省略。
[0027]如图2所示，在定影带单元23中设定转动轴线A-A，该转动轴线A-A沿与纸张的传送方向垂直的方向延伸。支承部件24为沿与转动轴线A-A平行的方向(轴向)延伸的较长的棒状或者筒状部件，其构成定影带单元23的框架。
[0028]定影带25设置在支承部件24的周围，定影带25为环状带，其呈在轴向上较长的筒状。另外，定影带25的厚度较薄，且具有可挠性。定影带25是通过将离型层覆盖在基材层上而形成的。基材层例如由不锈钢等金属或者聚酰亚胺等树脂等形成，离型层例如由全氟烷氧基氟树脂(PFA)等树脂形成。定影带25能够以转动轴线A-A为中心转动。另外，省略定影带25由基材层和离型层构成的结构的图示。
[0029]安装部件26将支承部件24固定在框架部22的内侧，使其不能够移动，并支承能够相对于框架部22转动的定影带25，另外，安装部件26将卤素加热器28和夹持部形成部件29等固定在框架部22上，使之不能够移动。安装部件26分别设置在定影带25的两端侦U。例如，在各安装部件26上形成有用于固定支承部件24的端部的支承部件安装孔(未图示)。通过形成于支承部件24的各端部的卡合部与安装部件26的该支承部件安装孔的卡合，支承部件24固定在安装部件26上。
[0030]另外，如图4所示，在各安装部件26上形成有圆弧状的突条部26A，突条部26A从各安装部件26的朝向轴向中央的表面向轴向中央突出。定影带25的各端部安装在突条部26A的外周侧。如图2所示，定影带25的两端部被一对安装部件26夹持住，使得该定影带25在轴向上的移动受到限制。另外，定影带25的各端部能够在安装部件26的突条部26A的外周面上移动。从而，定影带25能够以转动轴线A-A为中心转动。
[0031]如图2所示，调节环27分别设置在定影带25的两端侧。如图4所示，调节环27为环状部件，位于定影带25的端部和安装部件26之间，其安装在安装部件26的突条部26A上且能够转动。调节环27具有抑制定影带25在转动时发生波浪形弯曲，以使该定影带25的转动保持稳定的功能。
[0032]卤素加热器28为热源体，其放射出辐射热，对定影带25进行加热，如图2所示，该卤素加热器28设置在定影带25的内侧。卤素加热器28沿与转动轴线A-A大致平行的方向延伸，尺寸较长，其具有与定影带25的轴向长度大致相等的长度。另外，如图4所示，卤素加热器28具有:灯泡部28A，其放射出辐射热；密封部28B，其分别设置在灯泡部28A的两端侧。卤素加热器28的两端部分别固定在安装部件26上。
[0033]另外，如图3所示，卤素加热器28位于定影带25的内侧，配置在支承部件24和定影带25之间，另外，卤素加热器28位于转动轴线A-A的上方。因此，卤素加热器28离以转动轴线A-A为中心的定影带25的转动轨道中的上部区域最近。由此，卤素加热器28主要对通过该区域的定影带25的各部分进行加热。另外，在打印过程中，定影带25以转动轴线A-A为中心持续转动，因而，定影带25的整个区域都能够被卤素加热器28加热。这里，图5表示定影带25的转动轨道T中的被卤素加热器28加热的区域(加热区域)R。S卩，在图5中，实线部分为加热区域R。
[0034]如图3所示，夹持部形成部件29设置在定影带25的内侧，位于支承部件24的下方，且配置在与加压辊32相向的位置上。夹持部形成部件29沿轴向延伸，是尺寸较长的部件，其具有与定影带25的轴向长度大致相等的长度。另外，夹持部形成部件29由液晶聚合物(LCP)等耐热性树脂形成，其固定在支承部件24或者各安装部件26上。夹持部形成部件29与加压辊32隔着定影带25相互推压，在定影带25和加压辊32之间形成夹持部31。
[0035]在定影带单元23中，除设置有上述零件或者部件(构件)以外，还设置有向加热区域R反射由卤素加热器28放射出的辐射热的反射部件等，但是，在此省略该反射部件等的图示以及说明。另外，如图4所示，在定影带单元23中设置有罩住卤素加热器28的两端侧的一对罩部件41，后面会对这一对罩部件41进行详细说明。
