一种自动下片的激光光绘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动下片的激光光绘机，属于激光光绘机产品制造技术领域。
【背景技术】
[0002]在印制电路板的制作过程中，需要采用计算机辅助制造软件设计和绘制印制电路的电路结构，然后通过激光光绘机将计算机辅助制造软件设计和绘制的印制电路输出形成工艺菲林;这其中所应用的激光光绘机是精密机械、激光光学技术和微电子技术相互融合的产物。
[0003]激光光绘机的工作原理是利用激光对菲林进行扫描产生图形:首先，将印制电路板的图面映像到一个大存储阵列中，然后使激光束按照存储阵列中相应单元的值被打开或关闭，从而得到所需要的工艺菲林。激光光绘机由于采用激光做光源，因而具有容易聚焦、能量集中等优点，对瞬间快速的底片曝光非常有利，绘制的底片边缘整齐、反差大、不虚光；且由于激光光绘机曝光采用扫描式，无论密度多大，均能在最短时间内完成曝光，绘制一张底片只需几分钟。
[0004]传统手工下片方式存在容易造成胶片刮伤等缺点，机器自动下片使激光光绘机损耗减小、寿命延长;但现有的激光光绘机自动下片装置结构较为复杂，制造和维护成本较高。此外，现有的激光光绘机滚筒吸附性能可靠性有待进一步改进，影响了成像的质量，而影响激光光绘机滚筒吸附性能的主要因素是滚筒的气密性，激光光绘机滚筒的安装结构直接决定了其气密性。
【发明内容】
[0005]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种自动下片的激光光绘机，自动下片结构精简便于制造和维护，且具有较平稳地安装结构，气密性能够满足实际使用要求。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0007]—种自动下片的激光光绘机，包括:用于吸附菲林进行高速旋转的吸附滚筒、位于所述吸附滚筒轴心处且用于支撑所述吸附滚筒的滚筒主轴、用于辅助菲林脱离到所述吸附滚筒的下片托盘、以及用于定位所述吸附滚筒且用于高速扫描时为纵向扫描提供光栅数据的光电编码器;所述下片托盘水平设置，所述下片托盘包括下片送入端和下片送出端，所述下片托盘的下片送入端朝向所述吸附滚筒且位于所述吸附滚筒的滚面最高点的一侧;所述吸附滚筒的滚面最高点上方还设置有下片吸盘;所述吸附滚筒上沿径向设置有若干真空吸附孔，所述吸附滚筒的轴向两端通过密封端壁与所述滚筒主轴固定连接，所述滚筒主轴轴心处设置有真空抽气通道，且所述滚筒主轴沿径向设置有若干真空轴孔，若干所述真空轴孔均位于所述吸附滚筒内。
[0008]作为上述技术方案的改进，还包括分别用于支撑所述滚筒主轴两端的第一滚筒支架和第二滚筒支架，所述第一滚筒支架和所述第二滚筒支架上分别设置有第一滚筒轴承和第二滚筒轴承，所述滚筒主轴的轴向两端分别为真空抽吸端和旋转驱动端，所述滚筒主轴的真空抽吸端穿过所述第一滚筒轴承且设置有气密封套，所述气密封套上设置有真空接气咀，所述滚筒主轴的旋转驱动端穿过所述第二滚筒轴承且设置有滚筒带轮;所述光电编码器设置于所述滚筒带轮和所述第二滚筒支架之间。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述下片吸盘包括圆筒形结构的滚动挡片、和设置于所述滚动挡片内的扇形抽吸头、以及设置于所述滚动挡片轴心处的吸盘转轴，所述滚动挡片上设置有若干径向抽吸孔，所述滚动挡片的两端通过径向连接柱与所述吸盘转轴固定连接，所述扇形抽吸头的上端设置于所述吸盘转轴上，所述扇形抽吸头的下端为抽吸口且朝向所述滚动挡片的内侧面底部。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述下片托盘的下片送入端还设置有下片喷头，所述下片喷头水平设置且朝向所述吸附滚筒的滚面最高点。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0012]本实用新型所述的一种自动下片的激光光绘机，通过设置下片喷头将菲林吹起，再通过下片吸盘将菲林的一端抬起并输送到下片托盘上，从而进行下片作业，结构精简便于制造和维护，自动下片工艺性能能够满足实际使用要求;滚筒主轴的轴向两端分别为真空抽吸端和旋转驱动端，其中真空抽吸端上套装有气密封套，且气密封套上设置有真空接气咀，且吸附滚筒整体安装结构平稳，振动小、气密性好，从而能够满足实际使用要求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的吸附滚筒和滚筒主轴的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的吸附滚筒、下片吸盘和下片托盘的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述的下片吸盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0017]如图1至图3所示，为本实用新型所述的一种自动下片的激光光绘机结构示意图。
[0018]本实用新型所述一种自动下片的激光光绘机，包括:用于吸附菲林进行高速旋转的吸附滚筒1、位于所述吸附滚筒I轴心处且用于支撑所述吸附滚筒I的滚筒主轴2、用于辅助菲林脱离到所述吸附滚筒I的下片托盘3、以及用于定位所述吸附滚筒I且用于高速扫描时为纵向扫描提供光栅数据的光电编码器4;所述下片托盘3水平设置，所述下片托盘3包括下片送入端和下片送出端，所述下片托盘3的下片送入端朝向所述吸附滚筒I且位于所述吸附滚筒I的滚面最高点的一侧;所述吸附滚筒I的滚面最高点上方还设置有下片吸盘5，所述下片吸盘5的水平位置位于所述下片托盘3的下片送入端和所述吸附滚筒I的滚面最高点之间，所述下片托盘3上表面的竖直位置位于所述下片吸盘5的底部和所述吸附滚筒I的滚面最高点之间；所述吸附滚筒I上沿径向设置有若干真空吸附孔U，所述吸附滚筒I的轴向两端通过密封端壁与所述滚筒主轴2固定连接，所述滚筒主轴2轴心处设置有真空抽气通道21，且所述滚筒主轴2沿径向设置有若干真空轴孔22，若干所述真空轴孔22均位于所述吸附滚筒I内。所述下片托盘3的下片送入端还设置有下片喷头8，所述下片喷头8水平设置且朝向所述吸附滚筒I的滚面最高点。
[0019]具体地，还