液晶显示面板的偏光片贴附装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种定位精度更高和贴片质量更好的液晶显示面板的偏光片贴附装置。本实用新型的液晶显示面板的偏光片贴附装置，包括底座、支撑板、压板、液压缸、转动板、转动轴、支架、压辊、摄像头、横向平移装置和纵向平移装置；液压缸通过横向平移装置连接转动板下板面；转动板侧部连接转动轴；转动轴连接支架顶部；所述支架的两支脚分别通过所述纵向平移装置连接所述支撑板两侧的底座上；所述液压缸与压板之间通过转盘活动连接；所述摄像头分别设置于所述压板四角并且朝向与压板下板面的朝向相同；所述压辊两端通过轴承连接有轴承座，所述轴承座底端分别通过弹簧连接所述纵向平移装置；所述压辊的滚压面还设置有海绵层。
【专利说明】
液晶显示面板的偏光片贴附装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液晶显示面板的加工装置，特别涉及一种液晶显示面板的偏光片贴附装置。【背景技术】
[0002]偏光片也称偏振光片，能够对光线进行过滤，产生偏振光，是由多层高分子材料复合而成的光学膜片，是液晶显示器成像必不可少的部件。在液晶显示器的后段制作工序中， 需要把偏光片贴附到玻璃基板上。随着液晶显示面板的厚度越来越薄和尺寸越来越大，偏光片的贴附也越来越难。
[0003]目前的偏光片贴附方式主要有两种:一种是纯手工贴附，工作效率低，操作不方便，在生产中几乎不采用；另一种是采用偏光片贴附装置进行贴附，即利用压板吸附偏光片，利用支撑板吸附玻璃基板，然后调整下压板在前后左右上下方向的位置，使偏光片对准玻璃基板，再放下偏光片一端，通过压辊逐步将偏光片压紧贴合到玻璃基板上。
[0004]然而，目前的偏光片贴附装置存在以下不足:
[0005]1、压板不能旋转，导致偏光片与玻璃基板对位不够准确，容易贴歪；
[0006]2、压辊的压力不能自适应调整，导致偏光片在玻璃基板上贴附不够严实，容易产生气泡；[〇〇〇7] 3、摄像头太少且安装位置不理想，难以准确检测偏光片与玻璃基板的对位情况。 【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位精度更高和贴片质量更好的液晶显示面板的偏光片贴附装置。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型的液晶显示面板的偏光片贴附装置，包括底座、支撑板、压板、液压缸、转动板、转动轴、支架、压辊、摄像头、横向平移装置和纵向平移装置;所述支撑板设置于所述底座上，所述支撑板上板面设置有第一吸附孔;所述压板设置于所述支撑板上方，所述压板下板面设置有第二吸附孔;所述液压缸一端连接所述压板上板面，另一端通过所述横向平移装置连接所述转动板下板面;所述转动板侧部连接所述转动轴;所述转动轴连接所述支架顶部;所述支架的两支脚分别通过所述纵向平移装置连接所述支撑板两侧的底座上;所述压辊两端分别连接于所述支撑板两侧的所述纵向平移装置上;所述液压缸与压板之间通过转盘活动连接;所述液压缸设置有两个;所述摄像头分别设置于所述压板四角并且朝向与压板下板面的朝向相同；所述压辊两端通过轴承连接有轴承座，所述轴承座底端分别通过弹簧连接所述纵向平移装置;所述压辊的滚压面还设置有海绵层。
[0010]所述转盘设置有减速电机，所述减速电机驱动所述压板相对所述转盘转动。
[0011]所述纵向平移装置包括两套并分别对称设置于所述支撑板两侧的底座上;每套所述纵向平移装置包括滑杆、滑块和固定块;所述滑杆相互平行，所述滑杆两端分别通过所述固定块固定;所述固定块底端与所述底座固定连接;每个所述滑块同时与两个所述滑杆滑动连接;所述弹簧底端分别与所述滑块固定连接;所述支架的两支脚分别与所述滑杆滑动连接，并且每个支脚同时与两个所述滑杆滑动连接。
[0012]所述横向平移装置设置有相互平行的两个滑轴，所述液压缸顶部同时与所述两个滑轴滑动连接。
[0013]所述底座顶部还设置有除尘风机。
[0014]采用本实用新型的结构，具有以下有益效果:
