一种建筑工程暖通气流消声器的制作方法

本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种建筑工程暖通气流消声器。

背景技术：

大型建筑的供暖多是通过暖通管道把热风送到每个房间，由于管道内部的暖风与管道的摩擦，导致产生噪音，因此在进入房时都会加装消音器，目前现有的消音器多采用阻抗复合型消声原理，结构相对复杂，多种隔音材料集中在管道里，不易更换，而且这样的复杂结构还存在容易损坏，维修频繁，消声效果不佳的等问题，因此需要一种新型的建筑工程暖通气流消声器，来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程暖通气流消声器，解决了现有的消声器，结构复杂且不易更换还容易损坏，从而导致的维修频繁，消声效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑工程暖通气流消声器，包括压紧盖，所述压紧盖一侧的圆心处开设有出风口，所述压紧盖的内壁螺纹连接有管体，所述管体的管壁内部开设有隔层，所述隔层的内部设置有隔音棉，所述管体的内壁表面开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有若干凸起块，所述若干凸起块远离凹槽的一端滑动连接有第一多孔套筒，所述第一多孔套筒的内壁固定连接有若干第一孔板，所述第一多孔套筒远离出风口的一端固定连接有横杆，所述横杆中部的一侧固定连接有多孔管，所述多孔管的外壁固定连接有若干第二孔板，所述第二孔板远离多孔管的一侧固定连接有第二多孔套筒，所述管体内壁远离压紧盖的一侧滑动连接有分流器，所述管体靠近分流器的一侧设置有进风口。

可选的，所述凹槽靠近进风口的一侧固定连接有若干套柱，所述若干套柱的外表面均套接有紧固弹簧。

可选的，所述分流器远离进风口一侧的中部开设有卡槽，所述卡槽的位置与横杆相对应。

可选的，所述横杆的表面固定连接有顺滑层。

可选的，所述压紧盖的内壁开设有内螺纹，所述管体外壁的一侧开设有外螺纹。

可选的，所述进风口的位置与多孔管的位置相对应，所述多孔管的位置与出风口的位置相对应。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程暖通气流消声器，具备以下有益效果：

（1）、该建筑工程暖通气流消声器，通过设置了第一多孔套筒，第一多孔套筒远离出风口的一端固定连接有横杆，横杆中部的一侧固定连接有多孔管，多孔管的外壁固定连接有若干第二孔板，且第一多孔套筒与凸起块滑动连接，能够使三层多孔消音结构连在一起，简化了内部结构，而且还便于取出更换，有效解决了现有消音器结构复杂，不易更换的问题，达到了便于更换的目的。

（2）、该建筑工程暖通气流消声器，通过设置了若干凸起块，再通过设置了若干第二孔板与第一孔板，能够使气流通过多孔结构减少噪音产生，同时使产生的噪音通过若干凸起块进行散射，这样的设计有效提升了消音效果，减少了噪音外泄，解决了现有消音器，消音效果不佳的问题，达到了提高消音效果的目的。

（3）、该建筑工程暖通气流消声器，通过设置了分流器，能够使气流分散，从而减小摩擦，降低噪音的产生，同时分流器还把气流引进多孔消音结构中，从而进一步的降低噪音，达到了减少噪音产生的目的。

（4）、该建筑工程暖通气流消声器，通过设置了横杆，横杆的表面固定连接有顺滑层，再通过在分流器远离进风口一侧的中部开设有卡槽，且卡槽的位置与横杆相对应，能够使分流器固定的同时，使气流顺滑的进入管体内部，达到了提高气流顺畅度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的多孔管结构图；

图3为本实用新型的分流器结构图；

图4为本实用新型的多孔板结构图；

图5为本实用新型的横杆结构图。

图中：1-压紧盖，2-出风口，3-管体，4-隔层，5-隔音棉，6-凹槽，7-凸起块，8-套柱，9-紧固弹簧，10-进风口，11-分流器，12-横杆，13-第一多孔套筒，14-第二多孔套筒，15-多孔管，16-第一孔板，17-第二孔板，18-顺滑层，19-卡槽，20-内螺纹，21-外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑工程暖通气流消声器，包括压紧盖1，压紧盖1一侧的圆心处开设有出风口2，压紧盖1的内壁螺纹连接有管体3，管体3的管壁内部开设有隔层4，隔层4的内部设置有隔音棉5，管体3的内壁表面开设有凹槽6，凹槽6的表面固定连接有若干凸起块7，若干凸起块7远离凹槽6的一端滑动连接有第一多孔套筒13，第一多孔套筒13的内壁固定连接有若干第一孔板16，第一多孔套筒13远离出风口2的一端固定连接有横杆12，横杆12中部的一侧固定连接有多孔管15，多孔管15的外壁固定连接有若干第二孔板17，第二孔板17远离多孔管15的一侧固定连接有第二多孔套筒14，管体3内壁远离压紧盖1的一侧滑动连接有分流器11，管体3靠近分流器11的一侧设置有进风口10。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

凹槽6靠近进风口10的一侧固定连接有若干套柱8，若干套柱8的外表面均套接有紧固弹簧9，使管体3内部的消音结构减少与管壁的硬性接触，减少与管壁的接触，减少噪音产生。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

分流器11远离进风口10一侧的中部开设有卡槽19，卡槽19的位置与横杆12相对应，使横杆12可以卡进卡槽19中，便于对分流器11的位置进行固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

横杆12的表面固定连接有顺滑层18，顺滑层18使气流遇阻时更加平顺的流走，减小噪音的产生。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

压紧盖1的内壁开设有内螺纹20，管体3外壁的一侧开设有外螺纹21，压紧盖1用于压紧管体3内部的消音结构，更换消音结构使，便于拧开更换。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进风口10的位置与多孔管15的位置相对应，多孔管15的位置与出风口2的位置相对应，使管道前后相通，气流流出平顺，有助与气流流通。

综上所述，该建筑工程暖通气流消声器，使用时，把该建筑工程暖通气流消声器的进风口10接到管道中，气流进入该建筑工程暖通气流消声器时会先进入分流器11，把气流分散，同时把气流引导进第一多孔套筒13、第二多孔套筒14与多孔管15之间的空隙中，然后通过第一孔板16与第二孔板17流出,气流流通过程中通过设置了第一多孔套筒13，第一多孔套筒13远离出风口2的一端固定连接有横杆12，横杆12中部的一侧固定连接有多孔管15，多孔管15的外壁固定连接有若干第二孔板17，且第一多孔套筒13与凸起块7滑动连接，能够使三层多孔消音结构连在一起，简化了内部结构，而且还便于取出更换，有效解决了现有消音器结构复杂，不易更换的问题，达到了便于更换的目的，然后再通过设置了若干凸起块7，再通过设置了若干第二孔板17与第一孔板16，能够使气流通过多孔结构减少噪音产生，同时使产生的噪音通过若干凸起块7进行散射，这样的设计有效提升了消音效果，减少了噪音外泄，解决了现有消音器，消音效果不佳的问题，达到了提高消音效果的目的，通过设置了分流器11，能够使气流分散，从而减小摩擦，降低噪音的产生，同时分流器11还把气流引进多孔消音结构中，从而进一步的降低噪音，达到了减少噪音产生的目的，最后通过设置了横杆12，横杆12的表面固定连接有顺滑层18，再通过在分流器11远离进风口10一侧的中部开设有卡槽19，且卡槽19的位置与横杆12相对应，还能够使分流器11固定的同时，使气流顺滑的进入管体3内部，达到了提高气流顺畅度的目的。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。