专利名称：真空荧光显示器及其玻璃腔体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数据显示屏领域，具体涉及一种真空荧光显示屏及其结构的技术领域。
背景技术：
在电子计算机和数字技术飞速发展的今天，伴随着市场需要的扩张，数据显示设备也日益多样化。其中，真空荧光式的显示器(VFD)与其它显示器件相比，以其高对比度、低成本彩色显示(彩色LCD可以做到，但性价比不合适)，复杂图案的动感显示，无视角限制，高的环境适应性与可靠性，可抗紫外线、抗振动，宽的工作温度范围，寿命长等优点被广泛采用于户内、外的公共场所，而且，相对其它显示器件而言，其主要的优点还在于具有高亮度发光/显示的突出特点，其亮度一般可达1000cd/m2左右，特殊规格还可以达到2000cd/m2以上，这样的发光强度是LED的数十倍，比LCD也强很多，这点对公共场所、户外使用的尤其重要，因此，真空荧光显示器(VFD)在激烈的市场竞争中仍然处于强有力的地位。
但是，由于真空荧光式的显示器(VFD)固有的发光显示原理及特点，决定了其结构必然包括真空环境的玻璃腔体、装在玻璃腔体中的阴极灯丝、阳极荧光体、从玻璃腔体中引出引脚的电极阵列等，其中一类VFD还具有控制阴极电子的栅极，其工作原理是在真空环境下，阴极发射电子，电子在阳极电场吸引下，经过或不经栅极控制，碰撞载有信息的阳极基板上的荧光体图案然后发光，从而显示出所需要的信息。目前技术水平下，真空荧光显示器的玻璃腔体的具体结构如下玻璃腔体自上而下由透明导电玻璃板、用于固定和粘结抽气玻璃管缺口的玻璃框、无缝玻璃腔、玻璃基板相互粘结/密封而成，该结构的缺点是为了在侧壁上固定和粘结抽气玻璃管，特设了一道玻璃框，该玻璃框或者是由几条(通常与其下的无缝玻璃腔的4面相等为4条)玻璃互相粘合而成，这种情况下，各条玻璃之间的接缝的粘合密封工序复杂，密封可靠性难以保证；该玻璃框或者是由一条玻璃按照与其下连接的无缝玻璃腔的截面形状加热弯曲而成，然后再与其下的无缝玻璃腔互相粘合而成，这种情况下，玻璃框本身的接缝减少了，密封可靠性有所提高，工序也有所简化，但是，因为玻璃框与其下的无缝玻璃腔间还是存在有互相粘合的接缝，致使密封可靠性的提高不是很显著，且因为玻璃框成形后的尺寸精度及安装位置还要与其下的无缝玻璃腔间进行配合，实际上也增加了密封连接工序的复杂性、降低了玻璃腔体整体的密封可靠性。
发明内容针对现有技术的上述缺点，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构更加合理、密封连接工序更加简化、且能大幅增加整体密封可靠性的真空荧光显示器及其玻璃腔体。
为此，本实用新型的技术解决方案之一是一种真空荧光显示器的玻璃腔体，该显示器玻璃腔体内封装有阴极灯丝与阳极荧光体等，其特征在于所述的显示器玻璃腔体是由彼此相对独立的玻盖与玻璃基板密封粘合而成。
所述的玻盖是由粘合剂将透明导电玻璃板、玻璃框、抽气玻璃管粘合形成一体结构，所述的玻璃框粘合在所述的透明导电玻璃板导电面侧并围成所述玻璃腔体的侧壁；除仅在首尾衔接处具有粘合接缝外，所述的玻璃框侧壁上及各侧壁间均为无缝连接；而且玻璃框侧壁外围的周长等于或略小于透明导电玻璃板的周长。
所述玻璃框与所述的透明导电玻璃板的导电膜面作紧贴粘接的是其的上或下打毛面。
所述的打毛面是所述玻璃框的新鲜切割表面，该新鲜切割面通过粘合剂粘结在透明导电玻璃板表面上。
所述的首尾衔接处的粘合接缝是处在玻璃框某两侧壁的过渡转角区内或附近。
所述的玻璃框的侧壁的厚度与透明导电玻璃板厚度相等或相近。
所述的抽气玻璃管是被粘合在所述的首尾衔接处的粘合接缝之间或该接缝处所开设的缺口内。
所述的玻璃框是浮法玻璃材质制成；所述的粘合剂是低玻粉。
以所述的玻璃基板为基础，其上粘接装设有真空荧光显示器的光电部件包括所述的阳极荧光体与栅极，这些光电部件与所述的玻璃基板形成一相对独立体。
