期间可能发生的误差，电流中断部件不适当地附连到基板。更具体地，如果电流中断部件被固定到加热器基板使得电流中断部件相对于基板倾斜，电流中断部件可能与基板取得接触。换言之，如果诸如热开关等的电流中断部件相对于基板倾斜，电流中断部件的硬金属部件的末端可能接触基板，从而导致归因于电流中断部件的机械应力在电流中断部件和基板之间的接触点上集中，因此使基板承受非常大的力。因此，当电源电路失去控制时，基板更有可能在基板的在位置上对应于电流中断部件的点处破损。
[0009]而且，在膜加热类型的一些定影设备的情况下，它们的加热器保持件设有通孔(一个或多个)，并且电流中断部件放置在加热器保持件的通孔中，使得电流中断部件与加热器基板接触地放置。换句话说，孔必须穿过加热器保持件设置，以用于将电流中断部件附连到加热器基板。因此，加热器保持件的具有用于电流中断部件的孔的部分的机械强度较小。在加热器操作正常时，加热器保持件能够令人满意地保持电流中断部件。然而，当加热器失去控制且引起加热器保持件软化(或熔化)时，加热器保持件的具有用于电流中断部件的孔的部分不能支撑电流中断部件，从而允许电流中断部件沉入加热器保持件，由此允许电流中断部件与加热器基板直接取得接触。换句话说，加热器(基板)承受附加应力，从而使得加热器(基板)可能破损。
[0010]在近些年，已经要求电子照相复印机、电子照相打印机等等降低FPOT(首次出页时间；输出首次打印需要的时长)，并且增加PPM(每分钟页数；每分钟能够输出的打印次数)。为了满足这种要求，必须给定影设备的加热器供应比给传统定影设备供应的电力显著更大量的电力。由于上述情况，期望这样一种定影设备，所述定影设备比依据现有技术的定影设备能够更有效地防止下述问题:当定影设备的电源电路失去控制时，定影设备的加热器破损。
【发明内容】
[0011]本发明的目的是提供一种图像加热设备，所述图像加热设备能够在发热部件的温度过度增加时防止图像加热设备的发热部件破损。
[0012]根据本发明的一个方面，提供了一种用于加热形成在记录材料上的调色剂图像的图像加热设备，所述图像加热设备包括:包括基板和在所述基板上的发热电阻器在内的加热器，所述加热器用于通过电源产生用于加热调色剂图像的热量；电力断开部件，其能够响应于所述加热器的异常温度上升操作，以断开电源；以及导热部件，其沿所述基板的厚度方向的导热率比所述基板的导热率高，其中，所述导热部件和所述基板之间的接触区域比所述导热部件和所述电力断开部件之间的接触区域大。
[0013]根据本发明的另一方面，提供了一种用于加热形成在记录材料上的调色剂图像的图像加热设备，所述图像加热设备包括:包括基板和在所述基板上的发热电阻器在内的加热器，所述加热器用于通过电源产生用于加热调色剂图像的热量；电力断开部件，其能够响应于所述加热器的异常温度上升操作，以断开电源，所述电力断开部件包括筒形部分；以及导热部件，其沿所述基板的厚度方向的导热率比所述基板的导热率高，其中，所述电力断开部件的筒形部分的筒形表面接触所述导热部件的平坦表面部分，并且所述导热部件与所述基板进行表面接触。
[0014]当结合附图考虑本发明的优选实施方式的以下说明时，本发明的这些和其他目的、特征、以及优点将变得更加明显。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的第一实施方式中的成像设备的在平行于设备记录介质传送方向的竖直平面上的示意剖视图，并且示出设备的总体结构。
[0016]图2是第一实施方式中的定影设备(装置)在平行于定影装置的记录介质传送方向的平面上的示意剖视图，并且示出定影装置的总体结构。
[0017]图3中，(a)和(b)分别是当从发热电阻器存在的一侧和就记录介质传送方向而言的上游侧观察时第一实施方式中的加热器的示意性平面图。
[0018]图4中，(a)是第一实施方式中的定影装置的加热器的基板和第一实施方式中的在基板上的导热层的组合的平面图；并且(b)是第一实施方式中的加热器、热敏电阻器、热熔丝、以及支撑前述构件的加热器保持件的组合当从加热器保持件的顶侧观察时的平面图。图4的(c)是第一实施方式中的定影装置的加热单元的底部分的示意剖视图，并且示出定影装置的加热器基板、发热电阻器的窄部分、导热层、以及热熔丝之间的位置关系，并且示出就与加热单元的宽度方向平行的方向而言的前述构件之间的位置关系。
