液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶显示技术，特别是涉及一种解决液晶面板四周产生气泡的液晶显不面板。
【背景技术】
[0002]传统的液晶显示面板是由彩色滤光基板(Color Filter Substrate)、薄膜晶体管阵列基板(TFT Array Substrate)以及配置于此两基板间的液晶层(Liquid CrystalLayer)所构成。现今，更提出了将彩色光阻层制作于薄膜晶体管阵列基板上(Color filteron Array, C0A)的技术，及更进一步提出了也将黑矩阵制作于薄膜晶体管阵列基板上(Black matrix on Array, BOA)的技术，其中BOA技术主要将BOA基板与另一对向基板组立，并于两基板间填入液晶分子形成液晶层，使框胶固化以将液晶分子密封于两基板之间，以形成液晶显示面板。
[0003]然而，请参阅图1，在具有Β0Α基板的液晶显不面板10中，注入液晶层13至两基板11，12间时，液晶层13中的液晶分子必须藉由毛细作用力扩散至所述框胶14旁，扩散过程中，毛细作用力会随着液晶分子所在的位置不同而有所改变。例如，液晶分子由显示区AA位置L扩散至位置L’时，扩散过程中与薄膜晶体管数组基板11以及彩色滤光基板12的接触面积的变化大体上不变。惟，当液晶分子扩散至非显示区BA时，由于薄膜晶体管数组基板11在显示区AA与彩色滤光基板12间的间隙A1小于薄膜晶体管数组基板11在非显示区BA与彩色滤光基板12间的间隙A2，液晶分子与非显示区BA的空间的接触面积扩大，进而造成毛细作用力下降，液晶分子无法充分地填入接触非显示区BA中贯孔(via)H’，而容易在所述薄膜晶体管数组基板11的贯孔H’处产生真空气泡20。
[0004]再者，如图1所示，在Β0Α型的液晶显示面板10中，其彩色光阻层111设置于液晶显示面板10的显示区AA。在黑矩阵15制作于薄膜晶体管阵列基板11上后，显示区AA有彩色光阻层111与黑矩阵15的堆叠，两基板11，12间的液晶层13间隙(cell gap)Al较小，液晶分子比较容易扩散流动。但是对于具有Β0Α基板的液晶显示面板10来说，显示区AA的黑矩阵15堆叠厚度较厚，使贯孔Η深度D1较深，加上液晶分子的扩散是逐渐变慢的，非常容易造成显示区ΑΑ贯孔Η内液晶分子无法填满，造成贯孔Η中产生气泡20。而相对非显示区ΒΑ，非显示区ΒΑ不具有彩色光阻层111的堆叠，故两基板11，12间的液晶层13间隙Α2较大，液晶分子相对来说扩散较慢。并且非显示区ΒΑ的黑矩阵15也需要具备贯孔Η’设计供外围电路的连接，液晶分子扩散至非显示区ΒΑ时，两基板11，12间的液晶层13间隙Α2较大导致液晶分子扩散较慢，液晶分子无法充分地填入贯孔Η’中，导致贯孔Η’中产生气泡
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[0005]此外，显示区ΑΑ与非显示区ΒΑ的膜厚不同，导致两者间液晶层间隙Al，Α2差异大，也易使显示区ΑΑ与非显示区ΒΑ的液晶分子无法充分地填入贯孔Η，Η’中，导致贯孔Η，Η’中产生气泡20，而气泡20会导致液晶显示面板10的良率与品质下降，影响显示品质。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供一种液晶显示面板，让液晶分子容易扩散并充分地填入贯孔中，减少具有Β0Α基板的液晶显不面板四周广生气泡的可能性，提尚显不品质，避免具有Β0Α基板的液晶显示面板中产生气泡，造成液晶显示面板的良率与质量下降。
