支撑构造的制作方法

本发明涉及用于从下方对键盘或工作台的顶板等对象物进行支撑的支撑构造，特别是涉及能够进行高度调节的支撑构造。

背景技术：

以往，改变键盘的高度这一点是广为人知的。例如，日本专利申请公开第1996-295548号公报中公开一种电子键盘乐器，其具有键盘、载置键盘的中盘、对中盘的两侧端部进行支撑的一对侧板、和从中盘的两侧端部直立设置的一对横档，在该电子键盘乐器中，在横档设置有对侧板的上端部进行收容的凹部，中盘通过固定部件以能够沿上下方向自由滑动的方式安装在侧板。

另外，作为用于改变键盘的高度的其他方法，以往还已知进行将脚(侧板)构成为可伸缩、或在脚的中间安装垫脚、或在脚之下适当设置空间等的改进。

然而，在利用上述前者的现有技术将中盘以能够沿上下方向自由滑动的方式安装在侧板的方法中，存在不能得到高的强度以及稳定性的问题。另外，在利用上述后者的现有技术对脚进行改进的方法中，存在不稳定、制造成本变高的问题。

技术实现要素：

本发明就是为了应对上述问题而提出的，其目的在于提供一种具有高的强度以及稳定性、将制造成本抑制得较低的支撑构造(或者支撑装置)。

为了实现前述目的，本发明是用于支撑对象物的支撑构造，该支撑构造具有：支撑部件，其支撑所述对象物；连结部件，其组装在所述支撑部件的下部；以及脚部，其组装在所述连结部件而支撑该连结部件，所述连结部件包含：安装部位，其用于安装所述脚部；以及凸出部，其从所述安装部位凸出而设置，以在从所述安装部位离开规定距离的高度形成台阶，所述连结部件构成为，(a)在以使所述凸出部朝上的状态将所述脚部安装在所述安装部位时，所述台阶位于比所述安装部位高规定距离的位置，将所述支撑部件的下部组装在该台阶，另一方面，(b)在以使所述凸出部朝下的状态将所述脚部安装在所述安装部位时，所述台阶位于比所述安装部位低规定距离的位置，将所述支撑部件的下部组装在该台阶。

根据所述结构，如上述(a)所示，在以使所述凸出部朝上的状态将所述脚部安装在所述安装部位时，该凸出部的所述台阶位于比所述安装部位高规定距离的位置，另外如上述(b)所示，在以使所述凸出部朝下的状态将所述脚部安装在所述安装部位时，该凸出部的所述台阶位于比所述安装部位低规定距离的位置，因此通过将所述连结部件的配置上下翻转，从而能够对所述台阶的高度进行2档调整，与此相伴，对在上方配置的所述对象物的高度进行2档调整。这样，能够使对象物的高度变高、变低。而且，所述连结部件被组装在所述支撑部件与所述脚部之间，因此使得对象物以高的强度以及稳定性通过由支撑部件、连结部件、以及脚部构成的支撑构造进行支撑。并且，仅仅是将连结部件安装在支撑部件与脚部之间，因此能够以简单的结构实现对象物的上下方向的高度变更，由此还能够将构成该支撑构造的装置(支撑装置)的制造成本抑制得较低。

在一个实施例中，为了在左右2个部位支撑所述对象物，可以在左右分别具有所述支撑部件、所述连结部件以及所述脚部的组。上述在左右2个部位支撑所述对象物的构造适合于像例如乐器的键盘那样具有横向较长的构造的所述对象物。另外，在如乐器的键盘那样，所述对象物具有横向较长的构造且还具有一定程度的纵深的情况下，作为所述左右的支撑部件，分别使用由1张侧板构成的支撑部件。在该情况下，也可以构成为由1个连结部件支撑1张侧板(支撑部件)的下部，由前后2个脚部支撑该1个连结部件。

作为其他实施例，为了在1个部位支撑所述对象物，可以具有所述支撑部件、所述连结部件以及所述脚部的组，在该情况下，为了提供稳定的下部构造，可以对应于1个所述连结部件而设置多个所述安装部位，由多个所述脚部支撑该1个连结部件。上述在1个部位支撑所述对象物的构造适合于像例如圆形工作台的顶板那样在圆板的中心1个部位支撑具有圆板形状的所述对象物的情况。

在一个实施例中，在以上述方式在左右2个部位支撑所述对象物的情况下，用于对所述左右的支撑部件进行支撑的左右的所述连结部件可以在组装状态下形成为左右对称的形状。这样，在为了对配置所述对象物的高度位置进行变更而将所述连结部件上下翻转地使用时，易于调换使用左右的所述连结部件。即，能够在将所述对象物设定于较高位置的状态和设定于较低位置的状态下，调换左右一对所述连结部件，上下翻转而分别组装在左支撑部件(左侧板)以及右支撑部件(右侧板)的下端部、以及脚部的上端部，由此，能够有效地利用左右对称形状的一对连结部件，能够减少部件数量。

在一个实施例中，可以构成为在以上述方式使用左右对称形状的一对连结部件的情况下，左右的所述连结部件在组装状态下具有分别凸出至内侧的部位，该凸出至内侧的部位成为所述安装部位。由此，在为了对配置所述对象物的高度位置进行变更而将所述连结部件上下翻转且调换使用左右的所述连结部件时，该连结部件的所述凸出的安装部位始终位于凸出至内侧的状态，由此，在将具有该支撑构造的装置配置在室内的墙壁附近时，能够使得该连结部件的凸出的安装部位以及组装于此的脚部与左右壁或者后壁的任意者均不碰撞。例如，在对象物为键盘的情况下，即使在将具有左支撑部件(左侧板)以及右支撑部件(右侧板)的键盘乐器设置在室内的情况下，也能够可靠地配置键盘乐器，而不会使连结部件以及脚部与左右壁以及后壁碰撞。另外，无论相对于左支撑部件(左侧板)以及右支撑部件(右侧板)的哪一方，连结部件以及脚部都没有伸出至外侧，因此使得键盘乐器的外观也良好。

在一个实施例中，可以还具有罩部，该罩部用于将所述连结部件和与其对应的所述脚部覆盖。据此，从外部观察不到被罩部覆盖的脚部以及连结部件，支撑部件(左侧板以及右侧板)的下部的外观良好。在一个实施例中，所述脚部可以具有脚轮。

