专利名称：磁控管的密封圈设置结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁控管的密封圈设置结构，尤其是可以预防通过组装A-室和密封圈时发生的缝隙泄漏微量的电磁波噪声的磁控管密封圈设置结构。
背景技术：
通常磁控管安装在微波炉或照明机器上，用以将电能转变为高频能量。
如图1、2所示，现有技术的磁控管结构为在上磁轭1a和下磁轭1b大致上结合成“口”字形的磁轭1的内侧设置了采用铜管制作的圆筒型的阳极气缸2，在阳极气缸2的内部设置了构成振荡器的若干个叶片3。叶片3向着轴心方向等间距设置，而在其首端的上下两侧上交替地结合了内侧均压环4和外侧均压环5，以使阳极气缸2和叶片3构成阳极。
阳极气缸2的中心轴上设置了与叶片3的首端之间形成一定的作用空间6的圈成螺旋形的灯丝7，灯丝7采用钨和氧化钍混合物制作，并构成通过供应电流加热释放热电子的阴极。
灯丝7的上端设置了阻止所释放的热电子向上扩散的顶部屏蔽盖8；下端设置了防止热电子向下扩散的底部屏蔽盖9；底部屏蔽盖9的中央形成的贯通孔上插入了钼材料制作的中心导线10；固定在顶部屏蔽盖8的下面，而在其下面接合固定了与中心导线10相距一定的距离，采用钼材料制作的侧导线11的上端。
所述阳极气缸2的上下侧开口部上利用磁性体制作的片状的上磁极片13和下磁极片14，而在上磁极片13的上侧和下磁极片14的下侧利用铜焊的方式连接了圆筒型的A-室15和F-室16。在A-室15的上侧和F-室16的下侧利用铜焊的方式设置了向外部发射高频的A-陶瓷片17和具有绝缘作用的F-陶瓷片18，而A-陶瓷片17的上侧利用铜焊的方式连接了排气管19，排气管19的上端为了密封阳极气缸2的内部被切断的同时被密封。
在A-室15的内侧设置了输出振荡器发出高频的天线20，而在天线20的下端设置了叶片3，上端固定在排气管19内侧的上面。
在气缸2的上侧和下侧设置了与磁轭1的内侧面接触的上磁铁21和下磁铁22，并与所述的上、下磁极片13、14构成磁场。
在磁轭1的下侧设置了盒型的过滤盒26，而在其内侧设置了一对削弱逆流到输入部的高频噪声的扼流线圈27，且扼流线圈27的一端连接在插入于F-陶瓷片18上形成的贯通孔中的一对F-导线28的下端。
插入于F-陶瓷片18贯通孔中的F-导线28的上端各连接在F-陶瓷片18的上侧的一对圆盘29的下面，圆盘29的上面连接了中心导线10和侧导线11的下端。
在过滤盒26的侧壁上设置了电容31，而电容31的内侧端部连接在扼流线圈27上，而在扼流线圈27的长度方向上设置了吸收低频噪声的磁性瓷32磁轭1的内柱面和阳极气缸2的外柱面之间设置了冷却片41，而在A-陶瓷片17的上侧上设置了可以保护排气管19的接合部位的天线盖42。
如图3所示，A-室15上端部的外侧上设置了防止电磁波噪声向输出部泄漏的金属材料制作的密封垫51，而密封垫51由压入到A-室外柱面的密封圈52固定。
如上构成的一般的磁控管中，外部电源通过由F-导线28在中心导线10和侧导线11之间构成中心导线10、灯丝7、顶部屏蔽盖8、底部屏蔽盖9、侧导线11、圆盘29构成的闭合回路将电流供应给灯丝7，灯丝7被加热而释放出热电子，并由所放出的热电子构成电子群。
在通过侧导线11供应到阳极的驱动电压的作用下，作用空间6内产生较强的电场，而上磁铁21和下磁铁22产生的磁束顺着下磁极片14被引导至作用空间6内，并通过作用空间6向上磁极片13移动，在作用空间6内形成较强的磁场。
从灯丝7表面释放到作用空间6内部的热电子在作用空间6内的较强的电场的作用下，向叶片3移动的同时在垂直方向上受到磁场力的作用，进行螺旋运动到达叶片3。
在电子的运动中形成的电子群以高频振荡频率倍数的倒数为周期对叶片3进行干涉，与叶片3相对的空间，即在振荡器中，作用于朝向相对的叶片3之间的静电量的电容成分和由所述朝向相对的叶片3和连接两个叶片3的阳极气缸2构成的电感成分在回路上一同构成并联的振荡回路，发出由公式f=12πLC]]>确定的振荡频率，而所产生的高频通过天线20向外发射，每秒中振荡食物24亿5千万次，并利用产生的摩擦热加热食物。
同时，产生高频能量时，向输入部泄漏的电磁波噪声在过滤盒26的作用下不会泄漏到外部，而向输出部泄漏的电磁波噪声在设置于A-室上端外侧的密封垫51的作用下不会向外泄漏。
但是，如上构成的现有技术设计的磁控管中，输出部的电磁波泄漏在密封垫51的作用下有所减少，但是在组装时，固定密封垫51的密封环52和A-室15之间必然会存在缝隙，因此电磁波仍然会有一小部分泄漏出去。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种磁控管的密封圈设置结构，使A-室和密封圈之间不会产生缝隙，可以彻底地防止电磁波泄漏。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种磁控管的密封圈设置结构，所述的磁控管为在磁轭的内侧设置了作为阳极使用的阳极气缸和叶片，并在设置了叶片的中心部位上设置了作为阴极的灯丝，阳极气缸的上方利用铜焊的方式依次连接了A-室和A-陶瓷片，下侧利用铜焊的方式连接了F-室，并设置了上、下磁铁，用以包围A-室和F-室，在磁轭的下侧设置了提供电源的输入部，而在上侧上设置了输出高频能量的输出部，在密封圈输出部上设置了防止电磁波泄漏的密封垫，为了彻底防止了电磁波的泄漏，所述密封圈固定在A-室上端上。
