反光材料植珠基材的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种转移法加工发光布用到的植珠基材，特别涉及一种反光材料植珠 基材，属于反光材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 现有的发光布加工技术主要有涂珠法，植珠法和转移法。但是涂珠法加工的反光 布，无论在反光强度还是在外观上均不能满足较高的使用要求；植株法加工的反光布虽然 外观较好，但反光强度达不到高要求；而由转移法加工技术生产的反光材料产品具有反光 强度高、外观光滑细腻、手感柔软，而且防水、耐磨、耐洗，各项指标都符合要求。采用该法可 以直接加工成反光布、反光膜，也可背涂特种热熔胶压敏胶，使用时转烫到各种基材上。
[0003] 转移法加工反光材料的示意图见图2,转移法的具体过程见图3和图4。图2中的 结构自上而下为直径为40-90ym的玻璃微珠A、真空镀铝层半球面B、胶层C、基布或基材 D，如图3,当PE复合膜经热辊至A区预热后发生软化，产生初粘性，再经B区堆珠区黏上单 层玻璃微珠A后到达C区进行沉降，玻璃微珠A沉降至PE层约40-50%后经铅蒸发舟E进 行真空镀铝，如图4使蒸发的铅离子G附着到玻璃微珠的半球面上，形成B真空镀铝层半球 面。然后在B真空镀铝半球面上涂胶得到胶层C，再与所需的基布或基材D复合，剥离PE复 合膜F从而完成图2的成品。由于用转移法来加工发光布，对植珠的基材要求很高，要求其 表面能承受一定的张力，并具有一层遇热可以软化的薄层，使玻璃微珠嵌入其中。现有的植 珠基材无法达到较低的软化点，也不具有易剥离的特性。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种反光材料植珠基材，该植珠基材与玻璃微珠相接触的内层具有防 粘性，易剥离，而外层耐高温不易变形。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] -种反光材料植珠基材，其特征在于：该反光材料植珠基材包括嵌珠PE膜层、胶 水层和PET膜层，所述的嵌珠PE膜层是由外层、中层和内层三层构成，外层的表面通过胶水 层与PET膜层粘结，所述的外层、中层和内层的原料配比以质量分数计为，
[0007]外层：LDPE15-40%，LLDPE59-85%，PPA加工助剂 0-1%;
[0008] 中层：LDPE66 %，EVA33%，PPA加工助剂 0? 5-2 % ;
[0009]内层：LDPE62% ±1%，EVA33% ±1%，PPA加工助剂 1% ±0. 5%，易剥离助剂 2. 5% ±0. 5%和抗静电母料 1. 5% ±0. 5%。
[0010] 本发明所要解决的技术问题有以下几点：
[0011] 1.植珠基材外层，热收缩率小，与图2中的热辊（170-180°C)贴合而不变形。2.植 珠基材内层软化点要求尽可能的低，约90°C左右，以便经热辊预热后发生软化，使玻璃微珠 嵌入PE中。3.植珠基材内层应具有防粘性，以便最终成品生产时能与玻璃微珠剥离开来。 4.植珠基材内表面层材质一致性，避免出现流道痕，静电打击痕等，否则会引起植珠时微珠 沉降深度不一致，导致花点或局部剥离力不一致出现的疵点。5.植珠基材不能有析出物，否 则会污染珠子表面。
[0012] 本发明的技术关键点就是如何使PE材料具有遇低温（120°C左右）转变成熔融状 态，产生粘性能使玻璃微珠嵌入其中，而冷却剥离的时候又能很好的与剥离微珠分离开来 (剥离力〈〇. 3N)。普通的基材无法达到如此低的软化点，也不具有易剥离的特性。
[0013] 外层：LDPE与LLDPE主要为了增加薄膜的强度与挺度，利于生产加工，使吹膜时泡 型更稳定，减少褶皱的产生，从而改善了嵌珠PE膜层表面的平整度，利于与PET膜层复合； [0014]中层：LDPE与乙烯-醋酸乙烯共聚物为了降低薄膜软化点，利于玻璃微珠的嵌 入；
[0015] 内层：在中层基础上增加抗静电母料，防止静电花的产生影响薄膜深浅，导致玻璃 微珠嵌入深度不一致产生折光率不一致；加入易剥离助剂（加工助剂）使玻璃微珠易于剥 离，使薄膜爽滑防止收卷时嵌珠PE膜层黏住而无法分离，也利于加工，提高挤出量与表面 光洁度平整度。