附图说明

图1涉及本发明的第1实施方式，是从近端侧的右斜上方观察将键盘设定于较高位置的状态下的电子键盘乐器的整体概略斜视图。

图2(A)是图1的电子键盘乐器的侧视图，图2(B)是沿图2(A)的b-b线观察到的电子键盘乐器的横向剖视图。

图3是从内侧斜下方观察将键盘设定于较高位置的状态下的左侧板以及左底座部的分解斜视图。

图4是针对将键盘设定于较高位置的状态下的左侧板的下部以及左底座部在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。

图5是从内侧斜下方观察将键盘设定于较高位置的状态下的右侧板以及右底座部的分解斜视图。

图6是从内侧斜下方观察将键盘设定于较低位置的状态下的左侧板以及左底座部的分解斜视图。

图7是针对将键盘设定于较低位置的状态下的左侧板的下部以及左底座部在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。

图8是从内侧斜下方观察将键盘设定于较低位置的状态下的右侧板以及右底座部的分解斜视图。

图9是在第1实施方式的第1变形例所涉及的电子键盘乐器中，针对将键盘设定于较高位置的状态下的左侧板的下部以及左底座部在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。

图10是在第1实施方式的第1变形例所涉及的电子键盘乐器中，针对将键盘设定于较低位置的状态下的左侧板的下部以及左底座部在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。

图11(A)涉及第2实施方式，是从近端斜上方观察将工作台板设定于较高位置的状态下的工作台装置的整体斜视图，图11(B)是将工作台板设定于较高位置的状态下的沿图11(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图，图11(C)是将工作台板设定于较低位置的状态下的沿图11(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图。

图12(A)涉及第3实施方式，是从近端侧的左斜上方观察将工作台板设定于较高位置的状态下的工作台装置的整体斜视图，图12(B)是将工作台板设定于较高位置的状态下的沿图12(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图，图12(C)是将工作台板设定于较低位置的状态下的沿图12(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图。

具体实施方式

[第1实施方式]

下面，使用附图对本发明的第1实施方式进行说明。图1是从近端侧的右斜上方观察将键盘装置10设定于较高位置的状态下的电子键盘乐器的整体概略斜视图。图2(A)是所述电子键盘乐器的侧视图，图2(B)是沿图2(A)的b-b线观察到的电子键盘乐器的横向剖视图。

电子键盘乐器具备键盘装置10，该键盘装置10具有上键盘11、下键盘12以及操作面板13。上键盘11以及下键盘12由通过右手以及左手分别演奏的多个白键以及黑键构成。在操作面板13设置有用于指定所产生的乐声信号的音色、对乐声信号施加的效果等的未图示的多个操作件。详细而言，键盘装置10组装在后述的左侧板20以及右侧板30的上部而由左侧板20以及右侧板30支撑。此外，上键盘11以及下键盘12是由本发明所涉及的支撑构造进行支撑的对象物，左侧板20以及右侧板30作为本发明所涉及的支撑构造中的支撑部件起作用。

在键盘装置10的侧方，在左侧板20以及右侧板30的上方分别组装有大致三角形状且呈平板状的横档41、42。其中，对于左侧的横档41，省略图示。在左侧板20以及右侧板30的下方分别设置有左底座部50以及右底座部60。

下面，使用图3以及图4详细说明左侧板20以及左底座部50。根据本发明所涉及的支撑构造，能够将作为对象物的键盘装置10的高度调节为2档的高度位置(下面，称作“较高位置”以及“较低位置”)。图3是从内侧斜下方观察将键盘装置10设定于“较高位置”的状态下的左侧板20以及左底座部50的分解斜视图。图4是针对将键盘装置10设定于较高位置的状态下的左侧板20的下部以及左底座部50在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。此外，在图3以及图4中，左方相当于电子键盘乐器的前侧，右方相当于电子键盘乐器的后侧。此外，在图4和后述的图7、图9及图10中，为了明确化而将左右的连结框架51、61的板厚描画得比实际厚。此外，左右的连结框架51、61分别安装在左右的侧板(支撑部件)20、30与脚轮(脚部)52、53以及62、63之间，作为用于将该侧板(支撑部件)以及脚轮(脚部)以规定的上下位置关系进行连结的连结部件起作用。下面，将连结框架(连结部件)简称为框架。

左侧板(左支撑部件)20由木质材料构成，是沿上下方向延伸设置的长方体形状的板状部件。在左侧板20的下端面，长条状的金属板21嵌合至在左侧板20的下端面设置的凹部并通过粘接剂等得到固接。在金属板21设置有从下表面贯穿至上表面、在内表面设置有内螺纹的多个螺纹孔21a。

用于支撑左侧板20的左底座部50由框架51、脚轮52、53以及罩部54构成。框架51具有：长方形形状的平板部51a，其由一体成型的金属板构成，与左侧板20的下端面的前侧端相比在前方位置处沿前后方向延伸设置；宽度窄的平板部51b、51c，它们在与左侧板20的下端面大体相对的位置，在隔着比左侧板20的厚度(左右方向的长度)稍长的距离的左右两侧沿前后方向延伸设置；以及平板部51d，其与左侧板20的下端面的后侧端相比在后方位置处以较窄的宽度凸出。上述平板部51a、51b、51c、51d配置于相同平面上，在平板部51c的后端部还设置有平板部51e，该平板部51e在与平板部51c相同的平面内凸出至内侧。

在由平板部51a、51b、51c、51d包围的区域，设置有凸出至图示上方而在内部形成方形形状的空间的凸出部51f。凸出部51f的内侧部分的前后方向长度比左侧板20的下端面的前后方向长度稍大。凸出部51f的内侧部分的左右方向长度比左侧板20的下端面的左右方向长度(左侧板20的厚度)稍大。凸出部51f的内侧部分的深度(上下方向的长度)比脚轮52、53的高度小。此外，该凸出部51f的内侧部分的深度与从平板部51a、51b、51c、51d、51e的上表面至凸出部51f的外侧上表面的距离相等。另外，在平板部51a的左右两端的前侧部分还设置有分别凸出至上方的三角形状的壁部51g、51h。

