专利名称：电子管的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子管，比如用于光学打印头的荧光发光管、荧光显示管、扁平阴极射线管和真空管，其中每一种都备有阴极灯丝、线性栅极、线性吸气剂以及用于它们的线性减振器或线性定位件。本发明尤其涉及一种可以吸收线性元件比如阴极灯丝的振动的振动吸收装置。
背景技术：
图9是描述用于光学打印头的荧光发光管的示意图，其是配备有传统灯丝振动吸收装置的电子管的例子(例如参照日本专利公开公告，No.Tokkai-hei03-257743)。
图9(a)是描述用于光学打印头的荧光发光管的俯视截面图。图9(b)是描述沿图9(a)所示的线X1-X1的用于光学打印头的荧光发光管的截面图。图9(c)和9(d)是分别描述灯丝振动吸收装置的放大图。图9(c)是描述沿图9(b)的线X2-X2的灯丝振动吸收装置的截面图。图9(d)是描述从图9(c)的X3方向看的灯丝振动吸收装置的侧视图。
在所述荧光发光管中，所述外壳由前基板111、后表面112和侧部(侧板)121至124形成。在所述前基板111上以交错状态形成多个其上涂有荧光物质的阳极电极A。在所述基板111上安装有支承灯丝F的固定件131和132。用于吸收所述灯丝F的振动的振动吸收器14与所述固定件131邻接设置。安装挡板15以调节振动吸收器14在灯丝F的轴向上的移动。
所述振动吸收器14由金属条制成。弯曲所述条的一端以围绕所述灯丝F且在焊点141焊接，弯曲其另一端且与所述前基板111接触。参照图9(b)，当所述灯丝F例如垂直振动时，所述振动吸收器14垂直摆动以抑制所述灯丝F的振动。
在组装荧光发光管的过程中，所述传统振动吸收器必须通过弯曲所述金属条以便围绕所述灯丝，然后焊接所述金属条来制造。然而，由于所述灯丝非常细(比如约30μm)，因此很难弯曲和焊接所述金属条，并且在焊接期间熔渣灰尘从所述金属条飞溅出来。此外，由于焊接期间的高焊接温度，可能毁坏涂在灯丝表面上的电子发射物质(比如碳酸盐)。此外，部分电子发射物质可能象鳞片般被剥落。因此需要除去那些残渣。
由金属制成的所述传统振动吸收器具有大的热传导系数，这样所述灯丝的热量往往会散失。这导致灯丝的所述端部因所述振动吸收器而大大地冷却。最后，这成为电子管比如荧光发光显示器小型化的障碍。
发明内容
本发明为解决上述所提及的问题而形成。
本发明的一个目的是提供一种用于线性元件比如灯丝的振动吸收装置，所述振动吸收装置由热传导系数小的材料形成。
此外本发明的另一目的是提供一种振动吸收装置，所述振动吸收装置可易于连接到线性元件比如灯丝上，而不用焊接振动吸收器，并且可以减小振动吸收器的安装空间。
在本发明的一方面中，电子管包括外壳；放置在所述外壳内的线性元件；用于支承所述线性元件的支承元件；与所述线性元件接合的振动吸收器；用于调节所述振动吸收器的移动范围的位置调节元件；所述振动吸收器在偏离其重心的位置具有与所述线性元件接触的孔。
在本发明的另一方面中，电子管包括外壳；放置在所述外壳内的线性元件；用于支承所述线性元件的支承元件；与所述线性元件接合的振动吸收器；用于调节所述振动吸收器的移动范围的位置调节元件；所述振动吸收器在偏离其重心的位置具有与所述线性元件接触的孔；所述振动吸收器与所述外壳的基板或所述外壳内的元件呈线或点接触，所述振动吸收器可相对于作为支点的线或点接触部旋转。
在本发明的再另一方面中，电子管包括外壳；放置在所述外壳内的线性元件；用于支承所述线性元件的支承元件；与所述线性元件接合的振动吸收器；用于调节所述振动吸收器的移动范围的位置调节元件；所述振动吸收器在偏离其重心的位置具有与所述线性元件接触的孔，所述振动吸收器与所述外壳的内表面或所述外壳内的元件呈线或点接触。
在根据本发明的电子管中，所述振动吸收器的所述孔相对于所述外壳的所述基板倾斜。
在根据本发明的电子管中，所述位置调节元件沿相对于所述线性元件的轴向方向设置在所述振动吸收器的任一侧。
在根据本发明的电子管中，所述位置调节元件调节所述振动吸收器在与所述线性元件的轴向方向相交的方向上的移动范围。
本发明的所述振动吸收器具有非常简单的结构，即带有孔的条。仅需将所述灯丝扣到(hooking)其所述孔上即可将所述振动吸收器与所述线性元件比如灯丝接合。因此，所述振动吸收器可以廉价地制造且可以非常容易地安装到所述灯丝上。具有倾斜形成的孔的所述振动吸收器即使在所述电子管垂直安装时也不会脱离。