[0016] 外层、中层和内层三层都加入大约1%的PPA加工助剂可提高薄膜的表面光洁度， 减少晶点的产生。
[0017] 作为优选，外层配方中的LDPE为陶氏DFD-4960,LLDPE是杜邦41E710。
[0018] 作为优选，中层和内层配方中，LDPE是中国石化1C7A，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚 物）是日本JPEKS560T。
[0019] 作为优选，易剥离助剂主要是由以质量分数计的如下组分混合而成：2%白油、5% 芥酸酰胺、10 %二氧化硅，其余为载体LDPE或LLDPE或二者的混合物，芥酸酰胺增加了PE 表面的爽滑性，同时也降低了静电花产生的几率，二氧化硅增加PE表面开口性使吹膜收卷 时PE与PE之间不容易粘联，白油让PE在经过高温植株后冷却至常温时具有易剥离的特 性，使PE与玻璃微珠之间的剥离力减到最小。
[0020] 作为优选，所述的中层和内层的原料配比以质量分数计为，
[0021] 中层：LDPE66%，EVA33%，PPA加工助剂 1% ;
[0022] 内层：LDPE62%，EVA33%，PPA加工助剂1%，易剥离助剂2. 5%和抗静电母料 1. 5%〇
[0023] 作为优选，所述的外层的原料配比以质量分数计为：LDPE20%，LLDPE79%，PPA 加工助剂1%。
[0024] 作为优选，外层LDPE和LLDPE的熔体指数为1-2,密度为0.91-0. 93克/立方厘 米。
[0025] 作为优选，中层和内层配方中，LDPE的熔体指数为1-2,密度0.91-0. 93克/立方 厘米，EVA的熔体指数为2-3. 5,密度0. 91-0. 93克/立方厘米。
[0026] 本发明的有益效果是：
[0027] 1.在以高分子材料为主体的嵌珠层材料中加入树脂和弹性体等多种物质，得到 的嵌珠层薄膜具有与玻璃微珠的粘结力小，可以将嵌入其中的玻璃微珠转移剥离下来的特 性；
[0028] 2.由于现有的嵌珠层材料遇热易熔化，所以本发明人在这层高分子薄膜的一侧 (嵌珠PE膜层的外层）与一种耐高温的高分子薄膜（PET膜层）进行胶水复合，PET膜层作 为耐温、耐张力、耐变形载体，而嵌珠PE膜层作为植珠载体。这样得到的两层薄膜结构能在 高温下使玻璃微珠嵌入其中，而冷却剥离的时候又易于剥离。
【附图说明】
[0029]图1是本发明反光材料植珠基材的结构示意图；
[0030] 图2是转移法加工得到的反光材料产品的结构图；
[0031] 图3是转移法PE基材植株过程示意图；
[0032] 图4是转移法真空镀铝过程示意图；
[0033] 标号说明：嵌珠PE膜层1，胶水层2,PET膜层3,内层1-1，中层1-2,外层1-3,玻 璃微珠A，真空镀铝层半球面B，胶层C，基布或基材D，铅蒸发舟E，PE复合膜F，蒸发的铅离 子G〇
【具体实施方式】
[0034] 下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应 当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/ 或改变都将落入本发明保护范围。
[0035] 在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等 均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常 规方法。
[0036] 原料来源：
[0037]外层配方，LDPE为陶氏DFD-4960,LLDPE是杜邦 41E710;
[0038] 中层和内层配方中，LDPE是中国石化1C7A，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物）是日本 JPEKS560T；
[0039]PPA加工助剂，上海尚瑞格S. 230;
[0040] 抗静电剂，苏尔曼VLA55。
[0041] 实施例：