[0019]在图5中，(a)是第一实施方式中的定影装置的加热器、加热器保持件、以及热敏电阻器的组合在与加热器的长度方向平行的竖直平面上的示意剖视图，并且示出热敏电阻器和导热层之间的接触状态，并且(b)是第一实施方式中的定影装置的加热器、加热器保持件、以及热敏电阻器的组合在与加热器的长度方向平行的竖直平面上的示意剖视图，并且示出热熔丝和导热层之间的接触状态。
[0020]图6是向加热器供应电力的电源电路的示意图。
[0021]图7是图表，其示出定影装置的传统加热器的基板的与热熔丝接触的部分的温度增加的速度，以及定影装置的传统加热器的基板的其余部分的温度增加的速度。
[0022]在图8中，(a)是本发明的第二实施方式中的定影设备的加热器的示意图，所述加热器设有导热层，并且(b)是在将热熔丝放置到导热层之后(a)中示出的加热器的视图。
[0023]在图9中，(a)是第三实施方式中的定影装置所设有的铝板的平面图，并且(b)是在热熔丝与导热层取得接触之后，第三实施方式中的加热器和加热器保持件的组合在与加热器的长度方向平行的平面上的示意剖视图。
[0024]在图10中，(a)是本发明的第四实施方式中的热敏开关的示意图，并且示出热敏开关的结构，并且(b)是加热器和加热器保持件的组合在与组合的长度方向平行的竖直平面上的示意性剖视图，所述组合构成为使得加热器的导热层放置在加热器的基板上，导热层放置在热敏开关和基板之间。
[0025]图11是本发明的第五实施方式中的加热器和加热器保持件的组合在与加热器(加热器保持件)的长度方向平行的竖直平面上的示意剖视图，并且示出加热器、热敏开关间隔件、以及热敏开关之间的位置关系。
[0026]图12是本发明的第六实施方式中的加热器基板、导热层、热熔丝、以及热敏电阻器的组合的平面图，并且示出加热器、导热层、热熔丝、以及热敏电阻器之间的位置关系。
[0027]图13是本发明的第七实施方式中的加热器、铝板、热熔丝、以及热敏电阻器的组合的平面图，并且示出加热器、铝板、热熔丝、以及热敏电阻器之间的位置关系。
[0028]在图14中，(a)是当从发热电阻器存在的一侧观察时本发明的第三实施方式中的加热器的平面图，并且示出加热器的总体结构，并且(b)是第三实施方式中的加热器基板、导热层、以及热熔丝的组合的平面图，第三实施方式的热熔丝布置在导热层上。
【具体实施方式】
[0029]在下文中，详细描述本发明的一些优选实施方式。
[0030][实施方式I]
[0031](1-1)成像设备的总体说明
[0032]图1是典型成像设备的示意性剖面图，依据本发明的图像加热设备(装置)能够安装在所述成像设备中作为成像设备的定影装置。图1示出成像设备的总体结构。这个成像设备是使用电子照相处理的激光束打印机。激光束打印机构造成使得记录介质的片材P如此传送，以使得就与设备的记录介质传送方向垂直的方向而言，记录介质的片材P的中心与设备的记录介质传送通道的中心一致。
[0033]这个实施方式中的成像设备具有:成像部分A，在所述成像部分中，未定影的调色剂图像形成在记录介质的片材P上；定影部分C(其在后文中可以称为定影装置(图像加热装置)C)，所述定影部分将在片材P上的未定影的调色剂图像定影到片材P ;等等。
[0034]在成像部分A中，附图标记7代表处理盒，所述处理盒由电子照相感光部件(其在后文中可以简单地称为感光鼓)1、充电辊(充电器)2、显影装置(显影器)4、清洁刮刀(清洁器)6、以及在其中一体地布置有前述构件的盒体构成。感光鼓I是图像承载部件且呈鼓的形式。处理盒体7可移除地安装在成像设备的主组件B中，换言之，成像设备没有处理盒体7。
[0035]这个实施方式中的成像设备构造成使得其感光鼓I响应于由诸如网络上的主机、终端装置等等的外部设备发出的打印命令而以预设圆周速度沿由箭头标记指示的方向旋转。随着感光鼓I旋转，其周边表面由充电辊2充电到预设极性和预设电势水平。感光鼓I的周边表面的均匀充电部分被激光束扫描(曝光)，该激光束由激光扫描仪单元(曝光装置)3输出，同时根据由外部设备输出的待形成图像的信息被调制(打开或关闭)。因此，反应待形成图像的信息的静电