根据本发明，所述条形振动吸收器在与所述线性元件比如灯丝的轴向方向相交的方向上延伸。因此，所述振动吸收器可以通过增加所述振动吸收器的面积、体积和重量来增加其振动吸收效果，而不用改变所述振动吸收器的厚度。也就是说，根据本发明，在与线性元件比如灯丝的轴向方向相交的方向上的空间可以有效地用作用于所述振动吸收器的安装空间。因此，不用增加在线性元件比如灯丝轴向方向上的间距(厚度)就可以获得大的振动吸收效果。
根据本发明，由于振动吸收器的所述孔的所述底部(顶点)与所述振动吸收器的重心偏心，因此所述振动吸收器必然与所述线性元件比如灯丝倾斜地接合。因此，所述孔的基部线或点接触于所述外壳的所述基板、所述基板上的元件比如屏蔽电极(或所述外壳内的元件)或所述外壳的所述内表面。因此，一直将其重量施加在所述线性元件比如灯丝上的所述振动吸收器可以一直吸收所述灯丝的振动，因此改善了振动吸收效果。
根据本发明，线性元件比如灯丝被扣到振动吸收器的所述孔，而没有牢固地固定到所述线性元件上。因此，所述振动吸收器围绕所述线性元件流畅地转动或滑动。当所述线性元件振动时，没有额外的力比如扭转力施加到所述线性元件上。当所述振动吸收器的所述孔线或点接触于所述线性元件时，所述振动吸收器更流畅地转动或滑动。此外，由于所述振动吸收器线或点接触于所述基板，因此当所述振动吸收器因所述线性元件的振动而在所述基板上移动(或滑动)时，所述振动吸收器和所述基板之间的摩擦阻力变小，从而使所述振动吸收器流畅地移动。
根据本发明，陶瓷振动吸收器具有比金属振动吸收器小的热吸收特性，因此即使将其安装到所述灯丝上，所述灯丝的热量散失也较小且所述灯丝的所述端部的冷却也变小。
根据本发明，用作位置调节元件的所述吸气剂屏蔽元件具有振动吸收器的挡板的功能。因此，不用安装专用挡板，从而可以减少元件的数量，且省去了用于所述专用挡板的安装空间。此外，本发明的具有吸气剂屏蔽元件功能的所述振动吸收器和所述支承件可以改善所述吸气剂屏蔽效果。在用于光学打印头的荧光发光管中，当所述阴极灯丝因外部振动而振动时，从所述阴极灯丝流到所述阳极电极的电流改变，使得荧光物质的发光量改变。因此，所形成的图像受到大的影响比如灰度变化。然而，根据本发明的所述振动吸收器在短时间内减弱所述阴极灯丝的振动，且优选地，作为尤其是适用于光学打印头的荧光发光管的振动吸收器。
本发明的此目的和其它目的、特征以及优势将在阅读下面详细的描述和附图后变得更加明显，其中图1(a)和1(b)是分别描述根据本发明实施方式的、用于光学打印头的荧光发光管和光学系统元件之间关系的示意图；图2(a)、2(b)和2(c)是分别描述根据本发明实施方式的、用于光学打印头的荧光发光管的结构视图；图3(a)、3(b)、3(c)和3(d)是分别详细描述图2所示的振动吸收器、吸收元件支承件和吸气剂屏蔽元件的视图；图4(a)、4(b)、4(c)、4(d)和4(e)是分别详细描述图3所示的所述振动吸收器的所述孔的功能的视图；图5(a)和5(b)是分别描述图3所示的振动吸收器的变型的视图；图6(a)、6(b)和6(c)是分别描述与图3中的所述振动吸收器不同形状的振动吸收器的视图；图7(a)、7(b)、7(c)、7(d)、7(e)、7(f)、7(g)和7(h)、7(i)、7(j)是分别描述图3、5和6的振动吸收器的孔和接触部的示意图；图8(a)、8(b)和8(c)是分别描述用于图3的振动吸收器的支承件的变型的视图；以及图9(a)、9(b)、9(c)和9(d)是分别描述用于光学打印头的传统荧光发光管的视图。
具体实施例方式
下面参照图1至8来描述本发明的实施方式。在各附图中，相同的数字附于公共的元件。
图1(a)至1(b)是描述根据本发明实施方式的，用于成像装置内的光学打印头的荧光发光管和光学系统元件的布置示意图。图1(a)示出水平放置的荧光发光管的例子，图1(b)示出垂直放置的荧光发光管的例子。
参照图1(a)和1(b)，荧光发光管VFPH具有外壳和安装在所述外壳内的电极等。换句话说，所述外壳包括前基板111、后基板112和侧部(侧板)121、123。在所述前基板111上形成有涂有荧光物质的阳极电极A、绝缘层113和屏蔽电极S。所述屏蔽电极S连接吸气剂屏蔽元件251。振动吸收器241与作为线性元件的所述阴极灯丝F咬合(engaged)。
从所述阳极电极A发射的光束B通过镜子M和诸如选定的等放大倍率的成像元件的成像元件(比如SLA)发射到照相纸(例如银盐照相纸)31上。因此使所述照相纸31曝光。
参照图1(a)，从所述阳极电极A发射的所述光束B仅通过所述成像元件SLA照射到所述照相纸上。在图1(b)的情况下，所述镜子M偏转所述光束B的光路，且因此通过所述成像元件SLA照射所述照相纸31。无论哪一种情况，所述阳极电极A和所述成像元件SLA之间的光路长度等于所述成像元件SLA和所述照相纸31之间的光路。鉴于平行于所述照相纸31表面方向上的盲区(dead space)和垂直于其表面方向上的盲区，选择了图1(a)或图1(b)所示的结构。
