印刷设备的制造方法

文档序号:9438780阅读:262来源:国知局
印刷设备的制造方法
【专利说明】印刷设备
【背景技术】
[0001] 印刷设备的一个示例是数字胶印设备,诸如基于数字胶印彩色技术的惠普公司 (HP) Indigo系列的数字印刷机。这些印刷机将纸上墨(ink-on-paper)质量与在宽范围的 纸、箱和塑料基底(即印刷介质)上的多色印刷组合。这些数字印刷机提供成本有效的短 版印刷、符合要求的服务和实时的颜色转换。
[0002] 数字胶印设备使用例如数字控制的激光或LED成像模块工作,以在光学成像滚筒 (photo-imaging cylinder)的带电表面上产生潜像。激光根据来自数字图像文件的数字指 令被控制。数字指令典型地包括以下参数中的一个或多个:图像颜色、图像间距、图像密度、 色层的顺序等。然后墨被施加到光学成像滚筒的部分带电表面,再次产生期望的图像(或 者彩色图像的单色分离)。然后图像从光学成像滚筒被转印至加热的橡皮布滚筒,并从橡皮 布滚筒被转印至期望的基底,该期望的基底通过压印滚筒被放置为与橡皮布滚筒接触。
[0003] 通过混合适当量的不同颜色的墨来配制某种颜色的墨对印刷设备的操作人员来 说是已知的。然而,这种已知的混合墨的方法会造成脏乱并且需要专门的技能来进行。而 且,已知的墨混合方法依赖于操作人员混合墨的技能,并因此对人为失误敏感。