在平板部51a、51b、51c、51d、51e的适当部位设置有用于供后述的螺钉57贯穿的多个通孔51i。在平板部51b、51c的适当部位还设置有用于供后述的螺钉57穿过的多个切口51j。另外，在平板部51a，为了对脚轮52进行固定而设置有在内部形成有内螺纹的多个螺纹孔51a1。在平板部51e设置有用于对脚轮53进行固定的、在内部形成有内螺纹的多个螺纹孔51e1。在凸出部51f的平面部51f1的左右方向的中央位置沿前后方向而形成有用于供后述的螺钉58穿过的多个通孔51f2。

由此，平板部51a和平板部51e分别作为用于安装脚轮52、53的安装部位起作用。另外，脚轮52、53作为将框架51以易于沿横向移动的方式进行支撑的脚部起作用。另外，凸出部51f的平面部51f1作为在从所述安装部位(平板部51a和51e)离开规定距离的高度形成的“台阶”(档)起作用。这样，连结部件(框架51)包含：安装部位(平板部51a、51e)，其用于安装所述脚部(脚轮52、53)；以及凸出部(51f)，其从所述安装部位(平板部51a、51e)凸出地(在不同的高度)设置，以在从所述安装部位离开规定距离的高度形成台阶(平面部51f1)。

脚轮52、53分别具有支撑框架52a、53a以及车轮52b、53b。支撑框架52a、53a分别具有方形形状的平板部，在各平板部的下方，分别以能够绕水平轴以及绕垂直轴旋转的方式支撑有车轮52b、53b。在支撑框架52a的平板部，与在平板部51a设置的多个螺纹孔51a1相对地设置有多个通孔52a1。另外，在支撑框架53a的平板部，与在平板部51e设置的螺纹孔51e1相对地设置有多个通孔53a1。并且，在使脚轮52、53的支撑框架52a、53a的平板部的上表面与框架51的平板部51a、51e的下表面密接的状态下，使多个螺钉55、56分别贯穿通孔52a1、53a1而与螺纹孔51a1、51e1分别螺合，由此脚轮52、53被固接在框架51。

罩部54由一体成型的金属板构成，具有将周围包围的侧壁部54a和上板部54b，使罩部54的下方开放而在内部形成能够收容框架51的空间。因此，罩部54沿前后方向延伸设置而形成为方形形状，使与框架51的平板部51e相对的部分即后部内侧部分凸出至内侧(右侧)。在罩部54的上板部54b，在与左侧板20的下端面相对的位置，为了供左侧板20的下端部贯穿而形成有沿前后方向延伸设置的长条状且呈方形形状的通孔54b1。通孔54b1的前后方向长度比左侧板20的下端面的前后方向长度稍大，与框架51的凸出部51f的内侧部分的前后方向长度大体相等。通孔54b1的左右方向长度比左侧板20的下端面的左右方向长度(左侧板20的厚度)稍大，与框架51的凸出部51f的内侧部分的左右方向长度大体相等。从罩部54的上板部54b的下表面，在与通孔51i以及切口51j相对的位置，向下方凸出有在内部形成有内螺纹的多个圆筒状的凸起54b2，其中，该通孔51i以及切口51j设置在框架51的平板部51a、51b、51c、51d、51e的适当部位。

在使框架51的平板部51a、51b、51c、51d、51e的上表面与凸起54b2密接的状态下，多个螺钉57从在平板部51a、51b、51c、51d、51e设置的通孔51i以及切口51j穿过而与多个凸起54b2的内螺纹进行螺合。由此，罩部54与框架51固接。另外，在使左侧板20的下端部贯穿在罩部54的上板部54b设置的通孔54b1、且使左侧板20的下端面载置并密接在框架51的平面部51f1上(台阶的上表面)的状态下，使多个螺钉58从下方分别贯穿通孔51f2，与在左侧板20的金属板21设置的螺纹孔21a分别螺合，并且从左侧板30的下端面分别进入至左侧板30的下部而将框架51固接在左侧板20的下端部。其结果，将框架51、脚轮52、53以及罩部54组装在左侧板20的下端部。

此外，对于框架51、脚轮52、53以及罩部54向该左侧板20的下端部的组装，能够采用各种方法。例如，能够在将脚轮52、53组装在框架51之后，将罩部54组装在框架51，然后将组装有脚轮52、53以及罩部54的框架51组装在左侧板20。另外，也可以在将罩部54组装在框架51之后，将组装有罩部54的框架51组装在左侧板20，然后将脚轮52、53组装在框架51。并且，也可以以其他顺序将框架51、脚轮52、53以及罩部54组装在左侧板20的下端部。

下面，使用图5详细说明右侧板30以及右底座部60。图5是从内侧斜下方观察将键盘装置10设定于较高位置的状态下的右侧板30以及右底座部60的分解斜视图。此外，在图5中，左方与电子键盘乐器的后侧相当，右方与电子键盘乐器的前侧相当。

右侧板(右支撑部件)30与所述左侧板(左支撑部件)20相同，是由木质材料构成、沿上下方向延伸设置的长方体形状的板状部件。右侧板30形成为与左侧板20左右对称，在以下这方面与左侧板20以相同方式构成，即，在下端面固接有具有螺纹孔31a的长条状的金属板31，该螺纹孔31a在内表面设置有内螺纹。

用于支撑右侧板30的右底座部60也与所述左底座部50相同地，由框架61、脚轮62、63以及罩部64构成。框架61、脚轮62、63以及罩部64除了相对于左底座部50的框架51、脚轮52、53以及罩部54在左右方向对称这点以外，与框架51、脚轮52、53以及罩部54以相同的方式构成。并且，框架61具备与框架51的平板部51a、51b、51c、51d、51e、凸出部51f以及壁部51g、51h相同的平板部61a、61b、61c、61d、61e、凸出部61f以及壁部61g、61h。其中，壁部61g省略图示。另外，在以下方面也与框架51相同，即，在平板部61a、61b、61c、61d、61e设置有与通孔51i以及切口51j相同的通孔61i以及切口61j，在平板部61a、61e设置有与螺纹孔51a1、51e1相同的螺纹孔61a1、61e1，以及在凸出部61f的平面部61f1设置有与通孔51f2相同的通孔61f2。其中，通孔61f2省略图示。

