Lcd背光模组的制作方法

文档序号:10135312阅读:365来源:国知局
Lcd背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种照明装置,具体地,涉及一种IXD背光模组。
【背景技术】
[0002]IXD背光模组的设计主要是将LED灯焊接在FPC线路板上,再通过夹带粘接在设有导光板的框架上,为了追求更好的光谱色彩,往往采用白LED灯和彩LED灯间隔布局的方式,其中,白LED灯作为主要光源,彩LED灯进行颜色补偿。由于通用的彩LED灯内设有多个不同发光颜色的芯片,导致其体积较大,其厚度要远大于白LED灯。当白LED灯和彩LED灯焊接在同一 FPC线路板上时,两种灯光的发光面会产生一定的高度差,使得彩LED灯的发光面距离导光板较近,而白LED灯的发光面距离导光板较远,从而造成整个LCD背光模组系统光效的下降。
[0003]因此,提供一种能使得白LED灯和彩LED灯出光面持平,避免因其出光面产生的高度差而造成系统光效下降的LCD背光模组是本实用新型亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术,本实用新型提供了一种IXD背光模组,解决了传统的IXD背光模组中,焊接于FPC线路板上的白LED灯和彩LED灯由于其厚度不同,造成其出光面产生较大的高度差,进而导致整个背光模组系统光效下降的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种IXD背光模组,其中,所述IXD背光模组包括上表面依次形成有凹槽和凸起的结构件、与所述结构件上表面紧密粘接的FPC线路板、白LED灯和彩LED灯,所述白LED灯设置于所述结构件上表面的凸起上,且与所述FPC线路板的上表面相焊接;所述彩LED灯设置于所述结构件上表面的凹槽中,且与所述FPC线路板的上表面相焊接,使得白LED灯和彩LED灯在FPC线路板上交替排列。
[0006]优选地,所述FPC线路板上粘接有漫反射膜,所述漫反射膜上设有通孔,使得所述白LED灯和彩LED灯可以穿过所述通孔与FPC线路板连接。
[0007]优选地,所述漫反射膜设置于所述FPC线路板且与所述FPC线路板中的凸起的上表面相粘连。
[0008]优选地,所述凸起的上表面距离所述凹槽的上表面的距离为D1,所述白LED灯厚度和彩LED灯厚度之差为D2,且D1和D2的差值为_5?5mm。
[0009]优选地,D1和D2的差值为-1?1mm。
[0010]优选地,所述FPC线路板通过导热双面胶与所述结构件粘接。
[0011]优选地,所述结构件的上表面上全部粘结有导热双面胶。
[0012]优选地,所述FPC线路板的邵氏硬度不高于90A。
[0013]根据上述技术方案,本实用新型通过将结构件设置为具有凹槽和凸起,并沿该结构件的上表面粘接FPC线路板,再将厚度较厚的彩LED灯设置于结构件的凹槽中,并与FPC线路板上表面焊接连接,同时将白LED灯设置于结构件的凸起上,并与FPC线路板上表面焊接连接,进而使得本实用新型提供的IXD背光模组可以使得焊接于FPC线路板上的白LED灯和彩LED灯出光面持平,避免了因其出光面产生的高度差而造成系统光效的下降。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型提供的一种IXD背光模组的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型提供的一种IXD背光模组的俯视图。
[0018]附图标记说明
[0019]1-FPC线路板2-结构件
[0020]3-导热双面胶4-漫反射膜
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0022]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上表面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0023]如图1和图2所示,本实用新型提供了一种IXD背光模组,所述IXD背光模组包括上表面依次形成有凹槽和凸起的结构件2、与所述结构件2上表面紧密粘接的FPC线路板1、白LED灯和彩LED灯,所述白LED灯设置于所述结构件2上表面的凸起上,且与所述FPC线路板1的上表面相焊接;所述彩LED灯设置于所述结构件2上表面的凹槽中,且与所述FPC线路板1的上表面相焊接,使得白LED灯和彩LED灯在FPC线路板上交替排列。这种设计方案通过将结构件2设置为具有凹槽和凸起,并沿该结构件2的上表面粘接FPC线路板1,再将厚度较厚的彩LED灯设置于结构件2的凹槽中,并与FPC线路板1上表面焊接连接,同时将白LED灯设置于结构件2的凸起上,并与FPC线路板1上表面焊接连接,从而使得焊接于FPC线路板1上的白LED灯和彩LED灯即使灯体本身厚度不同,也可以通过结构件2的厚度来进一步调整灯体上表面的出光面基本持平,避免了因其出光面产生的高度差而造成系统光效的下降。当然,这里凹槽、凸起以及白LED灯、彩LED灯的数量可以根据本领域技术人员的需求进行进一步的调整。
[0024]在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述FPC线路板1上粘接有漫反射膜4,这里的漫反射膜4可以选用PET薄膜,当然,这里的PET薄膜的厚度可以不作限定,本领域技术人员所常规使用的类型在此均可以使用,例如,可以选择为0.55mm的PET薄膜,当然,本实用新型并不局限于此,其他厚度的PET薄膜依然可以根据需要选择,漫反射膜4可以为本领域所公知的类型,例如,可以为表面具有多个凸起或凹陷的反射膜,以在背光模组中可以起到修正光扩散角度的作用,增加了光辐射面积,使得背光模组出光更加均匀柔和,所述漫反射膜4上设有通孔,使得所述白LED灯和彩LED灯可以穿过所述通孔与FPC线路板1连接,避免了漫反射膜4遮挡LED灯出光面。
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