图2(a)至2(c)是描述作为根据本发明实施方式的电子管的一实施例的、用于打印头的荧光发光管结构视图。图2(a)是描述荧光发光管的俯视图。图2(b)是沿图2(a)箭头Y1来描述荧光发光管的截面图。图2(c)是描述图2(b)的所述荧光发光管的一端的放大视图。
参照图2(a)至2(c)，用于光学打印头的所述荧光发光管VFPH的所述外壳由前基板111、后基板112和侧部(侧板)121至124组成。所述前基板111由绝缘材料比如玻璃或陶瓷制成。在所述前基板111上形成有多个阳极电极A和多个扁平栅极(flatgrid)G。所述阳极电极A由导电材料(比如Al)形成，且在每个阳极电极上涂有荧光物质，所述荧光物质因从灯丝F发射的电子的碰撞而发光。所述栅极G由导电材料(比如Al)形成且控制每个阳极电极周围的电场。相应阳极电极设置成两行且呈交错状态。所述扁平栅极分别连接到公共电极(公共接线导体)GW上。
屏蔽电极S通过所述绝缘层113形成在所述前基板111上。所述屏蔽电极S减少了流过用于阳极电极或扁平栅极的外部导线导体中的无功电流。所述屏蔽电极S具有露出所述阳极电极和所述扁平栅极的孔SO。类似地，所述绝缘层113具有露出所述阳极电极和所述扁平栅极的孔。
所述灯丝F的两端分别由支承元件211和212固定，且利用圆柱状定位件221和222确定其水平高度(level)。所述支承元件211和212可以不用所述圆柱状定位件221和222确定所述水平高度。所述支承元件211、212由SUS304合金或SUS36合金制成。所述支承元件211和212可以作为固定件(周以支承所述灯丝F和给所述灯丝F提供张力)。可选择地，可以一个支承元件作为固定件而另一个支承元件作为支座(仅用以支承所述灯丝F)。
对于所述灯丝F，采用在钨芯上涂有电子发射物质(比如碳酸盐)的元件。所述芯的至少一部分可以盘绕，且因此所述盘绕部分可以给所述灯丝F提供张力。因此当使用具有盘绕部分的灯丝时，两个支承元件211和212都可以用作支承元件。在这种情况下，不使用如图2所示的、由三维加工的金属制品形成的所述支承元件211和212，将金属膜或金属板形成或连接到所述基板111上。因此可以通过将金属条焊接到所述金属板上来在其之间固定所述灯丝F的所述端部。
在所述灯丝F内，至少在所述支承元件211和所述吸气剂屏蔽元件251之间以及在所述支承元件212和所述吸气剂屏蔽元件252之间除去所述电子发射物质。在使用所述荧光发光管期间，所述振动吸收器241、242(下面将描述)防止所述电子发射物质剥落和溅射。通过除去所述灯丝F的所述端部上的电子发射物质，如上所述，使得除去所述电子发射物质的部分的热量散失变小，这样所述灯丝的所述端部的冷却变小。
在所述后基板112上形成有奈塞膜(Nesa film)16，所述奈塞膜16由透明导电膜比如ITO和层压在所述灯丝侧的石墨层制成。所述奈塞膜16防止了所述后基板112上的静电电荷。
所述前基板111和后基板112之间的间距约为4mm，所述侧部121和所述侧部123之间的间距约为10mm。所述灯丝F的高度(所述定位件221、222的直径)约为1.1mm。
邻近所述灯丝F的所述端部，所述振动吸收器241的所述支承元件231和所述吸气剂屏蔽元件251，以及所述振动吸收器242的所述支承元件232和所述吸气剂屏蔽元件252牢固地固定在所述屏蔽电极S上。在所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251之间装有所述振动吸收器241，在所述支承件232和所述吸气剂屏蔽元件252之间装有所述振动吸收器242。所述振动吸收器241和242与所述灯丝F咬合。所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251作为所述振动吸收器241的挡板，所述支承件232和所述吸气剂屏蔽元件252作为所述振动吸收器242的挡板。这种结构防止了所述振动吸收器241、242的水平(或沿所述灯丝F的轴向方向)移动。