这样，与所述左连结部件(框架51)相同地，右连结部件(框架61)也包含：安装部位(平板部61a、61e)，其用于安装所述脚部(脚轮62、63)；以及凸出部(61f)，其从所述安装部位(平板部61a、61e)凸出地(在不同的高度)设置，以使得在从所述安装部位离开规定距离的高度形成台阶(平面部61f1)。而且，左右的所述连结部件(框架51、61)在组装状态下形成为左右对称的形状。

右脚轮62、63也与所述左脚轮52、53相同地，具有支撑框架62a、63a以及车轮62b、63b。支撑框架62a、63a以及车轮62b、63b也与支撑框架52a、53a以及车轮52b、53b以相同的方式构成。而且，在支撑框架62a、63a的平板部设置有与通孔52a1、53a1相同的通孔62a1、63a1。而且，在该情况下，也在使脚轮62、63的支撑框架62a、63a的平板部的上表面与框架61的平板部61a、61e的下表面密接的状态下，通过使多个螺钉65、66分别贯穿通孔62a1、63a1而与螺纹孔61a1、61e1螺合，从而脚轮62、63被固接在框架61。

罩部64也与罩部54在左右方向对称，与罩部54相同地，由一体成型的金属板构成，具有将周围包围的侧壁部64a和上板部64b，使罩部64的下方开放而在内部形成可收容框架61的空间。而且，在该情况下，罩部64也沿前后方向延伸设置而形成为方形形状，使与框架61的平板部61e相对的部分即后部内侧部分凸出至内侧(右侧)。另外，在该情况下，也在罩部64的上板部64b，在与右侧板30的下端面相对的位置，为了供右侧板30的下端部贯穿而形成有沿前后方向延伸设置的长条状且呈方形形状的通孔64b1。通孔64b1的形状以及大小与通孔54b1的情况相同。另外，在该情况下，也从罩部64的上板部64b的下表面向下方凸出有与凸起54b2相同的凸起64b2。

而且，在该情况下，也在使框架61的平板部61a、61b、61c、61d、61e的上表面与凸起64b2密接的状态下，多个螺钉67从在平板部61a、61b、61c、61d、61e设置的通孔61i以及切口61j穿过而与多个凸起64b2的内螺纹螺合。因此，在该情况下，也将罩部64与框架61固接。另外，在使右侧板30的下端部贯穿在罩部64的上板部64b设置的通孔64b1、且使右侧板30的下端面载置并密接在框架61的平面部61f1上(台阶的上表面)的状态下，使多个螺钉68从下方分别贯穿通孔61f2，与在右侧板30的金属板31设置的螺纹孔31a分别螺合，并且从右侧板30的下端面分别进入至右侧板30的下部而将框架61固接在右侧板30的下端部。此外，螺钉68以及通孔61f2省略图示。其结果，在右侧板30的下端部组装有框架61、脚轮62、63以及罩部64。

此外，在该情况下，对于框架61、脚轮62、63以及罩部64向右侧板30的下端部的组装，也能够采用各种方法。例如，能够在将脚轮62、63组装在框架61之后，将罩部64组装在框架61，然后将组装有脚轮62、63以及罩部64的框架61组装在左侧板30。另外，也可以在将罩部64组装在框架61之后，将组装有罩部64的框架61组装在右侧板30，然后将脚轮62、63组装在框架61。并且，也可以以其他顺序将框架61、脚轮62、63以及罩部64组装在右侧板30的下端部。

在以上述方式构成的电子键盘乐器中，使凸出部51f与平板部51a、51b、51c、51d、51e相比位于上方而将框架51组装在左侧板20，并且使凸出部61f与平板部61a、61b、61c、61d、61e相比位于上方而将框架61组装在右侧板30。而且，左侧板20以及右侧板30的下端面分别载置并固定在凸出部51f、61f的平面部51f1、61f1的外侧上表面。而且，在本说明书中，把该状态设为将键盘装置10即上键盘11以及下键盘12设定于“较高位置”的状态。即，在图3～图5所示的组装状态下，所述连结部件(连结框架51、61)构成为，在以使所述凸出部(51f、61f)朝上的状态下将所述脚部(脚轮52、53、62、63)安装在所述安装部位(平板部51a、51e、61a、61e)时，所述台阶(平面部51f1、61f1)位于比所述安装部位高规定距离的位置，将所述支撑部件(侧板20、30)的下部组装在该台阶(平面部51f1、61f1)。

下面，对将键盘装置10即上键盘11以及下键盘12设定于“较低位置”的状态进行说明。首先，使用图6及图7对左侧板20以及左底座部50进行说明。图6是从内侧斜下方观察将键盘装置10设定于“较低位置”的状态下的左侧板20以及左底座部50的分解斜视图。图7是针对将键盘装置10设定于“较低位置”的状态下的左侧板20的下部以及左底座部50在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。此外，在图6以及图7中，也与图3以及图4的情况相同地，左方相当于电子键盘乐器的前侧，右方相当于电子键盘乐器的后侧。

在该情况下，在左底座部50处，将图5所示的右底座部60所使用的框架61上下翻转，即，将框架61绕前后方向的轴线旋转180度而使用。其他结构与图3以及图4所示的左侧板20以及左底座部50的结构相同。因此，凸出部61f相对于平板部61a、61b、61c、61d、61e凸出至下方。然而，框架61与框架51形成为在左右方向对称，因此平板部61a、61b、61c、61d、61e、凸出部61f以及壁部61g、61h的左右方向位置与在前述的将键盘装置10设定于较高位置的情况下的框架51的平板部51a、51b、51c、51d、51e、凸出部51f以及壁部51g、51h的左右方向位置相同。而且，在平板部61a、61b、61c、61d、61e设置的多个通孔61i、切口61j、以及在凸出部61f的平面部61f1设置的通孔61f2的位置也与前述的将键盘装置10设定于较高位置的情况下的在平板部51a、51b、51c、51d、51e设置的多个通孔51i、切口51j、以及在凸出部51f的平面部51f1设置的通孔51f2的位置分别一致。另外，在平板部61a、61e设置的多个螺纹孔61a1、61e1的位置也与前述的将键盘装置10设定于较高位置的情况下的在平板部51a、51e设置的多个螺纹孔51a1、51e1的位置分别一致。