[0015]1、由于压板通过转盘连接在液压缸底端，压板可以绕转盘转动，从而可以调整偏光片的朝向，使得定位精度更高，偏光片和玻璃基板贴附更准确。
[0016]2、由于压辊两端通过弹簧连接纵向平移装置，使得压辊具有弹性，在贴附偏光片的过程中，可以自适应调整对偏光片的压力，使得偏光片贴附更完整和更严实，贴片质量更高。由于压辊的滚压面设置有海绵层，由于海绵的各方向均有弹性，使得偏光片受到的压辊压力更密集，偏光片贴附更紧密，减少气泡产生，进一步提高贴片质量。
[0017]3、增加摄像头并分别设置在压板四角，可以从垂直方向更准确检测到偏光片与玻璃基板的对位情况，检测更准确，便于更准确微调偏光片的位置，使偏光片定位更准确，贝占片质量更好。【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中符号说明:1-转动轴，2-转动板，3-液压缸，4-转盘，5-摄像头，6-压辊，7-轴承座，8-弹簧，9-底座，10-固定块，11-滑杆，12-滑块，13-支撑板，14-玻璃基板，15-偏光片， 16-压板，17-支架。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细描述:
[0021]如图1所示，本实用新型的液晶显示面板的偏光片贴附装置，包括底座、支撑板、压板、液压缸、转动板、转动轴、支架、压辊、摄像头、横向平移装置和纵向平移装置。支撑板设置于底座上，支撑板上板面设置有用于放置玻璃基板的的参考线，支撑板上板面还设置有第一吸附孔。压板设置于支撑板上方，压板设置有用于放置偏光片的参考线，压板下板面还设置有第二吸附孔。液压缸活塞杆一端连接压板上板面，液压缸缸筒一端通过横向平移装置连接转动板下板面。转动板侧部连接转动轴。转动轴连接支架顶部。支架的两支脚分别通过纵向平移装置连接支撑板两侧的底座上。压辊两端分别连接于支撑板两侧的纵向平移装置上。
[0022]液压缸与压板之间通过转盘活动连接。转盘设置于压板上板面中央的活动腔内。 转盘上盘面与液压缸的活塞杆垂直且固定连接。压板可以绕转盘转动，从而可以调整压板底部吸附的偏光片的朝向，使与玻璃基板的朝向相匹配。
[0023]液压缸设置有两个。两个液压缸的活塞杆均与转盘垂直且固定连接。两液压缸的缸筒均与横向平移装置连接。设置两个液压缸，可以限制液压缸的缸筒与活塞杆之间相对转动，从而限制转盘相对液压缸的缸筒做无效转动。
[0024]摄像头分别设置于压板四角并且朝向与压板下板面的朝向相同。摄像头分别从压板四角获取下方的玻璃基板图像，从垂直方向的四个监测点检测偏光片与玻璃基板的对位情况，检测到的对位数据更准确，便于更准确微调偏光片的位置和方向，从而更准确与玻璃基板对位。另外，四个方向的摄像头图像，经过合成，可以得到完整而准确的玻璃基板俯视图像，更加便于检测和调整偏光片与玻璃基板的相对位置，从而使偏光片贴附在玻璃基板上更准确。
[0025]压辊两端通过轴承连接有轴承座，轴承座底端分别通过弹簧连接纵向平移装置。 通过在压辊两端设置弹簧，使得压辊在滚压偏光片时，可以自动调整与偏光片之间的压力， 使得压辊对偏光片的滚压更均匀且严实紧密，避免气泡产生，另外还可以避免压辊压力不均而压坏偏光片和玻璃基板。压辊的滚压面还设置有海绵层。通过设置在压辊的滚压面设置海绵层，在压辊与偏光片之间设置缓冲，避免硬碰硬，减少偏光片和玻璃基板损坏，同时使得压辊对偏光片的压力更加均匀，使偏光片贴附更完整和更紧密严实。[〇〇26] 在操作过程中，
[0027]首先，绕转动轴向上翻转转动板、液压缸和压板，将压板下板面翻转到朝上，在压板下板面放置偏光片，偏光片对准压板上的参考线，开启对应的抽气装置，使得压板上的第二吸附孔产生负压，从而吸附偏光片在压板下板面上，吸附好偏光片后将压板、液压缸和转动板翻转到原位；
[0028]然后，在支撑板上放置玻璃基板，玻璃基板对准支撑板上的参考线，开启对应的抽气装置，使得支撑板上的第二吸附孔产生负压，从而吸附固定玻璃基板在支撑板上；
