一种一次成型光缆固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种FTTH建设中一次成型光缆固定装置，属于通信网络设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国内FTTH建设中，对于传统光缆固定装置采用金属材料加工的方式，存在材料成本高，加工成本高，用于光缆接地的接地螺柱加工复杂，成套组装较为繁琐，不利于批量生产的缺点。
【发明内容】
[0003]针对传统产品的不足，本实用新型提供一种一次成型光缆固定装置。采用光缆固定背板塑料一次性注塑成型，汇流条在光缆固定背板注塑时直接与塑料件覆埋注塑成型的方式，实现一次成型无需组装的功能。
[0004]要解决的技术问题:1、目前传统工艺光缆固定装置均采用金属材料加工，材料成本高；2、用于光缆接地的接地螺柱加工复杂，成套组较为繁琐，不利于批量生产。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种一次成型光缆固定装置，包括光缆固定背板、汇流条、加强芯固定螺丝，所述汇流条、加强芯固定螺丝固定于光缆固定背板上。
[0006]所述汇流条在光缆固定背板注塑时直接与塑料件覆埋注塑成型。
[0007]汇流条上设置过塑孔，汇流条在背板注塑时塑料在液体状态下通过过塑孔，成型后扣合。
[0008]所述汇流条侧面设有穿线孔，加强芯固定螺丝在穿线孔对应位置安装，光缆加强芯通过汇流条后加强芯固定螺丝用于加强芯固定。
[0009]本实用新型实例的有益效果是:1:一次性注塑成型，无需二次组装；2:可保证大批量快速供货；3:降低原材料成本及加工成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型外观示意图。
[0011]图2为本实用新型光缆固定背板与汇流条覆埋剖面结构图。
[0012]图1中1-1、光缆固定背板；1_2、汇流条；1_3、加强芯固定螺丝。
[0013]图2中2-1、过塑孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施实例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0015]本实用新型所采用的技术方案是:光缆固定背板塑料一次性注塑成型，汇流条在注塑覆埋位置设置过塑孔，汇流条在光缆固定背板注塑时直接与塑料件覆埋注塑成型，塑料在液体状态下通过过塑孔，成型后扣合。
[0016]如图1所示的本实用新型外观示意图，在光缆固定背板(1-1)注塑成型前，将汇流条(1-2)提前放置在对应的位置，注塑成型过程中塑料液体与汇流条(1-2) —次覆埋成型，加强芯固定螺丝(1-3)在汇流条对应的位置安装。
[0017]如图2所示新型光缆固定背板(1-1)与汇流条(1-2)覆埋剖面结构图，光缆固定背板(1-1)在注塑成型过程中，塑料在液体状态下通过汇流条(1-2)过塑孔(2-1 )，冷却后与光缆固定背板(1-1)扣合。
[0018]光缆在光缆固定背板(1-1)下部的扎扣处固定，光缆中加强芯穿过汇流条(1-2)侧面的圆孔，用加强芯固定螺丝(1-3)挤压固定。
[0019]虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但附图和实施例并不是用来限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，均同样在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
【主权项】
1.一种一次成型光缆固定装置，其特征在于，包括光缆固定背板、汇流条、加强芯固定螺丝，所述汇流条、加强芯固定螺丝固定于光缆固定背板上。
2.根据权利要求1所述的一次成型光缆固定装置，其特征在于，所述汇流条在光缆固定背板注塑时直接与塑料件覆埋注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一次成型光缆固定装置，其特征在于，所述汇流条上设置过塑孔，汇流条在背板注塑时塑料在液体状态下通过过塑孔，成型后扣合。
4.根据权利要求1所述的一次成型光缆固定装置，其特征在于，所述加强芯固定螺丝在汇流条穿线孔对应位置安装。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次成型光缆固定装置，包括光缆固定背板、汇流条、加强芯固定螺丝，所述汇流条、加强芯固定螺丝固定于光缆固定背板上。本实用新型的有益效果在于解决传统方式加工成本高，材料成本高，组装耗费工时长，批量生产周期长的问题。
【IPC分类】G02B6-44
【公开号】CN204405913
【申请号】CN201520117856
【发明人】龚立, 吴体荣, 史红兰, 高飞, 夏凯辉
【申请人】南京华脉科技股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月27日