因此，使多个螺钉55、56分别贯穿通孔52a1、53a1而与螺纹孔61a1、61e1分别螺合，由此将脚轮52、53固接在框架61。使多个螺钉57穿过在平板部61a、61b、61c、61d、61e设置的通孔61i以及切口61j而与多个凸起54b2的内螺纹螺合，由此将罩部54固接在框架61。另外，在使左侧板20的下端部贯穿在罩部54的上板部54b设置的通孔54b1、且使左侧板20的下端部进入至凸出部61f的内侧凹部而使左侧板20的下端面与凸出部61f的内侧凹部的底面(平面部61f1即台阶的上表面)密接的状态下，使多个螺钉58从下方分别贯穿通孔61f2而与在左侧板20的金属板21设置的螺纹孔21a分别螺合，并且从左侧面20的下端面分别进入至左侧板20的下部，将框架61固接在左侧板20的下端部。其结果，将框架61、脚轮52、53以及罩部54组装在左侧板20的下端部。另外，在该情况下，对于框架61、脚轮52、53以及罩部54向左侧板20的下端部的组装，也与前述的框架51、脚轮52、53以及罩部54向左侧板20的下端部的组装相同地，能够采用各种方法。

下面，使用图8说明将键盘装置10即上键盘11以及下键盘12设定于较低位置的状态下的右侧板30以及右底座部60。图8是从内侧斜下方观察将键盘装置10设定于较低位置的状态下的右侧板30以及右底座部60的分解斜视图。此外，在图8中，也与图5的情况相同地，左方相当于电子键盘乐器的后侧，右方相当于电子键盘乐器的前侧。

在该情况下，在右底座部60处，将图3以及图4所示的左底座部50所使用的框架51上下翻转，即，将框架51绕前后方向的轴线旋转180度而使用。其他结构与图5所示的右侧板30以及右底座部60的结构相同。因此，凸出部51f相对于平板部51a、51b、51c、51d、51e凸出至下方。然而，框架51与框架61形成为在左右方向对称，因此平板部51a、51b、51c、51d、51e、凸出部51f以及壁部51g、51h的左右方向位置与前述的将键盘装置10设定于较高位置的情况下的框架61的平板部61a、61b、61c、61d、61e、凸出部61f以及壁部61g、61h的左右方向位置相同。而且，在平板部51a、51b、51c、51d、51e设置的多个通孔51i、切口51j、以及在凸出部51f的平面部51f1设置的通孔51f2的位置也与前述的将键盘装置10设定于较高位置的情况下的在平板部61a、61b、61c、61d、61e设置的多个通孔61i、切口61j、以及在凸出部61f的平面部61f1设置的通孔61f2的位置分别一致。另外，在平板部51a、51e设置的多个螺纹孔51a1、51e1的位置也与前述的将键盘装置10设定于较高位置的情况下的在平板部61a、61e设置的多个螺纹孔61a1、61e1的位置分别一致。

因此，使多个螺钉65、66分别贯穿通孔62a1、63a1而与螺纹孔51a1、51e1分别螺合，由此将脚轮62、63固接在框架51。使多个螺钉67穿过在平板部51a、51b、51c、51d、51e设置的通孔51i以及切口51j而与多个凸起64b2的内螺纹螺合，由此将罩部64固接在框架51。另外，在使右侧板30的下端部贯穿在罩部64的上板部64b设置的通孔64b1、且使右侧板30的下端部进入至凸出部51f的内侧凹部而使右侧板30的下端面与凸出部51f的内侧凹部的底面(平面部51f1即台阶的上表面)密接的状态下，使多个螺钉68从下方分别贯穿通孔51f2而与在右侧板30的金属板31设置的螺纹孔31a分别螺合，并且从右侧板30的下表面分别进入至右侧板30的下部，将框架51固接在右侧板30的下端部。此外，螺钉68以及通孔51f2省略图示。其结果，将框架51、脚轮62、63以及罩部64组装在右侧板30的下端部。另外，在该情况下，对于框架51、脚轮62、63以及罩部64向右侧板30的下端部的组装，也与前述的框架61、脚轮62、63以及罩部64向右侧板30的下端部的组装相同地，能够采用各种方法。

在以上述方式构成的电子键盘乐器中，使凸出部61f与平板部61a、61b、61c、61d、61e相比位于下方而将框架61组装在左侧板20，并且，使凸出部51f与平板部51a、51b、51c、51d、51e相比位于下方而将框架51组装在右侧板30。而且，左侧板20以及右侧板30的下端面载置并固定在凸出部61f、51f的平面部61f1、51f1(台阶)的内侧上表面。即，左侧板20以及右侧板30的下端面载置并固定在凸出至下方的凸出部61f、51f的内底面。即，在图6～图8所示的组装状态下，所述连结部件(连结框架51、61)构成为，在以使所述凸出部(51f、61f)朝下的状态下将所述脚部(脚轮52、53、62、63)安装在所述安装部位(平板部51a、51e、61a、61e)时，所述台阶(平面部51f1、61f1)位于比所述安装部位低规定距离的位置，将所述支撑部件(侧板20、30)的下部组装在该台阶(平面部51f1、61f1)。因此，在该情况下，与前述的将键盘装置10设定于较高位置的状态相比，键盘装置10被设定为降低了2倍于凸出部61f、51f的内部深度的量。