[0042] -种反光材料植珠基材，结构如图1所示，该反光材料植珠基材包括嵌珠PE膜层 1、 胶水层2和PET膜层3,所述的嵌珠PE膜层是由外层1-3、中层1-2和内层1-1三层复合 而成，外层的表面通过胶水层与PET膜层粘结，所述的外层、中层和内层的原料配比见表1、 表2和表3。
[0043] 本发明最终采用吹塑的方法来生产反光材料植珠基材的嵌珠PE层，然后和耐高 温的PET膜复合加工制成成品植珠基材如图4。
[0044] 设备上选用螺杆直径65mm，口膜直径450的无晶点吹膜机。螺杆转速为80rpm，机 筒温度l〇〇°C/125°C/145°C/145°C/140°C，膜头温度 140°C/145°C/145°C/148°C，吹胀比 2, 电晕42达因。
[0045] 表1外层配方（kg)
[0046]
【主权项】
1. 一种反光材料植珠基材，其特征在于：该反光材料植珠基材包括嵌珠PE膜层、胶水 层和PET膜层，所述的嵌珠PE膜层是由外层、中层和内层三层构成，外层的表面通过胶水层 与PET膜层粘结，所述的外层、中层和内层的原料配比以质量分数计为， 外层：LDPE 15-40%，LLDPE59-85%，PPA 加工助剂 0-1% ; 中层：LDPE 66%，EVA 33%，PPA 加工助剂 0? 5-2% ; 内层：LDPE 62%±1%，EVA 33%±1%，PPA加工助剂 1%±0. 5%，易剥离助剂 2. 5%±0. 5% 和抗静电母料 I. 5%±0. 5%。
2. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：外层配方中的LDPE为陶氏 DFD-4960, LLDPE 是杜邦 41E710。
3. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：中层和内层配方中，LDPE 是中国石化1C7A，EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物）是日本JPE KS560T。
4. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：易剥离助剂主要是由以质 量分数计的如下组分混合而成：2%白油、5%芥酸酰胺、10%二氧化硅，其余为载体LDPE或 LLDPE或二者的混合物。
5. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：所述的中层和内层的原料 配比以质量分数计为， 中层：LDPE 66%，EVA 33%，PPA 加工助剂 1% ; 内层：LDPE 62%，EVA 33%，PPA加工助剂1%，易剥离助剂2. 5%和抗静电母料1. 5%。
6. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：所述的外层的原料配比以 质量分数计为：LDPE 20%，LLDPE79%，PPA加工助剂 1%。
7. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：外层LDPE和LLDPE的熔体 指数为1-2,密度为0. 91-0. 93克/立方厘米。
8. 根据权利要求1所述的反光材料植珠基材，其特征在于：中层和内层配方中，LDPE的 熔体指数为1-2,密度0. 91-0. 93克/立方厘米，EVA的熔体指数为2-3. 5,密度0. 91-0. 93 克/立方厘米。
【专利摘要】本发明涉及一种转移法加工发光布用到的植珠基材，特别涉及一种反光材料植珠基材，属于反光材料技术领域。一种反光材料植珠基材，该反光材料植珠基材包括嵌珠PE膜层、胶水层和PET膜层，所述的嵌珠PE膜层是由外层、中层和内层三层构成，外层的表面通过胶水层与PET膜层粘结。该植珠基材与玻璃微珠相接触的内层具有防粘性，易剥离，而外层耐高温不易变形。
【IPC分类】B32B27-36, G02B5-128, B32B17-06
【公开号】CN104849785
【申请号】CN201510182506
【发明人】黄一骐
【申请人】黄一骐
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月17日