图2(c)是描述图2(b)的所述结构的端部放大图(所述振动吸收器241一侧)。吸气剂(getter)41连接到所述支承元件211上。在所述后基板112上通过蒸发所述吸气剂41形成Ba吸气镜子(吸气膜)42。当使用所述荧光发光管时，在所述管内的气体比如CO被吸附以产生BaC。当BaC与H2O反应时，产生BaO和碳氢化合物(CH4、CH8)。由于所述吸气镜子42几乎不吸收CH4，因此其以一预定角度发射CH4，这样CH4粘附到所述阳极电极A的所述荧光物质上。来自于所述灯丝的电子将所粘附的CH4分解为H2和C。H2被所述吸气剂42吸收。然而，C保留在所述荧光物质上，因此劣化(污染)了所述荧光物质。为防止所述荧光物质的劣化，所述吸气剂屏蔽元件251阻止从所述吸气镜子42发出的CH4粘附到所述阳极电极A的所述物质上。此外，所述吸气剂屏蔽元件251防止所述振动吸收器241沿所述灯丝F的轴向方向移动，并起到用于所述振动吸收器241的挡板的作用。所述支承件231和所述振动吸收器241均充当吸气剂屏蔽元件。这适用于所述支承件232、所述振动吸收器242和所述吸气剂屏蔽元件252。
如图2(b)和(c)所示，所述支承件231和232以及所述吸气剂屏蔽元件251和252固定到所述屏蔽电极S上，但可以安装到所述绝缘层113或所述前基板111上。
所述阳极电极A、所述灯丝F和用于所述扁平栅极G的所述公共电极GW具有连接到电源和驱动电路的导线导体(图2(a)至(c)未示出)。
在图2(a)至2(c)中，所述振动吸收器241和242放置在所述灯丝F的两端，但可以仅放置在其一端。如果有中间安装空间，所述振动吸收器241和242可以放置在所述灯丝F的中间，而不限于所述灯丝F的所述两端。
图3(a)至3(d)是描述图2(a)至2(c)所示的所述支承件231、所述振动吸收器241和所述吸气剂屏蔽元件251的放大图。
图3(a)是描述所述支承件231、所述振动吸收器241和所述吸气剂屏蔽元件251的透视图。
上述三个部件是分开示出的，但是一体地放置在所述前基板111上的，使得所述振动吸收器241夹在所述支承件231和所述屏蔽元件251之间，如图2(a)至2(c)所示。所述振动吸收器241可以在所述灯丝F上以及在所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251之间流畅地滑动或转动。这样形成孔2413，即在所述灯丝F处于振动状态时，不会将过度的力比如扭转力施加到所述灯丝F上。所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251均向所述后基板112延伸得比向所述灯丝F多。换句话说，所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251均形成在比所述灯丝F的高度更高(更大)的水平高度上。
所述振动吸收器241由主部(垂直部分)2416、2417和翼板2411和2412形成。所述主部2417具有所述灯丝F穿过的孔2413。所述孔2413的底部(顶点)与所述灯丝F接触。所述孔2413的宽度大于所述灯丝F的直径(厚度)，这样所述振动吸收器241可以围绕所述灯丝F转动。所述孔2413的入口宽度大于其底部宽度。因此所述振动吸收器241可易于与所述灯丝F咬合。
所述支承件231具有两个凸出部2311和2312以及所述灯丝F穿过的孔2313。所述孔2313具有这样的形状，即在所述灯丝F振动时，所述内壁不与所述灯丝F接触。所述凸出部2311从所述振动吸收器241的所述翼板2411上方突出，所述凸出部2312从所述振动吸收器241的所述翼板2412上方突出。因此，如下面所描述的，防止了所述振动吸收器241从所述灯丝F脱离。直到安装所述振动吸收器241之前，所述凸出部2311、2312都处于非弯曲状态或处于敞开状态(沿与所述灯丝F的轴向方向相交的方向延伸)。然而在安装中，如图3(a)所示，所述支承件231被弯曲。所述凸出部2311、2312可以形成在所述吸气剂屏蔽元件251内，而不用形成到所述支承件231上，或者可以形成在所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251二者内。此外，所述凸出部2311、2312可以形成在局部加工的所述吸气剂屏蔽电极S内或另一元件内。可以使用三个或更更多个凸出部以及三个或更多个翼板。
所述吸气剂屏蔽元件251具有所述灯丝F穿过的孔2511。所述孔2511具有这样的形状，即在所述灯丝F振动时，其内壁不与所述灯丝F接触。
通过把将它们中要安装到所述前基板111上的所述部分连接在一起，所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251可以一体地形成为单一的接近U形的元件。
所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251由SUS304制成。