在以上述方式构成的电子键盘乐器中，在左侧板20以及右侧板30与脚轮52、53、62、63之间安装有框架51、61。在框架51、61设置有对脚轮52、53、62、63进行固定的平板部51a、61a、51e、61e、和从平板部51a、61a、51e、61e的板面向一侧以比脚轮52、53、62、63的上下方向长度短的长度凸出的凸出部51f、61f。而且，在将键盘装置10(上键盘11以及下键盘12)设定于较高位置的情况下，使平板部51a、61a、51e、61e与凸出部51f、61f相比位于下方，将脚轮52、53、62、63固定在平板部51a、61a、51e、61e。另外，将左侧板20以及右侧板30的下端面载置并固定在凸出部51f、61f的平面部51f1、61f1上。另一方面，在将键盘装置10设定于较低位置的情况下，使平板部51a、61a、51e、61e与凸出部51f、61f相比位于上方，将脚轮52、53、62、63固定在平板部51a、61a、51e、61e。另外，使左侧板20以及右侧板30的下端部进入至凸出部51f、61f的凹部内而载置并固定在平面部51f1、61f1上。其结果，根据上述第1实施方式的电子键盘乐器，对于由左侧板20、右侧板30、左底座部50以及右底座部60构成，支撑键盘装置10且能够变更键盘装置10的高度的支撑装置来说，该支撑装置具有高的强度以及稳定性，能够将制造成本抑制得较低。

另外，框架51以及框架61分别形成为左右对称的形状。而且，在将键盘装置10的高度设定于较高的状态的情况下，使凸出部51f位于上侧而将框架51用作左底座部50的一部分，并且，使凸出部61f位于上侧而将框架61用作右底座部60的一部分。另一方面，在将键盘装置10的高度设定于较低的状态的情况下，与前述相反地使凸出部51f位于下侧而将框架51用作右底座部60的一部分，并且，与前述相反地使凸出部61f位于下侧而将框架61用作左底座部50的一部分。其结果，根据上述第1实施方式的电子乐器，在变更键盘装置10的高度时，能够有效地利用框架51、61，能够减少部件数量。

另外，一对框架51、61在组装状态下，无论是键盘装置10设定于较高的状态的情况下，还是键盘装置10设定于较低的状态的情况下，平板部51a、61a均位于左侧板20以及右侧板30的前方。另外，平板部51e、61e在左侧板20以及右侧板30的后部均位于内侧。换言之，框架51、61(连结部件)具有前端部和后端部，以凸出至内侧的方式构成的平板部51e、61e(第1安装部位)设置于后端部，未凸出至内侧的平板部51a、61a(第2安装部位)设置于前端部。而且，在平板部51a、61a、51e、61e组装有脚轮52、53、62、63。其结果，根据上述第1实施方式的电子键盘乐器，即使在将电子键盘乐器设置于室内的情况下，也能够可靠地配置电子乐器，而不会使平板部51a、61a、51e、61e以及脚轮52、53、62、63与左右壁以及后壁碰撞。另外，平板部51e、61e以及脚轮53、63相对于左侧板20以及右侧板30不位于外侧，因此使得电子键盘乐器的外观也良好。

并且，在以上述方式构成的电子键盘乐器中，框架51、61以及脚轮52、53、62、63由在框架51、61固定的罩部54、64覆盖。其结果，根据上述第1实施方式的电子键盘乐器，从外部观察不到位于罩部54、64内的框架51、61以及脚轮52、53、62、63，左底座部50以及右底座部60的外观良好。

【第1变形例】

下面，使用图9及图10对上述第1实施方式的第1变形例的电子键盘乐器进行说明。图9是在第1变形例所涉及的电子键盘乐器中，针对将键盘装置10设定于较高位置的状态下的左侧板20的下部以及左底座部50在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。图10是在第1实施方式的第1变形例所涉及的电子键盘乐器中，针对将键盘装置10设定于较低位置的状态下的左侧板20的下部以及左底座部50在左右方向的中央位置纵向切断并朝向外侧进行观察的纵向剖视图。此外，图9以及图10的纵向剖视图分别对应于图4以及图7的纵向剖视图。

在该第1变形例中，取代上述第1实施方式的脚轮52、53、62、63而使用不能旋转移动的单纯的脚71、72、73、74。脚71、72、73、74是由金属材料形成的有底的圆筒部件，在它们的底部分别设置有在内部形成有内螺纹的螺纹孔71a、72a、73a、74a。此外，关于这些脚71、72、73、74，也可以不是圆筒状部件而是在内部形成有空间的方形形状部件，也可以是在内部不具有空间的圆柱状部件、棱柱部件。在框架51、61的平板部51a、61a、51e、61e设置有供螺钉75、76、77、78从上方贯穿的通孔51a2、61a2、51e2、61e2。而且，脚71、72是使用螺钉75、76而固定在框架51的，并且脚73、74是使用螺钉77、78而固定在框架61的。此外，在图9以及图10中，省略了脚73、74、螺纹孔72a、73a、74a、平板部51e、61a、61e、通孔51e2、61a2、61e2以及螺钉76、77、78。其他结构与上述第1实施方式的结构相同，因此省略其说明。

在该第1变形例中，在将键盘装置10设定于较高位置的情况下，如图9所示，使左底座部50的框架51的凸出部51f与平板部51a、51d相比位于上方，使螺钉75、76贯穿通孔51a2、51e2而与螺纹孔71a、72a螺合，将脚71、72固定在框架51。另外，关于右底座部60，省略图示，但与左底座部50的情况相同地，将脚73、74固定在框架61。另一方面，在将键盘装置10设定于较低位置的情况下，如图10所示，使左底座部50的框架61的凸出部61f与平板部61a、61d相比位于下方，使螺钉75、76贯穿通孔61a2、61e2而与螺纹孔71a、72a螺合，将脚71、72固定在框架61。另外，关于右底座部60，省略图示，但在该情况下，也与左底座部50的情况相同地，将脚73、74固定在框架51。

以上述方式构成的第1变形例仅在将上述第1实施方式的脚轮52、53、62、63变更为脚71、72、73、74这方面不同，根据该第1变形例，也可期待上述第1实施方式的效果。

[其他变形例]

此外，在上述第1实施方式以及第1变形例中，如将脚轮52、53、62、63以及脚71、72、73、74分别螺钉固定在框架51、61，将框架51、61分别螺钉固定在左侧板20以及右侧板30，并且将罩部54、64分别螺钉固定在框架51、61这样，将一个部件螺钉固定在另一个部件。然而，能够取代这种螺钉固定而采用各种固定方法。例如，也可以取代螺钉而使用具有弹性的卡止部件，使卡止部件贯穿2个部件，通过弹力而维持贯穿状态，将一个部件固定在另一个部件。另外，还可以在一个部件设置进行弹性变形的卡止部件，使卡止部件贯穿另一个部件，通过弹力而维持贯穿状态，将一个部件固定在另一个部件。并且，也可以使用双面胶带将一个部件和另一个部件固定。

