导光板及使用该导光板的背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种导光板及使用该导光板的背光模组。
【背景技术】
[0002]液晶显示器本身不能发光，需要利用背光模组来作为液晶显示器的光源。其中，导光板是背光模组中的重要组件，用于引导光源发出光束的传输方向，将线光源或点光源转换成面光源出射。导光板是通过巧妙利用光在透明板界面上全反射的原理，将端面入射的光偏转90°从正面射出。为了将导光板中的全反射光从导光板的工作面上导出，需要在导光板上雕刻一些微结构，使光在撞击到该微结构时进行散射，从而在工作面获得一定亮度的均匀光输出。
[0003]为了进一步提高面板辉度与节省能耗，模组V-cut技术应运而生。如图1和图2，在导光板I表面设置V形凹槽微结构11，此类导光板的优势是可将光线有效导出的同时对光线有一定的收敛作用，有利于光利用率的提升，可提高辉度并将背光模组薄型化。
[0004]但是在现有的模组V-cut技术中，导光板的V形凹槽微结构呈直条状，使得导光板在单一方向的集光效果较佳，当光线通过该导光板时，容易产生干涉条纹，故均匀度较差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种均匀度更好的导光板。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种导光板，所述导光板具有一出光面，所述出光面设置有若干条V形凹槽，所述V形凹槽沿曲线路径延伸。
[0007]其中，所述曲线路径呈圆弧形，所述出光面具有近光源部和远光源部，从所述出光面的近光源部至其远光源部，所述V形凹槽逐条排布，且所述出光面的近光源部位于每条所述V形凹槽的曲线路径的凹侧。
[0008]其中，从所述出光面的近光源部至其远光源部，相邻的所述V形凹槽间隔逐渐缩小。
[0009]其中，每条所述V形凹槽的曲线路径的中心位于同一条直线。
[0010]其中，从所述出光面的近光源部至其远光源部，第一条所述V形凹槽的曲线路径为包含至少2段依次相接的圆弧。
[0011]其中，第一条所述V形凹槽的曲线路径包含依次相接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧，所述第一圆弧和所述第三圆弧关于所述直线对称，所述第二圆弧关于所述直线自对称。
[0012]其中，所述曲线路径呈波浪形，所述若干条V形凹槽包括第一 V形凹槽和第二 V形凹槽，所述第一 V形凹槽从所述出光面的近光源部延伸至其远光源部，所述第二 V形凹槽的延伸方向垂直于所述第一 V形凹槽的延伸方向，且所述第二 V形凹槽靠近于所述出光面的近光源部。
[0013]其中，所述曲线路径呈正弦波形、三角波形、锯齿波形或矩形波形。
[0014]其中，所述第一 V形凹槽的曲线路径呈断裂状。
[0015]本发明实施例还提供了一种背光模组，包括上述的导光板以及与所述导光板的近光源部相对设置的光源组件。
[0016]本发明实施例提供的导光板及背光模组，其有益效果在于，本发明实施例导光板的V形凹槽沿曲线路径延伸，避免了导光板在单一方向集光，减少了导光板的干涉条纹的产生，从而提高了该导光板的发光均匀度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术中的导光板的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的导光板的侧视图；
[0020]图3是本发明实施例导光板第一实施方式的结构示意图；
[0021]图4是本发明实施例导光板第二实施方式的结构示意图；
[0022]图5是本发明实施例导光板第三实施方式的结构示意图；
[0023]图6是本发明实施例导光板第四实施方式的结构示意图；
[0024]图7是本发明实施例背光组件第一实施方式的结构示意图；
[0025]图8是本发明实施例背光组件第二实施方式的结构示意图；
[0026]图9是本发明实施例背光组件第三实施方式的结构示意图；
[0027]图10是本发明实施例背光组件第四实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]参照图3至图6，本发明实施例提供了一种导光板100，导光板100具有一出光面110，出光面110设置有若干条V形凹槽120，V形凹槽120沿曲线路径延伸。本发明实施例导光板的V形凹槽120沿曲线路径延伸，避免了导光板100在单一方向集光，减少了导光板100的干涉条纹的产生，从而提高了该导光板100的发光均匀度。
[0030]进一步参照图3，该曲线路径呈圆弧形，出光面110具有近光源部111和远光源部112，从出光面110的近光源部111至其远光源部112，若干条V形凹槽120逐条排布，且出光面110的近光源部111位于每条V形凹槽120的曲线路径的凹侧。
[0031]其中，从出光面110的近光源部111至其远光源部112，相邻的V形凹槽120间隔逐渐缩小。在靠近近光源部111处，V形凹槽120排布较疏，避免了 hotspot现象的产生，而在远离近光源111处，V形凹槽120的排布较密，提高了远离近光源111的发光区域的辉度。