所述振动吸收器241由具有良好滑动特性的陶瓷制成(例如氧化锆(ZrO2))，以避免因在所述灯丝F上的移动而产生磨损。可以使用陶瓷比如氧化铝(Al2O3)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)，或蓝宝石作为所述振动吸收器241，而不限于氧化锆。
图3(b)示出所述振动吸收器241的所述孔2413的位置关系。
所述振动吸收器241的所述孔2413(当所述孔为长开口(狭槽)时的轴向方向)向所述主部2417的所述底部倾斜，如图3(b)所示，或者向所述前基板111倾斜，如图3(c)所示。所述底部从垂直于或相交于所述灯丝F轴向方向的平面中心线向外(或向所述侧部侧)偏移，因此所述底部位于偏离重心的位置。
如图3(b)所示的倾斜的孔2413即使在所述荧光发光管垂直安装时(下面将描述)也可以防止振动吸收器241从灯丝F上脱离。当所述荧光发光管水平安装时，所述孔2413不倾斜。所述孔2413的底部可以形成得比所述孔2413的底部深(或更远离前基板111的位置)，以孔2413′示出。例如在所述灯丝位于位置F′(或位于比所述位置F更深的位置)时，可以形成所述孔2413′。
在所述支承元件231和所述吸气剂屏蔽元件251之间设置的所述振动吸收器241中，所述支承元件231的所述凸出部2311从所述振动吸收器241的所述主部2416的所述翼板2411上方突出。所述支承元件231的所述凸出部2311从所述振动吸收器241的所述主部2416的所述翼板2412上方突出。即使在所述灯丝F大幅度地水平振动和移动时(图3(b))，所述主部2416的端面2416P1也邻接所述凸出部2311，而其端面2416P2邻接所述凸出部2312。因此所述振动吸收器241不与所述灯丝F脱离。此外，即使在所述灯丝F大幅度地垂直振动和移动时，所述翼板2411的端面2411P也邻接所述凸出部2311，而其端面2412P邻接所述凸出部2312。因此，所述振动吸收器241不与所述灯丝F脱离。
由于所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251被提升在高于(大于)所述灯丝F高度的水平高度上，因此即使在所述灯丝F大幅度振动时，振动吸收器241也不会跳过所述吸气剂屏蔽元件251到所述阳极电极侧上。
所述支承件23 1的凸出部2311、2312在与所述灯丝F的轴向方向相交的方向上具有相对于所述振动吸收器241的位置调节元件的功能。所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251在所述灯丝F的轴向方向上具有位置调节元件的功能。
当所述振动吸收器241在与所述灯丝F的轴向方向相交的方向上的宽度(长度)或面积略小于所述荧光发光管的外壳的内部的宽度(长度)或在该方向的截面积时，所述荧光发光管的侧部或所述前基板和所述后基板充当了所述凸出部2311、2312。通过这样做，可以略去所述凸出部2311和2312。在这种情况下，由于所述振动吸收器241与所述灯丝F倾斜地咬合(如下面所描述的)，因此所述主部2416、2417或所述翼板2411、2412的边线或角部与所述外壳的内表面呈线接触或点接触。
图3(c)和3(d)示出荧光发光管的安装方向和所述振动吸收器241的所述孔2413之间的位置关系。
图3(c)示出了水平安装的荧光发光管。当所述振动吸收器241以偏心状态咬合所述灯丝F时，其向左方向(逆时针方向)倾斜。因此所述主部2417的一个边线或一个角部与所述前基板111上的所述屏蔽电极S呈线接触或点接触。因此当所述灯丝F水平振动时(图3(c))，围绕作为所述支点的所述接触部旋转的力施加到所述振动吸收器241上。因此所述振动吸收器241的重量被施加到所述灯丝F上。
参照图3(c)，所述振动吸收器241与所述屏蔽电极S接触。然而当所述灯丝F大幅度地提升或所述主部2417短时，所述振动吸收器241经常不接触所述屏蔽电极S(这适用在图3(d)的情况)。在这种情况下，所述主部2416的所述端面2416P1与所述凸出部2311呈线或点接触。因此当所述灯丝F垂直振动时(图3(c))，所述振动吸收器241借助改变接触部来垂直移动，而所述端面2416P1与所述凸出部2311呈线或点接触。所述振动吸收器241的重量施加到所述灯丝F上。
在垂直设置的所述荧光发光管中，如图3(d)所示，所述振动吸收器241相对于所述垂直前基板111向左方向(逆时针方向)倾斜。所述振动吸收器241的一个边线或一个角部与所述前基板111的屏蔽电极S呈线或点接触。在这种情况下，由于所述孔2413指向下方，因此即使在所述灯丝F垂直和水平振动时，所述振动吸收器241也不会从所述灯丝F上脱离。
