一种压力容器的消音器的制作方法

文档序号:15656193发布日期:2018-10-12 23:54阅读:1348来源:国知局

本实用新型涉及压力容器领域,特别涉及一种压力容器的消音器。



背景技术:

压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器在0.4Mpa时需要向外大量排气,在排气的过程中会产生刺耳的噪音,需要用到消音器进行降噪。消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。但是现有压力容器的消音器,结构简单,消音降噪的效果并不是很好。因此,我们提出一种压力容器的消音器。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种压力容器的消音器,通过进气短管顶部的第一通气孔和出气短管底部的第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔在喷气噪声通过时可以使噪声明显降低,通过消音腔内的消音孔和消音孔内的吸音棉,可以对噪音进行吸收,通过出气口顶部的扩大管,可以对气体流速进行缓冲,实现了对噪音进行多级消音降噪,提高了消音器的使用效果,通过扩大管顶部的防尘网罩,可以起到防尘的作用,有效的避免了灰尘进入消音器,影响消音器的使用效果,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种压力容器的消音器,包括固定圆盘、进气短管、消音腔、出气短管和扩大管,所述固定圆盘中部固定安装有进气短管,所述进气短管底部贯穿于固定圆盘,所述进气短管顶部与消音腔固定连接且进气短管顶部贯穿在消音腔内,所述消音腔内开设有多组均匀排列的消音孔,所述消音孔内均安装有吸音棉,所述消音腔顶部与出气短管固定连接,所述出气短管顶部与出气口固定连接,所述出气口顶部与扩大管固定连接,所述扩大管顶部固定安装有防尘网罩。

进一步的,所述固定圆盘上开设有固定孔,所述固定孔共有三组。

进一步的,所述进气短管顶部开设有多组均匀排列的第一通气孔。

进一步的,所述出气短管底部贯穿在消音腔内且出气短管底部开设有多组均匀排列的第二通风孔。

进一步的,所述进气短管与出气短管贯穿在消音腔内的一端均为封闭式。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的压力容器的消音器,通过进气短管顶部的第一通气孔和出气短管底部的第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔在喷气噪声通过时可以使噪声明显降低,通过消音腔内的消音孔和消音孔内的吸音棉,可以对噪音进行吸收,通过出气口顶部的扩大管,可以对气体流速进行缓冲,实现了对噪音进行多级消音降噪,提高了消音器的使用效果。

2.本实用新型的压力容器的消音器,通过扩大管顶部的防尘网罩,可以起到防尘的作用,有效的避免了灰尘进入消音器,影响消音器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型压力容器的消音器的整体结构示意图;

图2为本实用新型压力容器的消音器的扩大管结构示意图;

图3为本实用新型压力容器的消音器的消音腔结构示意图。

图中:1、进气短管;2、固定圆盘;3、固定孔;4、第一通气孔;5、消音腔;6、第二出气孔;7、出气短管;8、出气口;9、扩大管;10、防尘网罩;11、消音孔;12、吸音棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种压力容器的消音器,包括固定圆盘2、进气短管1、消音腔5、出气短管7和扩大管9,所述固定圆盘2中部固定安装有进气短管1,所述进气短管1底部贯穿于固定圆盘2,所述进气短管1顶部与消音腔5固定连接且进气短管1顶部贯穿在消音腔5内,所述消音腔5内开设有多组均匀排列的消音孔11,所述消音孔11内均安装有吸音棉12,所述消音腔5顶部与出气短管7固定连接,所述出气短管7顶部与出气口8固定连接,所述出气口8顶部与扩大管9固定连接,所述扩大管9顶部固定安装有防尘网罩10。

其中,所述固定圆盘2上开设有固定孔3,所述固定孔3共有三组。

其中,所述进气短管1顶部开设有多组均匀排列的第一通气孔4。

其中,所述出气短管7底部贯穿在消音腔5内且出气短管7底部开设有多组均匀排列的第二通风孔6。

其中,所述进气短管1与出气短管7贯穿在消音腔5内的一端均为封闭式。

工作原理:使用时,通过固定圆盘2将消音器安装到压力容器的排气口上,当气流通过进气短管1顶部的第一通气孔4进入消音腔5时,喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频,使频谱中的可听声成分明显降低,消音腔5内的消音孔11和吸音棉12对喷气噪声进行吸收,消音降噪后的喷气噪声通过出气短管7底部的第二通气孔6进行再次消音降噪,然后通过扩大管9排出,扩大管9顶部的防尘网罩10可以防止灰尘进入消音器,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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