[0029]对偏光片位置进行粗调，液压缸下压，将压板下移，是偏光片接近玻璃基板，结合支架在纵向平移装置上纵向移动、压板在横向平移装置上横向平移以及在转盘上转动，将偏光片移动到玻璃基板上方的粗略位置；
[0030]对偏光片位置进行微调，开启摄像头，在压板四角检测偏光片与玻璃基板的对位情况，结合纵向平移装置、横向平移装置和转盘，微调偏光片位置，将偏光片对准玻璃基板； [0031 ]对压板下板靠近压辑一端的部分吸附孔放气，使偏光片一端放落；
[0032]推动压辊从偏光片放下的一端逐步滚压前进，直到偏光片全部严实贴附在玻璃基板上。
[0033]如图1所示，转盘设置有减速电机，减速电机驱动压板相对转盘转动。通过设置减速电机驱动压板相对转盘转动，电动控制，转动角度更准确，更容易操作，更容易控制。
[0034]如图1所示，纵向平移装置包括两套并分别对称设置于支撑板两侧的底座上。每套纵向平移装置包括滑杆、滑块和固定块。滑杆相互平行，滑杆两端分别通过固定块固定。固定块底端与底座固定连接。滑块设置对应滑杆得滑孔，每个滑块通过两个滑孔同时与两个滑杆滑动连接。弹簧底端分别与滑块固定连接。支架的两支脚分别与滑杆滑动连接，支架的每个支脚均设置有两个滑孔，并且每个支脚通过两个滑孔同时与两个滑杆滑动连接。滑块和支脚均同时滑动连接两个滑杆，不仅可以显示平移方向和避免脱落，而且可以减少摆动， 提尚稳定性。
[0035]如图1所示，横向平移装置设置有相互平行的两个滑轴，液压缸顶部同时与两个滑轴滑动连接。每个液压缸的缸筒同时滑动连接两个滑轴，使得平移更加稳定，减少摆动和歪斜，操作更方便和更准确。
[0036]如图1所示，底座顶部还设置有除尘风机。每次贴附完成后，均开启除尘风机一次。 除尘风机可以吹除设备磨损而掉落的灰尘以及压辊的海绵层的碎肩，从而避免灰尘和碎肩掉落在偏光片与玻璃基板之间，提高偏光片与玻璃基板的贴附质量。
【主权项】
1.一种液晶显示面板的偏光片贴附装置，包括底座、支撑板、压板、液压缸、转动板、转 动轴、支架、压辊、摄像头、横向平移装置和纵向平移装置;所述支撑板设置于所述底座上， 所述支撑板上板面设置有第一吸附孔;所述压板设置于所述支撑板上方，所述压板下板面 设置有第二吸附孔;所述液压缸一端连接所述压板上板面，另一端通过所述横向平移装置 连接所述转动板下板面;所述转动板侧部连接所述转动轴;所述转动轴连接所述支架顶部； 所述支架的两支脚分别通过所述纵向平移装置连接所述支撑板两侧的底座上;所述压辊两 端分别连接于所述支撑板两侧的所述纵向平移装置上;其特征在于:所述液压缸与压板之间通过转盘活动连接;所述液压缸设置有两个；所述摄像头分别设置于所述压板四角并且朝向与压板下板面的朝向相同；所述压辊两端通过轴承连接有轴承座，所述轴承座底端分别通过弹簧连接所述纵向平 移装置;所述压辊的滚压面还设置有海绵层。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板的偏光片贴附装置，其特征在于:所述转盘设置 有减速电机，所述减速电机驱动所述压板相对所述转盘转动。3.根据权利要求1所述的液晶显示面板的偏光片贴附装置，其特征在于:所述纵向平移 装置包括两套并分别对称设置于所述支撑板两侧的底座上;每套所述纵向平移装置包括滑 杆、滑块和固定块;所述滑杆相互平行，所述滑杆两端分别通过所述固定块固定;所述固定 块底端与所述底座固定连接;每个所述滑块同时与两个所述滑杆滑动连接;所述弹簧底端 分别与所述滑块固定连接;所述支架的两支脚分别与所述滑杆滑动连接，并且每个支脚同 时与两个所述滑杆滑动连接。4.根据权利要求1所述的液晶显示面板的偏光片贴附装置，其特征在于:所述横向平移 装置设置有相互平行的两个滑轴，所述液压缸顶部同时与所述两个滑轴滑动连接。5.根据权利要求1所述的液晶显示面板的偏光片贴附装置，其特征在于:所述底座顶部 还设置有除尘风机。
【文档编号】G02F1/1335GK205620636SQ201620342412
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】唐乾军
【申请人】郴州市海利微电子科技有限公司