在上述第1实施方式以及第1变形例中，框架51和框架61相互左右对称，但框架51、61自身不左右对称。然而，作为框架51、61，也可以采用自身分别左右对称的框架51、61。例如，在框架51、61中，去除平板部51e、61e，取代它们而与左侧板20以及右侧板30的下端面相比在后方位置分别设置与沿前后方向延伸设置的平板部51a、61a相同的平板部，将上述脚轮53、63或者脚72、74分别固定在取代平板部51e、61e的平板部。然而，在该情况下，取代平板部51e、61e的平板部与左侧板20以及右侧板30的后端相比向后方凸出，因此在将电子键盘乐器设置在室内的情况下，需要将电子乐器与后壁分离而配置。据此，在将键盘装置10设定于较高位置或者较低位置的情况下，只要单纯地将框架51、61上下翻转即可，无需将框架51、61调换地用在左底座部50和右底座部60。当然，也能够将框架51、61调换地用在左底座部50和右底座部60。另外，在该情况下，作为框架51、61，只要准备2个相同形状的一种框架即可，因此能够降低制造成本。

另外，在上述第1实施方式以及第1变形例中，将本发明应用在利用左侧板20以及右侧板30支撑上键盘11以及下键盘12这两个键盘的电子键盘乐器。然而，取代上述方式，对于利用左侧板20以及右侧板30仅支撑一个键盘(例如，上键盘11)的电子键盘乐器，也适用本发明所涉及的支撑装置。

[第2实施方式]

下面，使用图11对将本发明所涉及的支撑构造(支撑装置)应用于工作台装置的第2实施方式进行说明。在该情况下，工作台的顶板是由支撑构造进行支撑的对象物。图11(A)与第2实施方式相关，是从近端斜上方观察将工作台板(顶板)81设定于较高位置的状态下的工作台装置的整体斜视图。图11(B)是将工作台板81设定于较高位置的状态下的沿图11(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图，图11(C)是将工作台板81设定于较低位置的状态下的沿图11(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图。

该工作台装置具有由金属、树脂、木材等形成的圆形且呈平板状的工作台板81。工作台板81由支撑轴82、框架83以及3个脚轮84进行支撑。支撑轴82在上下方向延伸设置，由金属材料一体形成为具有底面部82a的圆筒状，该支撑轴82在上端部固接于工作台板81的中央部分的下表面。在支撑轴82的底面部82a的中央位置设置有在内部形成有内螺纹的螺纹孔82a1。此外，工作台板81对应于本发明的上部件，支撑轴82对应于本发明的支撑部件。

框架83由金属材料一体形成，具有：凸出部83a，其形成为一方开放且另一方封闭而在内部具有圆柱状的空间的环状；以及方形形状的多个平板部83b(本实施方式中为3个平板部83b)，其从凸出部83a的开放侧的外侧端部向径向外侧水平地延伸设置。凸出部83a的深度比脚轮84的上下方向的长度短。在凸出部83a的水平地延伸设置的平面部83a1的中央位置形成有通孔83a2。另外，在多个平板部83b设置有未图示的螺纹孔，脚轮84被分别固接在多个平板部83b。在平板部83b设置的螺纹孔以及脚轮84与上述第1实施方式的在平板部51a、51e、61a、61e设置的螺纹孔51a1、51e1、61a1、61e1以及脚轮52、53、62、63相同。

在这种结构的工作台装置中，在将工作台板81设定于较高位置的情况下，如图11(B)所示，使框架83的凸出部83a位于平板部83b的上方，使支撑轴82的底面部82a的下表面载置并密接在凸出部83a的平面部83a1的上表面，使螺钉85从下方贯穿凸出部83a的通孔83a2而与底面部82a的螺纹孔82a1螺合，将框架83固接在支撑轴82的底面部82a的下表面。另外，关于脚轮84向平板部83b的组装，与上述第1实施方式的情况相同，因此省略其说明。

另一方面，在将工作台板81设定于较低位置的情况下，如图11(C)所示，使框架83的凸出部83a位于平板部83b的下方，使支撑轴82的底面部82a的下表面进入至凸出部83a的内侧凹部而与平面部83a1的上表面密接，使螺钉85从下方贯穿凸出部83a的通孔83a2而与底面部82a的螺纹孔82a1螺合，将框架83固接在支撑轴82的底面部82a的下表面。另外，关于脚轮84向平板部83b的组装，与上述第1实施方式的情况相同，因此省略其说明。由此，在该情况下，与前述的将工作台板81设定于较高位置的状态相比，工作台板81被设定为降低了2倍于凸出部83a的内部深度的量。

在以上述方式构成的工作台装置中，在支撑轴82和脚轮84之间安装框架83，在框架83设置有：用于固定脚轮84的平板部83b；以及从平板部83b的板面向另一侧以比脚轮84的上下方向的长度短的长度凸出的凸出部83a。而且，在将工作台板81设定于较高位置的情况下，使平板部83b与凸出部83a相比位于下方而将脚轮84固定在平板部83b。另外，将支撑轴82的底面部82a的下表面载置并固定在凸出部83a的平面部83a1上。另一方面，在将工作台板81设定于较低位置的情况下，使平板部83b与凸出部83a相比位于上方，将脚轮84固定在平板部83b。另外，在使支撑轴82的底面部82a的下表面进入至凸出部83a的凹部内而载置并固定在平面部83a1上。其结果，根据上述第2实施方式的工作台装置，对于由支撑轴82、框架83以及脚轮84构成，支撑工作台板81且能够对工作台板81的高度进行变更的支撑装置来说，该支撑装置具有高的强度以及稳定性，能够将制造成本抑制得较低。

此外，在上述第2实施方式中，将支撑轴82以及框架83的凸出部83a的横截面形状设为圆形，但也可以为方形等不同形状。另外，在该第2实施方式中，也能够如上述第1实施方式的第1变形例那样，取代脚轮84而使用不能旋转移动的脚。

