一种有机喷播绿化基材及其制备方法

文档序号:8495535阅读:346来源:国知局
一种有机喷播绿化基材及其制备方法
【专利说明】一种有机喷播绿化基材及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及绿化用基材领域,具体涉及一种有机喷播绿化基材及其制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]喷播绿化是80年代末期起源于日本枥木县足尾铜矿的废矿修复的一新型绿化技术。是将草种肥料、保水剂、土壤、有机物、稳定剂等混合物充分混合后通过喷射机按设计厚度均匀喷到需防护的工程坡面,以达到景观近似于自然绿化目的。在喷播现场,喷播基材由于没有统一标准,基本上处于随意状态,严重影响喷播速度和绿化质量;另一方面,固体废弃物如河湖淤泥、工地取土随意丢弃,农业用稻壳,秸杆等焚烧污染已经成为环境污染的突出问题,以荒地残土,河湖淤泥,工地取土为喷播基材并在其中添加发酵有机质,可以增加基材的通气性,保水能力和有机质含量。发酵有机质因富含腐殖质和矿质养分而作为良好的土壤调理剂和有机肥料。但堆肥过程中普遍存在氮素损失现象,大部分以氨(NH3)的形式挥发而进入大气中,不仅污染环境、威胁人类健康,而且降低了肥料中的养分含量。为了适应废弃物资源化、规模化和工厂化处理的发展趋势和喷播绿化要求,通过工业途径,生产高利用率、高环境安全性为特征的有机质喷播绿化基材,对于推动我国喷播绿化产业和无公害农业的发展意义重大。