图3(a)至3(d)用来描述所述支承件231、所述振动吸收器241和所述吸气剂屏蔽元件251。此描述适用于所述支承件232、所述振动吸收器242和所述吸气剂屏蔽元件252。
如上所述，所述振动吸收器241具有简单的结构，即具有孔2413的陶瓷条。所述灯丝F可以通过仅将其扣到所述孔2413上来与所述孔2413咬合。因此，由于所述振动吸收器241可以廉价地制造和与所述灯丝F简单地咬合，因此可以简化所述振动吸收器241的接合工作。此外，即使在所述孔2413倾斜和所述荧光发光管垂直安装时，所述振动吸收器241也不从所述灯丝F上脱离。参照图3(c)和3(d)，所述振动吸收器241与所述前基板111上的所述屏蔽电极S(所述外壳内的元件)接触。然而，在所述荧光发光管不具有屏蔽电极S的情况下，所述振动吸收器241可以与所述绝缘层113(所述外壳内的元件)或所述前基板111(所述外壳的一部分)接触。
由于所述条形振动吸收器241向与所述灯丝F的轴向方向相交的方向延伸，因此可以通过增大其面积、体积和重量来改善振动吸收效果，而不用改变其厚度。换句话说，所述振动吸收器241的重量可以通过改变所述振动吸收器241的尺寸(面积或体积)来调节，而不用改变所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251的间距。根据本实施方式，所述支承件231和所述吸气剂屏蔽元件251之间的间距可以有效地用作所述振动吸收器241的安装空间。所述条意味着所述振动吸收器241在与所述灯丝F的轴向方向相交的方向上的宽度比所述振动吸收器241在所述灯丝F的轴向方向上的宽度(厚度)要大(宽)。
所述振动吸收器241由陶瓷制成。因此，即使在所述陶瓷振动吸收器241与所述灯丝F咬合时，其热量吸收也小于所述金属振动吸收器的热量吸收，这样可以减少灯丝的热量散失。如果所述陶瓷振动吸收器241与电极接触，而不与所述灯丝接触，则没有所述陶瓷振动吸收器241导致电气短路的可能性。因此，优势是所述振动吸收器241的安装方式不受约束。
图4(a)至4(e)是解释在振动吸收器内的孔的底部偏心的情况下的功能的视图。图4中省去了在前基板111上的屏蔽电极S和绝缘层113。首先，通过参照图4(a)和4(b)在下面就所述振动吸收器进行描述。
图4(a)和4(b)示出了孔2413的孔不是偏心的情况。图4(a)示出所述灯丝F是静止的情况。图4(b)示出所述灯丝F由于振动而向所述前基板111侧同时移动的情况。
在静止状态下，所述灯丝F与所述振动吸收器241的所述孔2413的底部(顶点)接触，而所述振动吸收器241的一侧与所述前基板111呈面接触。在这种状态下，当所述灯丝F以图3(b)所示的状态摆动时，所述灯丝的高度从H1改变到H2。同时，由于所述灯丝F只在所述孔2413内移动，因此所述振动吸收器241的重量不施加到所述灯丝F上。因此所述振动吸收器241不吸收所述灯丝F的振动。然后当所述灯丝F经过图4(a)的状态摆回到较高位置H3时，所述灯丝F提起所述振动吸收器241。因此振动吸收器241的重量施加到灯丝F上，这样灯丝F的振动由振动吸收器241吸收。
因此在所述孔2413的底部不位于偏心状态时，所述振动吸收器241的振动吸收效果减少一半。
图4(c)和4(d)示出所述孔2413的所述底部是偏心的情况。图4(c)示出所述灯丝F是静止的情况。图4(d)示出所述灯丝F由于振动而向所述前基板111同时移动的情况。
在图4(c)的情况下，由于所述孔2413的底部向右侧倾斜，所述振动吸收器241向左侧(逆时针方向)倾斜，因此与前基板111处于线接触。以所述线接触部作为支点地顺时针旋转的力被施加到所述振动吸收器241上。因此所述振动吸收器241的重量施加到灯丝F上，这样灯丝F的振动由所述振动吸收器241吸收。当处于图4(c)状态的灯丝F摆动到图4(d)状态时，所述灯丝F的高度从H1改变到H2。然而，由于所述振动吸收器241在摆动期间顺时针旋转，因此所述振动吸收器241的重量施加到所述振动吸收器241上。然后当所述灯丝F经过图4(c)的状态而摆回到高于图4(c)的状态的水平高度H3时，振动吸收器241的重量施加到灯丝F上。因此当孔2413的底部偏心时，振动吸收器241在振动期间稳定了灯丝F。
由于所述振动吸收器241的重量施加到所述灯丝F上，因此所述振动吸收器241在所述灯丝F振动期间与所述灯丝F一起水平和垂直移动(振动)。由所述运动引起的灯丝F的振动能量转换为所述振动吸收器241的动能，并且被所述振动吸收器吸收。为移动所述振动吸收器241，所述振动吸收器241越重，所述动能越大。因此振动吸收器241越重，振动吸收效果就越大。由于所述振动吸收器241与所述前基板111接触，因此所述灯丝F的振动能量通过所述振动吸收器241传递给所述前基板111，因此得以衰减。此外，当所述灯丝F振动且所述振动吸收器241与所述支承件的凸出部接触时，灯丝F的振动能量通过振动吸收器241和凸出部传递给支承件，因此得以衰减。