另外，在上述第2实施方式中，也如将脚轮84螺钉固定在框架83，且将框架83螺钉固定在支撑轴82这样，将一个部件螺钉固定在其他部件。然而，在该情况下，也可以取代螺钉固定而使用具有弹性的卡止部件，使卡止部件贯穿2个部件，通过弹力维持贯穿状态而将一个部件固定在另一个部件。另外，也可以在一个部件设置进行弹性变形的卡止部件，使卡止部件贯穿另一个部件，通过弹力维持贯穿状态而将一个部件固定在另一个部件。并且，也可以使用双面胶带将一个部件和另一个部件固定。

并且，在该第2实施方式中，也可以与上述第1实施方式的情况相同地，准备对框架83以及脚轮84进行覆盖的罩部，将罩部组装在框架83或者支撑轴82的下部。由此，支撑轴82的下部的外观得到改善。

[第3实施方式]

下面，使用图12对将本发明所涉及的支撑装置应用于其他工作台装置的第3实施方式进行说明。图12(A)涉及第3实施方式，是从近端侧的左斜上方观察将工作台板91设定于较高位置的状态下的工作台装置的整体斜视图。图12(B)是将工作台板91设定于较高位置的状态下的沿图12(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图，图12(C)是将工作台板91设定于较低位置的状态下的沿图12(A)的b-b线观察到的工作台装置的下部的纵向剖视图。

该工作台装置具有由金属、树脂、木材等形成的方形且呈平板状的工作台板91。工作台板91由4个支撑轴92、4个框架93以及8个脚94进行支撑。支撑轴92分别在上下方向延伸设置，具有底面部92a，在该支撑轴92内部形成柱状的空间，该支撑轴92由金属材料一体形成为方形形状，在上端部分别固接在工作台板91的四个角附近的下表面。在支撑轴92的底面部92a的中央位置设置有在内部形成有内螺纹的螺纹孔92a1。此外，工作台板91对应于本发明的上部件，支撑轴92对应于本发明的支撑部件。

各框架93分别由金属材料一体形成，具有：凸出部93a，其形成为一方开放且另一方封闭而在内部具有长方体形状的空间的方形；以及2个方形形状的平板部93b，其从凸出部93a的开放侧端部向外侧水平地延伸设置。凸出部93a的深度比脚94的上下方向的长度短。在凸出部93a的水平地延伸设置的平面部93a1的中央位置形成有通孔93a2。另外，在2个平板部93b、93b分别设置有在内部形成有内螺纹的螺纹孔93b1、93b1。各脚94形成为使下方开放而在内部具有方形形状的空间的方形形状，在顶面部94a设置有通孔94a1。

在这种结构的工作台装置中，在将工作台板91设定于较高位置的情况下，如图12(B)所示，使框架93的凸出部93a位于平板部93b的上方，使支撑轴92的底面部92a的下表面载置并密接在凸出部93a的平面部93a1的上表面，使螺钉95从下方贯穿凸出部93a的通孔93a2而与底面部92a的螺纹孔92a1螺合，将框架93固接在支撑轴92的底面部92a的下表面。另外，使脚94的顶面部94a与平板部93b的下表面密接，使螺钉96从下方贯穿顶面部94a的通孔94a1而与平板部93b的螺纹孔93b1螺合，将脚94固接在平板部93b的下表面。

另一方面，在将工作台板91设定于较低位置的情况下，如图12(C)所示，使框架93的凸出部93a位于平板部93b的下方，使支撑轴92的底面部92a的下表面进入至凸出部93a的凹部内而载置并密接在平面部93a1的上表面，使螺钉95从下方贯穿凸出部93a的通孔93a2而与底面部92a的螺纹孔92a1螺合，将框架93固接在支撑轴92的底面部92a的下表面。另外，与前述的将工作台板91设定于较高位置的情况相同地，将脚94固接在平板部93b的下表面。由此，在该情况下，与前述的将工作台板91设定于较高位置的状态相比，工作台板91被设定为降低了2倍于凸出部93a的内部深度的量。

在以上述方式构成的工作台装置中，在支撑轴92和脚94之间安装框架93，在框架93设置有：用于固定脚94的平板部93b；以及从平板部93b的板面向另一侧以比脚94的上下方向的长度短的长度凸出的凸出部93a。而且，在将工作台板91设定于较高位置的情况下，使平板部93b与凸出部93a相比位于下方而将脚94固定在平板部93b。另外，将支撑轴92的底面部92a的下表面载置并固定在凸出部93a的平面部93a1上。另一方面，在将工作台板91设定于较低位置的情况下，使平板部93b与凸出部93a相比位于上方而将脚94固定在平板部93b。另外，使支撑轴92的底面部92a的下表面进入至凸出部93a的凹部内而载置并固定在平面部93a1上。其结果，根据上述第3实施方式的工作台装置，对于由支撑轴92、框架93以及脚94构成，支撑工作台板91且能够对工作台板91的高度进行变更的支撑装置来说，该支撑装置具有高的强度以及稳定性，能够将制造成本抑制得较低。

此外，在上述第3实施方式中，将支撑轴92以及框架93的凸出部93a的横截面形状设为方形，但也可以为圆形、多边形等不同形状。另外，在该第3实施方式中，也能够如上述第2实施方式那样，取代脚94而使用可旋转移动的脚轮。

另外，在上述第3实施方式中，也如将脚94螺钉固定在框架93，且将框架93螺钉固定在支撑轴92这样，将一个部件螺钉固定在其他部件。然而，在该情况下，也可以取代螺钉固定而使用具有弹性的卡止部件，使卡止部件贯穿2个部件，通过弹力维持贯穿状态而将一个部件固定在另一个部件。另外，也可以在一个部件设置进行弹性变形的卡止部件，使卡止部件贯穿另一个部件，通过弹力维持贯穿状态而将一个部件固定在另一个部件。并且，也可以使用双面胶带将一个部件和另一个部件固定。

并且，在该第3实施方式中，也可以与上述第1实施方式的情况相同地，准备对框架93以及脚94进行覆盖的罩部，将罩部组装在框架93或者支撑轴92的下部。据此，支撑轴92的下部的外观得到改善。

此外，本发明所涉及的装置并不限定于上述第1至第3实施方式以及它们的变形例，能够适当地变更而进行实施。