一种新旧碳粉的混合工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种新旧碳粉的混合工艺。
【背景技术】
[0002]砸鼓是激光打印机常见的消耗材料，其优异的打印效果为现代办公提供了极大的方便。但是砸鼓在使用的过程中，灌装的碳粉无法100%全部消耗掉，根据不同的砸鼓结构来看，有超过10%的碳粉被残留在砸鼓粉仓中；碳粉作为砸鼓中最重要的显影剂;在砸鼓再生的过程中，由于全新碳粉和旧碳粉的制作工艺和用料的不同，在相对一致的匹配条件下，会呈现不同的打印效果；同行业的企业在再生过程中一般采用直接全部跟换全新碳粉的做法，旧碳粉进行直接废弃处理，此举造成大量的可再利用资源的浪费，也造成的环境的污染。为此目前急需研制出一种可以将全新碳粉和回收碳粉混合使用的工艺，在同其他的各零件匹配条件下，可以达到甚至优于全新的碳粉的打印质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种工艺简单、成本低、有效提高产品可靠性和资源再利用的新旧碳粉的混合工艺。
[0004]本发明所采用的技术方案是:本发明该混合工艺包括如下步骤:
a.将回收的旧碳粉使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录；
b.对同类型/同系列的全新碳粉使用使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录；
c.将恪点和粒径参数在同一标准范围的全新碳粉挑出；
d.通过对全新碳粉进行外添的加入，并使用离心混合机进行混合并静止一段时间；
e.再次使用使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录；
f.确定同旧碳粉保持在同一标准范围内，并特别记录外添的添加比例、型号、混合速度、时间参数；
g.将已经处理过的全新碳粉直接加入回收碳粉的粉仓中，混合打印测试使用。
[0005]进一步，步骤d中的静止时间为3-5小时。
[0006]进一步，步骤d中的静止时间为4小时。
[0007]本发明的有益效果是:由于本发明采用混合再生利用的设计，通过对残留的旧碳粉的带电量、流动性、粒径、熔点等参数进行分析，取得相应的参数;并结合已知的参数对目前市面上的全新碳粉进行筛选，找到一种在恪点和粒径参数一致全新碳粉;通过对全新碳粉带电量和流动性进行修正使其达到旧碳粉的参数指标。从而本发明可以有效的将无法使用的旧碳粉通过技术手段实现可用，避免的资源浪费，在通过和全新碳粉的混合后打印效果表现良好，可以达到:转印率^ 85%，密度值g 1.35以上，底灰值控制在S 0.8，磁性粉页消耗量s ο.045g/p，非磁性粉页消耗量S 0.025g/p。
【具体实施方式】
[0008]在本实施例中，所述新旧碳粉的混合工艺包括如下步骤:
a.将回收的旧碳粉使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录；
b.对同类型/同系列的全新碳粉使用使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录；
c.将恪点和粒径参数在同一标准范围的全新碳粉挑出；
d.通过对全新碳粉进行外添的加入，并使用离心混合机进行混合并静止一段时间；
e.再次使用使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录；
f.确定同旧碳粉保持在同一标准范围内，并特别记录外添的添加比例、型号、混合速度、时间参数；
g.将已经处理过的全新碳粉直接加入回收碳粉的粉仓中，混合打印测试使用。
[0009]为完全使用完毕的碳粉的性能参数进行分析，并通过分析到的参数对目前的全新碳粉进行粒径挑选分级使其保持和旧碳粉保持一致的参数指标，从而实现同旧碳粉混合后达到优秀的打印质量。本工艺可以使全新的碳粉直接与旧碳粉混合使用，省却了对旧碳粉的清理除尘工作，减少了资源碳粉;提高生产效率，特别是避免了粉尘排放污染；同时OEM参数标准的碳粉保障了优秀的打印质量。
[0010]本发明应用于打印耗材砸鼓产品再生利用的技术领域。
[0011]虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
【主权项】
1.一种新旧碳粉的混合工艺，其特征在于:该混合工艺包括如下步骤: a.将回收的旧碳粉使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录； b.对同类型/同系列的全新碳粉使用使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录； c.将恪点和粒径参数在同一标准范围的全新碳粉挑出； d.通过对全新碳粉进行外添的加入，并使用离心混合机进行混合并静止一段时间； e.再次使用使用显微镜、带电量测试仪、流动性测试仪、显影剂熔点测试仪分别对粒径、带电量、流动性、熔点进行参数分析确认，并予以记录； f.确定同旧碳粉保持在同一标准范围内，并特别记录外添的添加比例、型号、混合速度、时间参数； g.将已经处理过的全新碳粉直接加入回收碳粉的粉仓中，混合打印测试使用。2.根据权利要求1所述的一种新旧碳粉的混合工艺，其特征在于:步骤d中的静止时间为3-5小时。3.根据权利要求2所述的一种新旧碳粉的混合工艺，其特征在于:步骤d中的静止时间为4小时。
【专利摘要】本发明公开了一种新旧碳粉的混合工艺，旨在提供一种工艺简单、成本低、有效提高产品可靠性和资源再利用的新旧碳粉的混合工艺。本发明通过分析到的参数对目前的全新碳粉进行粒径挑选分级使其保持和旧碳粉保持一致的参数指标，从而实现同旧碳粉混合后达到优秀的打印质量。本发明应用于打印耗材硒鼓产品再生利用的技术领域。
【IPC分类】G03G21/10
【公开号】CN105487362
【申请号】CN201511015909
【发明人】王培福
【申请人】珠海东越数码科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月31日