图4(e)示出在所述振动吸收器241内的所述孔2413的底部的例子，其偏心在图4(c)和4(d)所示的对侧。在这种情况下，所述振动吸收器241的振动吸收效果与图4(c)和4(d)所示的效果相同。
在上面所描述的振动吸收器241中，当仅仅使孔2413的底部偏心时，振动吸收器241的重量就可以一直施加到灯丝F上，这样就可以改善振动吸收效果。
图2(a)至2(c)所示的振动吸收器241和242可以分别以相同方向或不同方向倾斜。例如，图2所示的振动吸收器241可以向右侧倾斜，如图4(e)所示，而振动吸收器242可以向左侧倾斜，如图3(c)所示。在这种情况下，由于振动吸收器241带来的灯丝F的扭转方向和振动吸收器242带来的灯丝F的扭转方向相反，因此可以减小所述灯丝F的扭转。
图5(a)和5(b)是描述图3(a)至3(d)的振动吸收器的变型的视图。
参照图5(a)和5(b)，在所述屏蔽电极S和所述绝缘层113的一部分内开有狭槽SS，每个狭槽都面对振动吸收器241。所述振动吸收器241的所述主部2416的一部分插入所述狭槽SS。所述振动吸收器241的翼板2411和2412从所述主部2416、2417的两端长长地(宽宽地)伸出。参照图5(a)和5(b)，由于振动吸收器241的主部2417可以向前基板111延伸(或提升)，因此可以深深地(长长地)形成振动吸收器241的孔2413。因此，振动吸收器241一旦咬合灯丝F就难以脱离。
在图5(a)所示的振动吸收器241中，所述翼板2411的一个边线或一个角部线或点接触于所述屏蔽电极S，且围绕作为支点的所述接触点旋转。在图5(a)的所述振动吸收器241中，由于所述长翼板2411、2412增加了所述支点和所述灯丝F之间的距离，因此所述振动吸收器241的重量有效地施加到所述灯丝F上。这可以增大灯丝F的振动衰减效果。
在图5(b)所示的振动吸收器241中，所述翼板2411的突起2411T的一个端线或一个角部线或点接触于所述屏蔽电极S，且围绕作为支点的所述接触点旋转。以类似于图5(a)所示的方式，所述支点和所述灯丝F之间的长的距离可以使图5(b)的振动吸收器241利用作为支点的所述突起2411T流畅地旋转。因此，所述振动吸收器241的重量有效地施加到所述灯丝F上，因此改善了振动吸收效果。此外，由于图5(b)的振动吸收器241具有所述突起2411T，因此所述主部2417可以向前基板111延伸至突起2411T的程度。这种结构可以加深所述孔2413和增加所述振动吸收器241的重量。
图6(a)至6(c)是描述与图3(a)至3(d)的振动吸收器不同形状的振动吸收器的视图。图6(a)示出了矩形振动吸收器的例子。图6(b)示出了三角形振动吸收器的例子。图6(c)示出了椭圆形振动吸收器的例子。
所述振动吸收器241的形状是任意的，不局限于上述例子。
图7(a)至7(j)是描述振动吸收器的孔和接触部的结构的视图。
图7(a)和7(b)是分别描述所述振动吸收器241的透视图。图7(c)和7(d)是分别描述沿图7(a)和7(b)的线Y5的所述振动吸收器241的俯视图。图7(f)和7(g)是分别描述沿图7(a)和7(b)的线Y4-Y4、从箭头方向看的所述振动吸收器241的截面图。图7(h)是描述邻近图7(a)的角部2415a的部分的透视图。图7(i)是描述邻近图7(b)的角部2415b的部分的透视图。
参照图7(a)，面对所述孔2413的侧面和所述底部2414是扁平的。穿过所述孔2413的所述灯丝(未示出)线接触于那些表面。参照图7(b)，面对所述孔2413的侧面和所述底部2414制成凸面。穿过所述孔2413的所述灯丝(未示出)点接触于那些表面。
图7(a)和7(b)的所述孔2413的所述底部2414形成矩形(或U形形状)。然而，所述孔2413可以形成曲线状态，以围绕穿过孔2413的所述灯丝(未示出)，如图7(e)所示。
在图7(a)和7(b)的所述振动吸收器241中，所述角部2415a、2415b与所述前基板(未示出)接触。然而，所述角部2415a线接触于所述前基板，而所述角部2415b点接触于所述前基板。当图7(a)的所述角部2415a制成曲线状态(圆形状态)，而不是矩形状态时，所述角部2415c的外围表面线接触于所述基板。当所述振动吸收器241旋转时，所述线接触的点沿所述外围表面变化。
图8(a)至8(c)是描述图3的振动吸收器的支承件的变型的视图。