本实用新型的技术解决方案之二是一种真空荧光显示器，其特征在于所述的真空荧光显示器是采用了上述之一的玻璃腔体，例如汽车仪表盘的真空荧光显示器、银行收银机的真空荧光显示器都是采用了上述某种的玻璃腔体制成。
由于本实用新型在所述的透明导电玻璃板与玻璃基板之间仅仅采用一个玻璃框来围成所述的玻璃腔体的侧壁，完全取消了传统技术中玻璃框以下的无缝玻璃腔，避免了玻璃框与其下的无缝玻璃腔间进行尺寸/位置配合的工序及相应的复杂性，除了简化了真空荧光显示器的安装工艺，从结构上看还减少了一道粘结缝，增加了密封可靠性；而且，本实用新型玻璃框周边上仅在首尾衔接处具有粘合接缝外，而在该玻璃框的侧壁上及各侧壁间均为无缝连接，换句话说，该玻璃框是由一条完整的玻璃条加热弯曲、并以首尾相接方式粘合连接， 因而又将传统技术中用多条(通常为4条)玻璃条互相粘合构成的多道粘合连接缝减少到仅仅一条(或还包括该一条缝中插入的抽气玻璃管的接缝)，使玻璃腔体的粘合连接缝减至最少，加工工序得到最大简化，密封可靠性得到大幅提高；本实用新型保证玻璃框侧壁所围成腔体的周长等于或略小于透明导电玻璃板或玻璃基板的周长，这样可以最大限度地利用导电玻璃板、玻璃基板的有效面积，再配合玻璃框上或下打毛的粘接面、玻璃框的侧壁的厚度与透明导电玻璃板或玻璃基板的厚度相等或相近这样的技术措施，在保证足够的腔体耐压强度、粘接附着面积、附着力即密封可靠性的前提下，争取在玻璃腔体内取得最大的可利用空间，以增加整个真空荧光显示器的体积/材料的利用率，减小整个真空荧光显示器的对外占用空间体积，这在电子技术日新月异、市场竞争日益激化的今天都是具有现实的经济与社会意义的；本实用新型的抽气玻璃管是被粘合在所述的首尾衔接处的粘合接缝之间或该接缝处所开设的缺口内，而首尾衔接处的粘合接缝是处在玻璃框某两侧壁的过渡转角区内或附近，这样的布局可以增加玻璃框对抽气玻璃管的粘合的长度和面积，增加抽气玻璃管的粘合强度，减少应力集中和可能的震动破坏；以玻璃基板为基础，在其上装设所有的真空荧光显示器的光电部件如阳极荧光体、栅极等，可以进一步简化整个荧光显示器的安装工序，提高生产效率，优化产品的结构合理性、密封可靠性等技术经济指标；本实用新型的结构改进实施简单，效益明显，极具推广价值。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步说明。
图1为本实用新型玻盖实施例的结构主视图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为本实用新型玻盖实施例的结构立体示意图。
图5为本实用新型玻璃基板实施例的结构立体示意图。
具体实施方式如图4、5所示一种真空荧光显示器的玻璃腔体，该显示器玻璃腔体内封装有阴极灯丝1与阳极荧光体2及栅极(未示出)等光电部件，显示器玻璃腔体是由彼此相对独立的玻盖3与玻璃基板4密封粘合而成。
如图1、2、3、4所示玻盖3是由低玻粉将透明导电玻璃板3-1、玻璃框3-2、抽气玻璃管4粘合形成一体结构，玻璃框3-2粘合在透明导电玻璃板3-1导电膜面一侧并围成所述玻璃腔体的侧壁；除仅在首尾衔接处具有低玻粉的粘合接缝5外，玻璃框3-2侧壁上及各侧壁间均为无缝连接；而且玻璃框3-2侧壁外围的周长等于或略小于透明导电玻璃板3-1的周长。
所述玻璃框3-2与透明导电玻璃板3-1的导电膜面作紧贴粘接的是其的上打毛面3-21，玻璃框3-2的下打毛面3-22上也涂有低玻粉层6以与其下的玻璃基板4密封粘合(玻璃框3-2与透明导电玻璃板3-1的导电膜面间的低玻粉层未予表现)。
上、下打毛面3-21、3-22是所述玻璃框3-2的新鲜切割表面。
首尾衔接处的低玻粉粘合接缝5是处在玻璃框3-2某两侧壁的过渡转角区内或附近，该粘合接缝5也是通过低玻粉类粘合剂实现粘结的。
玻璃框3-2的侧壁的厚度与透明导电玻璃板3-1厚度相等或相近。
