专利名称：一种彩管表面不良的处理方法
技术领域：
本发明涉及彩色显像管或彩色显示管表面不良的处理方法，尤其是一 种彩管表面不良的处理方法。
背景技术：
在彩色显像管和彩色显示管的生产过程中，为了确保产品质量，需要 对产品发射、耐压特性进行检验，防止耐压类不良漏检至库房及漏检到用户手中。G2SE是彩管生产过程中一种表面不良，此种不良的主要原因为 电子枪膜片划伤、G2膜片附着有异物等，在对电子枪加上电压后，各电极 之间就会形成电位差，G2膜片上的划伤、异物等在电场作用下就会发生电 子发射，从而在彩管屏面上形成G2SE。对于此种不良， 一般采用高压老 炼的方法进行修理，具体是电子枪G2膜片接地，在电子枪G3膜片上加一 定的高压，造成G2对G3膜片之间的尖端放电，将G2膜片上的异物、毛 刺等烧掉。从实际使用效果来看，这种方式能够修复部分G2SE，但同时还有很 大一部分的G2SE不良不能修复，造成产品的最终不良。发明内容本发明的目的是提供一种彩管表面不良的处理方法，能够有效的提 高产品的良品率，并且该方法容易操作。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种彩管表面不良的处理方法，其特别之处在于，包括如下步骤a、 将高频线圈安装在彩管支架旁；b、 将待处理的彩管放在彩管支架上，使该彩管的电子枪部分与前述 高频线圈垂直并从高频线圈中心穿过，并且使电子枪的G2膜片与高频线 圈位于同一平面上；c、 高频线圈通电工作，使电子枪的G2膜片发热至电极表面发红，保 持时间0.5-1.5分钟即可完成。其中高频线圈与高频炉连接。其中高频线圈和彩管支架中至少一个高度可调。使用本发明的方法，可用于彩管制造过程中耐压不良的修理，实现了 G2SE不良的补充修理。 一方面通过新方法的使用，可有效减少G2SE的 再生；另一方面通过调整高频线圈的垂直方向的位置，可以满足多品种 G2SE的修理，提高产品的耐压品位。
附图1为本发明的示意图；附图2为彩管电子枪(2)包括G2膜片(5)部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明作进一步详细的说明实施例1:如图1所示，本发明的方法包括如下步骤a、 将高频线圈1安装在彩管支架3的下方，其中高频线圈1与高频炉 4连接；b、 将待处理的彩管放在彩管支架3上，使该彩管的电子枪2朝下与前述高频线圈1垂直并从高频线圈1中心穿过，并且使电子枪2的G2膜 片5与高频线圈1位于同一平面上；c、设定好高频炉4的工作参数后，按下高频炉4启动按钮，高频线圈 1通电工作，使电子枪2的G2膜片5发热至发红状态，保持时间1分钟即 可完成。实施例2:使电子枪2的G2膜片5发热至发红状态，保持时间0.5分钟即可完成， 其余过程均与实施例1相同。 实施例3:使电子枪2的G2膜片5发热至发红状态，保持时间1.5分钟即可完成， 其余过程均与实施例l相同。为方便使用，高频线圈1和彩管支架3中至少一个高度可调，通常使 高频线圈1高度可调。根据多次试用结果，本发明的方法能够修复绝大部分(90%以上)的 G2SE不良。
权利要求
1、一种彩管表面不良的处理方法，其特征在于，包括如下步骤a、将高频线圈(1)安装在彩管支架(3)旁；b、将待处理的彩管放在彩管支架(3)上，使该彩管的电子枪(2)部分与前述高频线圈(1)垂直并从高频线圈(1)中心穿过，并且使电子枪(2)的G2膜片(5)与高频线圈(1)位于同一平面上；c、高频线圈(1)通电工作，使电子枪(2)的G2膜片(5)发热至电极表面发红，保持时间0.5-1.5分钟即可完成。
2、 如权利要求l所述的一种彩管表面不良的处理方法，其特征在于 其中高频线圈(1)与高频炉(4)连接。
3、 如权利要求1或2所述的一种彩管表面不良的处理方法，其特征 在于其中高频线圈(1)和彩管支架(3)中至少一个高度可调。
全文摘要
本发明涉及彩色显像管或彩色显示管表面不良的处理方法，尤其是一种彩管表面不良的处理方法。其特点是，包括如下步骤a.将高频线圈(1)安装在彩管支架(3)旁；b.将待处理的彩管放在彩管支架(3)上，使该彩管的电子枪(2)部分与前述高频线圈(1)垂直并从高频线圈(1)中心穿过，并且使电子枪(2)的G2膜片(5)与高频线圈(1)位于同一平面上；c.高频线圈(1)通电工作，使电子枪(2)的G2膜片(5)发热至电极表面发红，保持时间1分钟即可完成。使用本发明的方法，可用于彩管制造过程中耐压不良的修理，实现了G2SE不良的补充修理。
文档编号H01J9/50GK101217093SQ200710307728
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者李振宇 申请人:彩虹显示器件股份有限公司