图8(a)示出具有一个凸出部的支承件。图8(b)和8(c)示出具有L形端部的凸出部的支承件。
在图8(a)所示的例子中，凸出部2314形成在所述支承件231的上部。所述振动吸收器241上形成对应于所述凸出部2314的孔2418。所述凸出部2314突出到所述孔2418中。所述凸出部2314和所述孔2418(图8(a))的宽度和深度调节振动吸收器241的水平和垂直移动范围。所述凸出部2314以敞开状态形成。在所述振动吸收器241与灯丝F咬合后，将其弯曲，如图8(a)所示。
参照图8(a)，使用一个凸出部简化了所述支承件231的结构，这样所述振动吸收器241的组装工作简化了。
参照图8(b)和8(c)，所述支承件231具有两个凸出部2311和2312。所述凸出部2311和2312的端部弯成L形状态。如图8(c)所示(俯视图)，所述振动吸收器241这样与所述灯丝F咬合，即所述主部2416插入所述支承件231中且在所述凸出部2311和2312之间。所述凸出部2311和2312以敞开状态形成。在所述振动吸收器241首次与所述灯丝F咬合后，所述凸出部2311和2312弯曲两次成L形状态，如图8(b)和8(c)所示。
在图8(b)和8(c)所示的情况下，由于所述振动吸收器241在所述灯丝F的轴向方向上的位置可以仅用所述支承件231来调节，因此简化了位置调节元件的结构。在这种情况下，所述支承件231起吸气剂屏蔽元件的作用且可以略去专用的吸气剂屏蔽元件。当所述凸出部2311、2312可以形成于所述吸气剂屏蔽元件上时，所述吸气剂屏蔽元件可以用作支承件。
图8(a)的所述凸出部2314可以与图8(b)和8(c)的所述凸出部2311和2312结合。
在上面所提及的实施方式中已经描述了用于光学打印头的荧光发光管。然而，本发明可以适用于包括阴极灯丝的其它型式的电子管，比如荧光显示管、扁平阴极射线管和真空管。此外，在上面所提及的实施方式中已经描述了阴极灯丝。然而，本发明可以适用于其它线性元件，比如线性栅极、线性吸气剂以及用于它们的线性减振器或适用于它们的线性定位件。
权利要求
1.一种电子管，其包括外壳；放置在所述外壳内部的线性元件；用于支承所述线性元件的支承元件；与所述线性元件接合的振动吸收器；以及用于调节所述振动吸收器的移动范围的位置调节元件；所述振动吸收器在偏离其重心的位置具有与所述线性元件接触的孔。
2.一种电子管，其包括外壳；放置在所述外壳内部的线性元件；用于支承所述线性元件的支承元件；与所述线性元件接合的振动吸收器；以及用于调节所述振动吸收器的移动范围的位置调节元件；所述振动吸收器在偏离其重心的位置具有与所述线性元件接触的孔；所述振动吸收器与所述外壳的基板或所述外壳内的元件呈线或点接触，所述振动吸收器可相对于作为支点的所述线或点接触部旋转。
3.一种电子管，其包括外壳；放置在所述外壳内部的线性元件；用于支承所述线性元件的支承元件；与所述线性元件接合的振动吸收器；以及用于调节所述振动吸收器的移动范围的位置调节元件；所述振动吸收器在偏离其重心的位置具有与所述线性元件接触的孔；所述振动吸收器与所述外壳的内表面或所述外壳内的元件呈线或点接触。
4.根据权利要求1、2或3限定的所述电子管，其中所述振动吸收器的所述孔相对于所述外壳的所述基板倾斜。
5.根据权利要求1、2或3限定的所述电子管，其中所述位置调节元件沿相对于所述线性元件的轴向方向设置在所述振动吸收器的任一侧上。
6.根据权利要求1、2或3限定的所述电子管，其中所述位置调节元件调节所述振动吸收器在与所述线性元件的轴向方向相交的方向上的移动范围。
全文摘要
在包括用于诸如灯丝之类的线性元件的振动吸收器的电子管中，提供了一种振动吸收装置，所述振动吸收装置由具有大的振动吸收效果的振动吸收器制成，并且其具有简单的结构和可易于与灯丝接合。所述振动吸收装置由支承件(231)、陶瓷振动吸收器(241)和吸气剂屏蔽元件(251)形成。这三个部件连接到覆盖在前基板上的屏蔽电极(S)上，以在所述支承件(231)和所述吸气剂屏蔽元件(251)之间放置所述振动吸收器(241)。安装所述振动吸收器(241)以在所述支承件(231)和所述吸气剂屏蔽元件(251)之间滑动或转动。所述振动吸收器(241)具有所述灯丝接合于其中的孔(2413)。所述孔(2413)的底部(顶点)形成得偏离中心。所述振动吸收器(241)与所述屏蔽电极(S)呈线接触，如图3(c)所示。
文档编号H01J31/12GK1674203SQ20051005183
公开日2005年9月28日 申请日期2005年1月20日 优先权日2004年1月20日
发明者清水幸彦, 齐藤昌夫, 上田钦也, 中山政弘, 野口和重 申请人:双叶电子工业株式会社