所述密封圈垂直设置，包括上端接合在A-陶瓷片的下面，而下端接合在A-室上端的接合部位；在接合部位的下端向外弯曲，支承密封垫的内侧端部的支承结构；向内侧弯曲构成扼流结构的扼流器。
由以上的说明可知，本发明设计的磁控管密封圈设置结构中，在A-室的上端固定了密封圈，并利用密封圈固定了密封垫，因此A-室和密封圈之间不会产生任何的缝隙，完全杜绝了电磁波噪声的泄漏。而且，密封圈提前固定在A-室的上端上，减少了组装工序，并降低了制造成本。
图1是现有技术的磁控管的立体图。
图2是图1的纵断面图。
图3是现有技术的密封垫设置状态的放大图。
图4是配备了本发明设计的密封圈设置结构的磁控管的纵断面图。
图5是本发明设计的密封圈设置结构的放大断面图。
图中，1磁轭；2阳极气缸；3叶片；7灯丝；15A-室；16F-室；17A-陶瓷片；21上磁铁；22下磁铁；51密封垫；100密封圈；100a接合部位；100b支承结构；100c扼流器。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的磁控管的密封圈设置结构作进一步的详细说明如图4所示，磁控管的基本结构与现有技术相同，在这里对于相同的部分使用相同的符号，并省略详细的说明。
如图5所示，在磁轭1的内侧设置了A-室15，并在A-室15的外侧设置了上磁铁21，而在上磁铁21的上方设置了利用密封圈100固定的密封垫51，所述密封圈100固定在A-室15的上端，在省去了组装工序的同时，防止电磁波噪声向输出部泄漏。
所述密封圈100垂直设置，包括上端接合在A-陶瓷片17的下面，而下端接合在A-室15上端的接合部位100a；在接合部位100a的下端向外弯曲，支承密封垫51的内侧端部的支承结构100b；向内侧弯曲，构成扼流结构的扼流器100c。
如上构成的本发明设计的磁控管密封圈设置结构中，利用密封垫51防止了磁轭1内侧产生的电磁波噪声通过磁轭1向外泄漏。而且，利用密封圈100固定了阻挡高频噪声的密封垫51，而本发明中的密封圈100接合固定在A-室15的上端，因此，彻底地解决了以往的组装密封圈时发生的电磁波泄漏的问题。
并且，在如上所述的密封圈100设置结构中，密封圈100提前固定在A-室15的上端上，因此省去了密封圈100的组装工序，由于组装工序的减少，降低了制造成本。
权利要求
1.一种磁控管的密封圈设置结构，所述的磁控管为在磁轭的内侧设置了作为阳极使用的阳极气缸和叶片，并在设置了叶片的中心部位上设置了作为阴极的灯丝，阳极气缸的上方利用铜焊的方式依次连接了A-室和A-陶瓷片，下侧利用铜焊的方式连接了F-室，并设置了上、下磁铁，用以包围A-室和F-室，在磁轭的下侧设置了提供电源的输入部，而在上侧上设置了输出高频能量的输出部，在密封圈输出部上设置了防止电磁波泄漏的密封垫，其特征是为了彻底防止了电磁波的泄漏，所述密封圈(100)固定在A-室(15)上端上。
2.根据权利要求1所述的磁控管的密封圈设置结构，其特征是所述密封圈(100)垂直设置，包括上端接合在A-陶瓷片(17)的下面，而下端接合在A-室(15)上端的接合部位(100a)；在接合部位(100a)的下端向外弯曲，支承密封垫(51)的内侧端部的支承结构(100b)；向内侧弯曲构成扼流结构的扼流器(100c)。
全文摘要
本发明公开了一种磁控管的密封圈设置结构，所述的磁控管为在磁轭的内侧设置了作为阳极使用的阳极气缸和叶片，并在设置了叶片的中心部位上设置了作为阴极的灯丝，阳极气缸的上方利用铜焊的方式依次连接了A－室和A－陶瓷片，下侧利用铜焊的方式连接了F－室，并设置了上、下磁铁，用以包围A－室和F－室，在磁轭的下侧设置了提供电源的输入部，而在上侧上设置了输出高频能量的输出部，在密封圈输出部上设置了防止电磁波泄漏的密封垫，为了彻底防止了电磁波的泄漏，所述密封圈固定在A－室上端上。利用密封圈固定密封垫，A－室和密封圈之间不会存在任何缝隙，弥补电磁波噪声通过A－室和密封圈之间的缝隙泄漏的现象。
文档编号H01J23/00GK1567520SQ0313031
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月30日 优先权日2003年6月30日
发明者朴正烨 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司