[0007]为达上述技术目的，本发明提供一种液晶显示面板，包括:阵列基板，配置有一显示区和一非显示区，所述显示区中包括多个主动组件及一彩色光阻层；对向基板，设置于所述阵列基板上方；框胶，设置于所述阵列基板与所述对向基板之间，所述框胶环绕于所述非显示区；液晶层，配置于所述阵列基板与所述对向基板之间；黑矩阵层，设置于所述阵列基板上，且对应于所述显示区与所述非显示区分布；其特征在于，至少分布在所述非显示区中的所述黑矩阵层具有一厚度小于或等于2微米，藉由降低所述黑矩阵层的厚度，减少所述阵列基板上贯孔的深度，以防止贯孔内产生气泡。
[0008]依据本发明的液晶显示面板，所述黑矩阵层包括一第一黑矩阵层与一第二黑矩阵层，所述第一黑矩阵层对应形成于所述阵列基板的显示区，所述第二黑矩阵层对应形成于所述阵列基板的非显示区。
[0009]依据本发明的液晶显示面板，分布在所述非显示区中的所述第一黑矩阵层以及分布在所述显示区中的所述第二黑矩阵层皆具有小于或等于2微米的厚度。
[0010]依据本发明的液晶显示面板，所述阵列基板具有:一像素电极层，设置在所述彩色光阻层及第一黑矩阵上；及至少一第一贯孔，贯穿所述第一黑矩阵及彩色光阻层，所述像素电极层通过所述第一贯孔电性连接至少一个所述主动组件。。
[0011]依据本发明的液晶显示面板，所述阵列基板的非显示区具有一外围电路层，所述外围电路层向内电性连接所述显示区的所述多个主动组件，其中所述第二黑矩阵层对应形成于所述外围电路层上。
[0012]依据本发明的液晶显示面板，所述阵列基板具有:多个外接焊垫，形成在所述非显示区的第二黑矩阵层上；及多个第二贯孔，贯穿所述第二黑矩阵，所述外接焊垫通过所述第二贯孔电性连接所述外围电路层。
[0013]依据本发明的液晶显示面板，所述对向基板设有一辅助遮光层，其对应于所述非显示区的第二黑矩阵层设置，且所述辅助遮光层接触所述框胶。
[0014]依据本发明的液晶显示面板，所述对向基板另设有多个光间隔物，其对应于所述第一黑矩阵层设置，所述光间隔物接触所述第一黑矩阵层。
[0015]依据本发明的液晶显示面板，所述辅助遮光层及光间隔物皆由黑色光阻制成。
[0016]依据本发明的液晶显示面板，所述辅助遮光层的厚度小于所述光间隔物的厚度。
【附图说明】
[0017]图1为现有液晶显不面板结构不意图；以及
[0018]图2为依据本发明的一优选实施例的液晶显示面板结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]有关本发明的技术内容及详细说明，现配合【附图说明】如下:
[0020]请参阅图2，为一种一优选实施例的液晶显示面板结构示意图，本发明提供一种液晶显示面板1，其属于BOA (Black matrix on Array，BOA)型的液晶显示面板，也就是将彩色光阻层与黑矩阵皆制作于薄膜晶体管阵列基板上的技术。所述液晶显示面板1包括:阵列基板2，配置有一显示区AA和一环绕显示区AA的非显示区BA ;对向基板3，设置于所述阵列基板2上方；框胶4，设置于所述阵列基板2与所述对向基板3之间，所述框胶环4绕于所述非显示区BA ;液晶层5，配置于所述阵列基板2与所述对向基板3之间，且被框胶4所环绕；黑矩阵层6，设置于所述阵列基板2上，配置于所述阵列基板2与所述对向基板3之间，且对应于所述显示区AA与所述非显示区BA分布；其特征在于，至少分布在所述非显示区BA中的所述黑矩阵层6具有一厚度小于或等于2微米。
[0021]所述阵列基板2的显示区AA中包括多个主动组件201及彩色光阻层21。所述彩色光阻层21设置于所述阵列基板2上，构成所谓的Β0Α基板架构。且所述彩色光阻层21包括依次重复排列的红、绿、蓝三种颜色的光阻(R、G、B)。
[0022]其中，所述黑矩阵层6包括一第一黑矩阵层61与一第二黑矩阵层62，所述第一黑矩阵层61对应形成于所述阵列基板2的显示区AA，所述第二黑矩阵层62对应形成于所述阵列基板2的非显示区BA。分布在所述显示区AA中的所述第一黑矩阵层61以及分布在所述非显示区BA中的所述第二黑矩阵层62皆具有小于或等于2微米的厚度。
[0023]更进一步而言