【发明内容】

[0005]本发明的一个目的是提供一种质地均一的有机喷播绿化基材,采用该喷播绿化基材既能提尚有机肥料养分含量,还能改良土壤、提尚基材粘性及保水能力。
[0006]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种有机喷播绿化基材,所述基材的制备原料包括粘土、稻壳、秸杆、泥炭、脲酶抑制剂,所述原料中各组分按干基的重量份数计为:粘土 50~60份、稻壳10~25份、秸杆6~10份、脲酶抑制剂1~3份、泥炭5~10份。
[0007]优选地,所述粘土的干基粒径为2~4mm。
[0008]优选地,所述泥炭的干基中,以干基重量计为100%,含有30~70wt%的腐殖酸。
[0009]优选地,所述秸杆为玉米秸杆。
[0010]优选地,所述脲酶抑制剂为正丁基硫代磷酰三胺。
[0011]本发明的另一个目的是提供一种上述有机喷播绿化基材的制备方法,具体步骤如下:
O按配方比例将稻壳、粉碎的秸杆、泥炭混匀,调节混合后物料的碳氮比在25:1?30:1间;
2)将混合后的物料进行露天堆腐,期间加入脲酶抑制剂;
3)待物料腐熟完全后,将物料与粘土进行混匀、造粒并进行烘干处理。
[0012]优选地,所述步骤I)中混合后物料的含水率控制在55~65 wt%。
[0013]优选地,在所述步骤2)中将混合后的物料堆成三角条垛形式后进行露天堆腐。
[0014]优选地,所述步骤2)中的堆腐温度控制在15~35°C。
[0015]优选地,所述步骤3)中的烘干温度控制在60~120°C间。
[0016]由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、通过有机物转化为腐殖质,提高了土壤保肥、保水、保温性能,有利于增加土壤中微生物的数量,促进微生物对有机肥料的分解转化能力;
2、利用脲酶抑制剂对有机物料的堆腐进行保氮处理,减少了氮素的损失,同时脲酶抑制剂能抑制土壤脲酶活性,有效地延缓了氮素水解为铵态氮的过程,降低了氨的挥发损失;
3、显著提高了肥料养分的利用率,并能显著提高微量元素的利用率;
4、采用的脲酶抑制剂自身能加速作物新陈代谢,调理植物生长;
5、改良了土壤的物理性状,能促进喷播土壤团粒结构形成。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0018]实施例1
本例提供了一种有机绿化喷播基材的制备方法,其具体步骤如下:
将28kg、含水率为25wt%的玉米秸杆进行粉碎处理,过40目筛,再与30kg、含水率为25wt%的泥炭以及1kg干燥的稻壳进行混合均勾,在本实施例中,该泥炭的干基中,以其干基的重量计为100%,含30~70 wt%腐殖酸。米用该泥炭,有利于提尚所制备成的基材中的养分含量。将混合后的物料堆成三角条垛形式进行露天堆腐。根据原料中C、N含量的测定结果,调节混合物料的含水率在60~65wt%、碳氮比为27:1~30:1。在整个发酵过程中,控制室内温度在15~20°C,且每天对物料进行I次翻抛,通过对混合物料的翻抛处理,为其创造良好的反应环境,使物料与氧充分接触,从而使生产出的有机肥达到最佳肥效。在第一次翻抛时,将1.5kg的脲酶抑制剂投加至物料中并混合均匀。待物料发酵约20天时,采用筛分机对物料进行筛分,将未腐熟完全的、粒径> 20mm的物料筛分出来并重新进行腐熟,把完全腐熟的、粒径< 20mm的物料筛分出来后与50kg干燥的、粒径在2~4mm的粘土投入到搅拌机内进行搅拌,搅拌均匀后,输入圆盘造粒机中造粒,而后再送入滚筒干燥机内进行烘干处理,烘干温度控制在100~120°C,烘干后的基材总养分含量多5%、水分含量< 5%,待物料冷却后,即可进行筛分、包装。
[0019]在本实施例中,采用了正丁基硫代磷酰三胺作为脲酶抑制剂,通过使用脲酶抑制剂可有效地缓解尿素分解成氨的酶解过程,降低土壤中NH/和NH3的浓度,使土壤供肥和作物需肥同步。本实施例中的粘土取自于荒地残土。
[0020]采用本实施制成的基材喷播后,出苗率可达90%以上,且2~3年内无需另外对植物进行施肥。
[0021]实施例2
本例提供了一种有机喷播基材的制备方法,具体步骤如下:
将40kg、含水率为30wt%的玉米秸杆进行粉碎处理,过60目筛,再与40kg、含水率为20wt%的泥炭以及16kg的干燥的稻壳混合均匀。将混合后的物料堆成三角条垛形式进行露天堆腐发酵,根据原料中C、N含量的测定结果,调节混合物料的含水率在55~60wt%、碳氮比为25:1~26:1。在发酵过程中,控制室内温度在20~25°C,并每天对物料进行I次翻抛,在第一次翻抛时,将1.6kg的正丁基硫代磷酰三胺投加至物料中并混合均匀,待发酵约20天时,采用筛分机进行筛分,将未腐熟完全的、粒径> 20mm的物料筛分出来并重新进行腐熟,把完全腐熟的、粒径< 20mm的物料筛分出来后与55kg干燥的、粒径在2~4mm的粘土投入到搅拌机内进行搅拌,搅拌均匀后,输入圆盘造粒机中造粒,而后再送入滚筒干燥机内进行烘干处理,烘干温度控制在80°C,烘干后的基材总养分含量多5%、水分含量< 5%。待物料冷却后,即可进行筛分、包装。该喷播基材在喷播时不会堵塞喷播机的喷头,喷播过程顺畅、均匀。
[0022]本发明通过调控有机物料中碳氮比例、调控脲酶活性来稳定铵离子、提高氮素利用率,来保持土壤中氮磷钾三要素的配比稳定。
[0023]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种有机喷播绿化基材,其特征在于,所述基材的制备原料包括粘土、稻壳、秸杆、泥炭、脲酶抑制剂,所述原料中各组分按干基的重量份数计为:粘土 50~60份、稻壳10~25份、秸杆6~10份、脲酶抑制剂1~3份、泥炭5~10份。
2.根据权利要求I所述的有机喷播绿化基材,其特征在于:所述粘土的干基粒径为2?4mmο
3.根据权利要求I所述的有机喷播绿化基材,其特征在于:所述泥炭的干基中,以干基重量计为100%,含有30~70wt%的腐殖酸。
4.根据权利要求I所述的有机喷播绿化基材,其特征在于:所述秸杆为玉米秸杆。
5.根据权利要求I所述的有机喷播绿化基材,其特征在于:所述脲酶抑制剂为正丁基硫代磷酰三胺。
6.一种制备如权利要求I至5中任一所述的有机喷播绿化基材的制备方法,其特征在于,具体步骤如下: 1)按配方比例将稻壳、粉碎的秸杆、泥炭混匀,调节混合后物料的碳氮比在25:1~30:1间; 2)将混合后的物料进行露天堆腐,期间加入脲酶抑制剂; 3)待物料腐熟完全后,将物料与粘土进行混匀、造粒并进行烘干处理。
7.根据权利要求6所述的有机喷播绿化基材的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中混合后物料的含水率控制在55~65 wt%o
8.根据权利要求6所述的有机喷播绿化基材的制备方法,其特征在于:在所述步骤2)中将混合后的物料堆成三角条垛形式后进行露天堆腐。
9.根据权利要求6所述的有机喷播绿化基材的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的堆腐温度控制在15~35°C。
10.根据权利要求6所述的有机喷播绿化基材的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中的烘干温度控制在60~120°C间。
【专利摘要】本发明提供了一种有机喷播绿化基材,该基材的制备原料包括粘土、稻壳、秸秆、泥炭、脲酶抑制剂,所述原料中各组分按干基的重量份数计为:粘土50~60份、稻壳10~25份、秸秆6~10份、脲酶抑制剂1~3份、泥炭5~10份。本发明还提供了一种用于制备所述基材的方法,本发明的喷播基材,生产效率高、环境安全性好,保持了土壤团粒结构的相对稳定,实现了保肥保水结构的稳定、喷播顺畅的应用效果,顺应了废弃物资源化、规模化和工厂化处理的发展趋势和喷播绿化要求。
【IPC分类】C05G3-04, C05G3-08, C05F17-00, C05G3-00
【公开号】CN104817374
【申请号】CN201510155613
【发明人】梁雷
【申请人】苏州金润生物环保科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月3日
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