[0036]另外，在定影装置21中，如图2所示，加压辊32位于定影带25的下方，与定影带25邻接。加压辊32为在轴向上较长的圆柱形的辊子，如图3所示，其具有:芯材33 ;弹性层34，其设置在该芯材33的周围；离型层(未图示)，其覆盖弹性层34的外周面。另外，加压辊32的两端部安装在框架部22上且能够转动。如图2所示，加压辊32通过动力传递机构35与马达(未图示)相连接，加压辊32在马达的驱动下以与转动轴线A-A平行的转动轴线B-B为中心转动。加压辊32的外周面隔着定影带25被夹持部形成部件29推压，从而，在加压辊32和定影带25之间形成对纸张加压的同时使之通过的夹持部31。另外，由于加压辊32的外周面隔着定影带25被夹持部形成部件29推压，因而，当加压辊32在马达的驱动下转动时，定影带25也随之转动。
[0037]另外，如图2所示，在定影装置21上例如设置有2个温度传感器36、37。一个传感器36配置在定影带25的轴向中央部，另一个温度传感器37配置在定影带25的轴向端侦U。各温度传感器36、37例如具有热敏电阻。另外，各温度传感器36、37的配置有热敏电阻的顶端侧与定影带25的外周面接触，各温度传感器36、37的基端侧固定在框架部22上。这些温度传感器36、37分别检测定影带25的轴向中央部和轴向端侧的温度，并将表示这些检测结果的控制信号输出给控制部。控制部基于由温度传感器36、37输出的检测信号来控制卤素传感器28，以使定影带25的温度例如维持在规定的设定温度。另外，温度传感器37为温度检测部的具体的例子。
[0038]另外，在定影装置21的框架部22上设置有恒温器38。恒温器38配置在距离定影带25的外周面规定距离的位置(与外周面不接触但非常接近外周面的位置)上，其固定在框架部22上，且面向定影带25的外周面。相对于上述的温度传感器36、37这种用于在打印机正常工作时控制卤素加热器28、对定影带25进行温度控制的温度检测机构，恒温器38为如下温度检测机构，即，其用于例如在因卤素加热器28的热失控等而可能会使定影带25处于异常的高温状态时，强制性地使卤素加热器28灭灯，以防止出现事故或者定影装置21出现损坏。恒温器38的电气结构为，该恒温器38与供应用于使卤素加热器28亮灯的电力的电气路径连接，当定影带25的温度在所设定的用于检测出异常的温度上升的规定的阈值以下时，恒温器38使该电气路径连通，当定影带25的温度超过该阈值时，恒温器38使该电气路径断开。
[0039]图6表示罩部件41。如图4所示，罩部件41为罩住卤素加热器28的端侧的部件。在图4中仅表示出了罩住卤素加热器28的一个端侧的罩部件41，然而，在定影带单元23中设置有一对罩部件41，该一对罩部件41分别罩住齒素加热器28的两端侧。该一对罩部件41在定影带25的轴向上对称配置，且具有相同的结构。下面，仅对图4所示的一个罩部件41进行说明。
[0040]如图4所示，罩部件41配置在定影带25的内侧，罩住卤素加热器28的端部的外周侧。因此，罩部件41安装在定影带25的端部和卤素加热器28的端部之间。
[0041]另外，罩部件41罩住卤素加热器28的与非通过区域(例如，最小非通过区域)相对应的部分。即，罩部件41所罩住的卤素加热器28的端部为与非通过区域(最小非通过区域)相对应的部分。将形成于定影带25和加压辊32之间的夹持部31的纸张通过的区域称为“通过区域”，将夹持部31的位于通过区域的轴向外侧且与该通过区域相邻的区域称为“非通过区域”。另外，将宽度尺寸(与定影带25的轴向长度相对应的长度尺寸)最大的纸张通过的区域称为“最大通过区域”，将夹持部31的位于最大通过区域的轴向外侧且与该最大通过区域相邻的区域称为“最小非通过区域”。罩部件41配置在与该非通过区域(最小非通过区域)相对应的区域，其罩住卤素加热器28的与非通过区域(最小非通过区域)相对应的部分。换言之，罩部件41没有罩住卤素加热器28的与通过区域(例如