滚动式多工位灯管接桥装置的制作方法

文档序号:2975416阅读:226来源:国知局
专利名称:滚动式多工位灯管接桥装置的制作方法
技术领域
本实用新型是关于对荧光灯多工位接桥装置的改进,尤其涉及一种二相对并列同 心转盘间周面设置多工位接桥滑块的多工位接桥装置。
背景技术
紧凑型荧光灯,是由若干灯管单元通过接桥组合而成,接桥过程为将需相互连接 的灯管单元置于接桥机开合移动两个滑块上,相对拉开,用火焰在接桥部位熔烧并吹气曝 孔,移去或离开火焰,使两接桥单元凸出曝孔对合,定距熔合,冷却成桥。现有接桥装置有单工位接桥机,在导轨上设置两个可以相对移动滑块,滑块上设 置有灯管夹具,通过人工手动或脚踏使两滑块在导轨上作开合相对运动,从而完成接桥过 程。为提高生产效率,滑块开合相对移动通过改进,由电机完成,通过步进或伺服可控电机 驱动正、反螺纹丝杆,使滑块作开合相对移动,完成接桥工序。单工位接桥装置,一人只能操 作一或二台接桥装置,接桥工效不高,用工量较大,劳动生产成本高。多工位接桥装置,可以实现多个工位连续接桥,相当于一人操作多台接桥机,使人 工劳动生产率得到较大提高。现有的多工位接桥装置,多个工位接桥滑块均设置在单一平 面转台(设置多对接桥滑块的间歇转动转台,为单一大致水平转台),这类多工位单一平面 转台接桥装置,虽然较单工位接桥装置明显提高了工效和劳动生产效率,但仍然存在某些 不足,如为达到设置较多工位,及保持相邻工位的一定间距,必然要增大转台直径,一般平 面转台的半径都在0. 5m以上,大的水平转台,占位面积大,造成占用生产场地多;其次,接 桥滑块设置在转台面上,接桥过程中破碎的灯管碎片掉落台面,不易得到自动清除,会导致 接桥滑块移动卡死,影响正常接桥及接桥质量;尤其是,周围排列各工位两接桥滑块呈径向 射线设置,大直径水平转台,两接桥滑块圆心距离不同,易造成两滑块工位定位及对合准确 度发生偏差,造成对合精度降低,往往会出现对位不够精准而产生接桥偏差,造成接桥质量 问题甚至报废,通常成品率只有90%左右,特别是接桥管径< 8mm细管接桥,以及接桥对位 误差不能大于0. 5mm的多管荧光灯接桥,此对位偏差足以造成接桥灯管的报废。再就是,上 述单一平面转台多工位接桥装置,接桥滑块合拢分开,是转位定位后依靠例如气缸、凸轮杠 杆等推动实现,转位与滑块合拢分开,间隙时间长,容易导致熔烧爆孔的冷却,影响接桥质 量。滚动式多工位灯管接桥装置,如中国专利CN101037^3A,其中的灯管夹紧装置采用气缸压紧式时,需要转动气接头,供电环,电子阀等复杂的机械机构,使 设备投入较大,运行原理更复杂。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单、 定位准确、接桥精度高、占地面积小、劳动效率高、转位、滑块合拢同时进行、间隙时间短的 荧光灯多工位接桥装置。[0008]技术方案为了解决上述技术问题,本实用新型采用了这样一种滚动式多工位灯 管接桥装置,包括主轴、一组同心转盘及在同心转盘上呈周面分布的多对导轨、在导轨上设 有滑块、在滑块上设置有灯管接桥夹持装置以及熔烧爆孔挡风装置,在所述每组滑块与主 轴之间设置有滑槽,在所述滑槽上设有往返移动的状似丫叉形的推头,以及在所述主轴上 固定设置至少一个凸轮。本实用新型所述熔烧爆孔挡风装置为接桥所设,包括熔嘴火头、吹风爆孔装置以 及在该熔嘴火头上或通过在外部支架上设置保持火头稳定的挡风装置。本实用新型所述滑块在状似丫叉形的推头的轨迹上运行时,会被推拢,滑块与同 心转盘之间设置拉簧,可以使滑块向外侧靠拢。本实用新型所述状似丫叉形的推头在其窄小的一段两侧设有凸点,与所述滑块之 间设有滚动或滑动装置,并且与所述凸轮之间也设有滚动或滑动装置。本实用新型所述滑槽与每组滑块底部与同心转盘固定的一根支架相固定连接,增 加滑槽支撑强度,所述状似丫叉形的推头与所述滑槽之间设置有使所述状似丫叉形的推头 回复的拉簧。本实用新型所述同心转盘的上下料工位处设有伸缩气缸或其他外力推动装置。有益效果本实用新型滚动式多工位灯管接桥装置,可确保玻管接桥可靠、精度 高、设备占地面积小、投入资金较小、设备工作原理简单,真正到达实际生产的目的。