抽气玻璃管4是被粘合在首尾衔接处的粘合接缝5之间或该接缝处所开设的缺口内。
玻璃框3-2是浮法玻璃材质制成。
如图5所示以玻璃基板4为基础，其上粘接装设有阳极荧光体2与栅极(未示出)，阳极荧光体2及栅极与玻璃基板4形成一相对独立体，然后在上述基础上再安装阴极灯丝1等其他光电部件。
权利要求1.一种真空荧光显示器的玻璃腔体，该显示器玻璃腔体内封装有阴极灯丝与阳极荧光体等，其特征在于所述的显示器玻璃腔体是由彼此相对独立的玻盖与玻璃基板密封粘合而成。
2.如权利要求1所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述的玻盖是由粘合剂将透明导电玻璃板、玻璃框、抽气玻璃管粘合形成一体结构，所述的玻璃框粘合在所述的透明导电玻璃板导电面侧并围成所述玻璃腔体的侧壁；除仅在首尾衔接处具有粘合接缝外，所述的玻璃框侧壁上及各侧壁间均为无缝连接；而且玻璃框侧壁外围的周长等于或略小于透明导电玻璃板的周长。
3.如权利要求2所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述玻璃框与所述的透明导电玻璃板的导电膜面作紧贴粘接的是其的上或下打毛面。
4.如权利要求3所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述的打毛面是所述玻璃框的新鲜切割表面，该新鲜切割面通过粘合剂粘结在透明导电玻璃板表面上。
5.如权利要求4所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述的首尾衔接处的粘合接缝是处在玻璃框某两侧壁的过渡转角区内或附近。
6.如权利要求5所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述的玻璃框的侧壁的厚度与透明导电玻璃板厚度相等或相近。
7.如权利要求6所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述的抽气玻璃管是被粘合在所述的首尾衔接处的粘合接缝之间或该接缝处所开设的缺口内。
8.如权利要求7所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于所述的玻璃框是浮法玻璃材质制成；所述的粘合剂是低玻粉。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8中之一所述的真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征在于以所述的玻璃基板为基础，其上粘接装设有真空荧光显示器的光电部件包括所述的阳极荧光体与栅极，这些光电部件与所述的玻璃基板形成一相对独立体。
10.一种真空荧光显示器，其特征在于所述的真空荧光显示器是采用了如权利要求1～9中之一所述的玻璃腔体。
专利摘要一种真空荧光显示器的玻璃腔体，其特征为显示器玻璃腔体是由彼此相对独立的玻盖与玻璃基板密封粘合而成。玻盖是由低玻粉将透明导电玻璃板、玻璃框、抽气玻璃管粘合形成一体结构，玻璃框粘合在透明导电玻璃板导电面侧并围成所述玻璃腔体的侧壁；除仅在首尾衔接处具有粘合接缝外，玻璃框侧壁上及各侧壁间均为无缝连接；以玻璃基板为基础，其上粘接装设有真空荧光显示器的光电部件包括阳极荧光体与栅极，这些光电部件与玻璃基板形成一相对独立体。本实用新型提供一种结构更加合理、密封连接工序更加简化、且能大幅增加整体密封可靠性的真空荧光显示器的玻璃腔体。
文档编号H01J29/86GK2634647SQ0322653
公开日2004年8月18日 申请日期2003年5月28日 优先权日2003年5月28日
发明者吴小飞, 杨耀虎, 陈一全, 彭耀泉 申请人:广东风华高新科技集团有限公司, 肇庆智华光电子技术有限责任公司