【发明内容】

[0004] 在此描述的示例和可被设想的进一步示例涉及一种印刷设备,其包括:多个基本 颜色墨容器,每个基本颜色墨容器用于容纳不同的基本颜色墨;和用于容纳定制颜色墨的 定制颜色墨容器,所述印刷设备被配置为将分别来自所述定制颜色墨容器和所述多个基本 颜色墨容器的所述定制颜色墨和所述不同的基本颜色墨中的任何印刷到印刷介质,其中所 述印刷设备被配置为使用任何所述基本颜色墨的组合为所述定制颜色墨容器混合定制颜 色墨。将注意到,印刷来自墨容器的任何墨可涵盖在将墨印刷到介质之前将来自该容器的 墨给送通过墨供应设备的其它部件的可能性,例如至少一个另外的墨容器。
[0005] 将要描述的另外的示例涉及一种例如使用在此描述的印刷设备的示例在印刷设 备中混合定制颜色墨的方法,该方法包括:
[0006] (a)使用任何基本颜色墨的组合为定制颜色墨容器混合定制颜色墨。
【附图说明】
[0007] 附图例示在此描述的原理的示例,并且是说明书的一部分。所例示的示例仅仅是 示例,并且不限制权利要求的范围。
[0008] 图1示意性地示出根据一示例的例示性印刷设备;
[0009] 图2示意性地示出用于在根据一示例的印刷设备内使用的例示性二进制墨显影 器(BID);
[0010] 图3示意性地示出根据一示例的例示性的墨供应和墨混合设备;和
[0011] 图4示出在又一墨容器中颜料粒子的重量、液体载色剂体积和墨密度随时间变化 的示例图。
【具体实施方式】
[0012] 在下面的说明中,为了解释的目的,阐述许多具体细节以提供对本设备和方法的 全面理解。然而,对于本领域的技术人员来说明显的是,本设备、系统和方法可以在没有这 些具体细节的情况下被实施。说明书中提及"示例"或类似语言是指结合该示例描述的特 定特征、结构或者特性被包括在至少该一个示例中,而在其他示例中并不是必须的。
[0013] 图1是配置为混合定制颜色墨的印刷设备的例示性示例的图。
[0014] 图1中示出的例示性示例印刷设备2是数字液体电子照相(LEP)印刷设备,其是 数字胶印设备的示例。术语"液体电子照相"或"LEP"是指一种印刷工艺,其中静电荷的图 案被用于在光学成像滚筒的表面上形成与静电荷图案相对应的墨图案。这些墨图像被转印 到加热的橡皮布滚筒,并随后被转印到印刷介质,加热的橡皮布滚筒加热使液体载色剂蒸 发。光学成像滚筒继续转动,经过不同位置以形成下一个图像。
[0015] 在例示性数字LEP印刷设备2中,期望的图像以数字形式被传送到印刷设备2。期 望的图像可包括文字、图表和图像的任何组合。期望的图像最初被形成在光学成像滚筒4 上,被转印到橡皮布滚筒8外侧上的橡皮布6,并随后被转印到印刷介质10。橡皮布6可另 外地被称为中间转印构件(ITM)。
[0016] 根据一个例示性示例,通过使光学成像滚筒4的干净的裸露段在照片充电单元 (photo charging unit) 12下旋转来将图像形成在光学成像滚筒4上。照片充电单元112 包括诸如电晕线、充电辊或者其它充电装置之类的充电装置和激光成像部分。均匀的静电 荷通过照片充电单元12被沉积在光学成像滚筒4上。随着光学成像滚筒4继续转动,其经 过照片充电单元12的激光成像部分,激光成像部分驱散图像区域的选择部分中的静电荷, 以留下表示待印刷的图像的不可见的静电荷图案。
[0017] 墨通过二进制墨显影器(BID)单元14被转移到光学成像滚筒4上。示例BID单 元14被例示在图2中,并且在下面描述。在该示例中,具有五个BID单元,例如青色、品红 色、黄色和黑色基本颜色墨的四个基本颜色墨中的每个各用一个,和定制颜色墨用一个。在 其它示例中,基本颜色墨可以是与所描述的不同的颜色,或者可以有多于或少于四个基本 颜色墨,例如,可以有六个基本颜色墨。在另外的示例中,为增加可用于定制颜色墨的色域, 基本颜色墨中的一个可以是透明的。在一些示例中,可以有多于一个BID单元用于定制颜 色墨;例如,可以有一个和五个之间的BID单元,每个均用于不同的定制颜色墨;在该示例 中,可以有不同的定制颜色墨容器用于每个不同的定制颜色墨。下面参照图3描述定制颜 色墨的混合的示例。
[0018] 在印刷期间,适合的BID单元与光学成像滚筒4接合。所接合的BID单元向光学 成像滚筒4提供均匀的墨膜。墨包含带电的颜料颗粒,该带电的颜料颗粒被吸附到光学成 像滚筒4的图像区域上的相反的电场。墨从不带电的非图像区域被排斥出去。光学成像滚 筒4现在在其表面上具有单一颜色墨图像。
[0019] 光学成像滚筒4继续转动并且将墨图像转印到可加热的橡皮布滚筒8的ITM 6。 橡皮布滚筒将图像从该ITM转印到卷绕在压印滚筒16上的一片介质。在其它示例中,介质 可以是卷筒纸。可以对待包括在最终图像中的每个有颜色的墨层重复此过程。在其它示例 中,每个不同的有颜色墨的墨图像可以在将多色图像转印到介质之前被转印到ITM 6。
[0020] 如所例示的,印刷介质10从右侧进入印刷设备2,在进料盘18上经过,并被卷绕到 压印滚筒16上。印刷介质可已用底层涂料被预印刷。随着印刷介质10接触橡皮布滚筒8 的ITM 6,单一颜色墨图像被转印到印刷介质10。光学成像滚筒4的产生、转印和清洁是一 个连续的过程,同时每分钟数以百计的图像被产生和转印。
[0021] 为形成单一颜色图像(诸如黑白图像),印刷介质10通过压印滚筒16和橡皮布滚 筒8 -次完成期望的图像。对于彩色图像,印刷介质10被保持在压印滚筒16上并在其通 过压印线20时与橡皮布滚筒8进行多次接触。在每次接触时,另一颜色平面层可被置于印 刷介质10上。术语压印线是指两个辊之间的辊最为接近的区域。当介质片或其它其它材 料经过压印线20时,两个辊之间的距离可被调节以在介质上产生压力。
[0022] 例如,为产生由四种基本颜色和一种定制颜色组成的图像,即由五种颜色组成的 图像,每种颜色可被依次印刷。例如,对于第二种颜色,照片充电单元12在从第二BID单元 14接受第二基本墨颜色的光学成像滚筒4上形成第二图案。类似于上面描述的,该第二墨 图案被转印到ITM 6,并且随着印刷介质10随压印滚筒16继续转动而被压印到印刷介质 10上。该过程重复用于不同的颜色,直到带有全部五种颜色平面层的期望图像被形成在印 刷介质上。在具有更多或更少不同颜色的示例中,对于全部颜色平面层,该过程重复合适的 次数。在印刷介质10上完全形成期望的图像之后,印刷介质10可离开机器或者被双面印 刷以在印刷介质10的相反表面上产生第二图像。在印刷介质为卷筒纸的其它示例中,图像 的所有颜色可在ITM的一次转动中被提供到ITM上并转移到印刷介质。因为该印刷设备是 数字的,操作人员可在任何时间改变被印刷的图像,而不需手动重新配置。
[0023] 图2是诸如图1中所示的印刷设备2之类的印刷设备的BID单元14的例示性示 例的示意图。BID单元14包括设置用于将墨从墨供应设备(未示出)转移到显影器辊22 的墨转移设备;显影器辊22被设置为将墨转印到光学成像滚筒,诸如图1中所示的光学成 像滚筒4。在该示例中,墨转移设备包括墨入口 24和电极26。墨入口 24从墨供应设备接 收墨,墨供应设备参照图3在下面更详细地描述。
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