[0032]其中，每条V形凹槽120的曲线路径的中心位于同一条直线101。进一步地，每条V形凹槽120关于直线101对称，采用对称的V形凹槽120，可以使得位于直线101两侧的发光区域产生相同的发光效果，进一步提高了本发明实施例的发光均匀度。
[0033]其中，从出光面110的近光源部111至其远光源部112，第一条V形凹槽120的曲线路径为包含至少2段依次相接的圆弧。
[0034]其中，第一条V形凹槽120的曲线路径包含依次相接的第一圆弧120a、第二圆弧120b和第三圆弧120c，第一圆弧120a和第三圆弧120c关于直线101对称，第二圆弧120b关于直线101自对称。将第一条V形凹槽120设置为三段圆弧状，进一步避免了近光源处111的hotspot现象的产生。
[0035]进一步参照图4至图6，该曲线路径呈波浪形，若干条V形凹槽120包括第一 V形凹槽121和第二 V形凹槽122，第一 V形凹槽121从出光面110的近光源部111延伸至其远光源部112，第二 V形凹槽122的延伸方向垂直于第一 V形凹槽121的延伸方向，且第二 V形凹槽122靠近于出光面110的近光源部111。
[0036]其中，该曲线路径呈正弦波形、三角波形、锯齿波形或矩形波形。
[0037]其中，第一 V形凹槽121的曲线路径呈断裂状或连续形。
[0038]进一步而言，从近光源部111至远光源部112，第一 V形凹槽121的曲线路径的波长逐渐缩短。在靠近近光源部111处，V形凹槽120排布较疏，避免了 hotspot现象的产生，而在远离近光源111处，V形凹槽120的排布较密，提高了远离近光源111的发光区域的辉度。
[0039]进一步而言，本发明实施例还提供了一种背光模组，包括上述的导光板100以及与导光板100的近光源部111相对设置的光源组件200。
[0040]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种导光板，所述导光板具有一出光面，其特征在于，所述出光面设置有若干条V形凹槽，每一所述V形凹槽沿曲线路径延伸。
2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述曲线路径呈圆弧形，所述出光面具有近光源部和远光源部，从所述出光面的近光源部至其远光源部，所述V形凹槽逐条排布，且所述出光面的近光源部位于每条所述V形凹槽的曲线路径的凹侧。
3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，从所述出光面的近光源部至其远光源部，相邻的所述V形凹槽间隔逐渐缩小。
4.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，每条所述V形凹槽的曲线路径的中心位于同一条直线。
5.根据权利要求4所述的导光板，其特征在于，从所述出光面的近光源部至其远光源部，第一条所述V形凹槽的曲线路径为包含至少2段依次相接的圆弧。
6.根据权利要求5所述的导光板，其特征在于，第一条所述V形凹槽的曲线路径包含依次相接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧，所述第一圆弧和所述第三圆弧关于所述直线对称，所述第二圆弧关于所述直线自对称。
7.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述曲线路径呈波浪形，所述若干条V形凹槽包括第一 V形凹槽和第二 V形凹槽，所述第一 V形凹槽从所述出光面的近光源部延伸至其远光源部，所述第二 V形凹槽的延伸方向垂直于所述第一 V形凹槽的延伸方向，且所述第二 V形凹槽靠近于所述出光面的近光源部。
8.根据权利要求7所述的导光板，其特征在于，所述曲线路径呈正弦波形、三角波形、锯齿波形或矩形波形。
9.根据权利要求7所述的导光板，其特征在于，所述第一V形凹槽的曲线路径呈断裂状。
10.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的导光板以及与所述导光板的近光源部相对设置的光源组件。
【专利摘要】本发明公开了一种导光板，所述导光板具有一出光面，所述出光面设置有若干条V形凹槽，所述V形凹槽沿曲线路径延伸。本发明实施例导光板的V形凹槽沿曲线路径延伸，避免了导光板在单一方向集光，减少了导光板的干涉条纹的产生，从而提高了该导光板的发光均匀度。
【IPC分类】G02F1-13357, F21V8-00, G02B6-00
【公开号】CN104808280
【申请号】CN201510209598
【发明人】陈玲艳, 张彦学, 刘中杰
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司, 武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月28日