图1是本实用新型滚动式多工位灯管接桥装置的轴向结构示意图;图2是图1中B工位的径向结构示意图;图3是图1中A工位的径向结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,滚动式多工位灯管接桥装置,包括主轴1、垂直或大致垂直 于主轴1两侧设置有一组并列相间同心转盘2,在同心转盘2外侧边缘平行于主轴1,呈周 面分布固定有多对导轨3、在每对导轨3上设有一组可分、合移动的滑块4、在每组滑块4上设置有灯管接桥夹持装置5,周面间歇滚动使滑 块4分开时,夹持灯管中间设有熔烧、爆孔及用以保护火头不被吹灭的挡风装置11,在主轴 1到每组滑块4之间设置有滑槽7,在所述滑槽7上设有可以往返移动的状似丫叉形的推头 8,所述推头8按滑槽7前后移动带动滑块4分合,配合以火头熔烧、爆孔、熔合、定距来完成 灯管的对接,为使推头8能往返移动,在所述主轴1上固定设置至少一个凸轮9,推头8的 移动外力,来自固定于主轴1上的凸轮9与两侧相间同心转盘2带动导轨间歇的转动时产 生,所述熔烧爆孔挡风装置6为接桥所设,包括熔嘴火头10、吹风爆孔装置以及在该熔嘴火 头10上或通过在外部支架上设置有保持火头稳定的挡风装置11,所述滑块4在状似丫叉 形的推头8的轨迹上运行时,会被撑开,滑块4与同心转盘2之间设置拉簧12,可以使滑块 4向外侧靠拢,所述状似丫叉形的推头8在其窄小的一段两侧设有凸点14,目的是为被熔烧 好的灯管融合更牢固,凸点14的大小可随意调节,所述状似丫叉形的推头8与所述滑块4 之间设有滚动或滑动装置13,并且与所述凸轮9之间也设有滚动或滑动装置,目的都是为了减小之间的摩擦力,主轴1上滚动连接的滑槽7与每组滑块4底部固定在所述同心转盘 2上的一根支架15相固定连接,并随两侧同心转盘2间歇转动,每组定位于滑块4底部滑 槽7上的推头8沿滑槽7作前后移动,固定支架15是为了增加滑槽7支撑强度,所述状似 丫叉形的推头8与所述滑槽7之间设置有使所述状似丫叉形的推头8回复的拉簧16,所述 同心转盘2的上下料工位处设有固定的伸缩气缸打开夹紧灯管的夹持装置,即可完成灯管 除人工上管以外的全部自动化灯管接桥工艺,这样可以节约转动气接头,供电环,电子阀等 复杂的机械机构,无需与工作数相同的电开关及工位数相同的继电器和电磁阀等,只需在 特定的工位上安装特定的开关,即可完成打开常闭灯管夹持装置,完成灯管的夹持与松开, 这样更省设备投入,更简单,设备工作原理,也更安全。
权利要求1.滚动式多工位灯管接桥装置,包括主轴(1)、一组同心转盘(2)、呈周面分布的多对 导轨(3)、在导轨(3)上设有滑块(4)、在滑块(4)上设置有灯管接桥夹持装置(5)以及熔烧 爆孔挡风装置(6),其特征在于在所述每组滑块(4)与主轴(1)之间设置有滑槽(7),在所 述滑槽(7 )上设有往返移动的状似丫叉形的推头(8 ),以及在所述主轴(1)上固定设置至少 一个凸轮(9)。
2.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述熔烧爆孔挡 风装置(6)包括熔嘴火头(10)、吹风爆孔装置以及在该熔嘴火头(10)上或通过在外部支架 上设置保持火头稳定的挡风装置(11)。
3.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述滑块(4)与所 述同心转盘(2)之间设置有使滑块(4)向外侧靠拢的拉簧(12)。
4.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述状似丫叉形 的推头(8 )与所述滑块之间设有滚动或滑动装置(13)。
5.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述状似丫叉形 的推头(8)在其窄小的一段两侧设有凸点(14)。
6.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述状似丫叉形 的推头(8)与所述凸轮(9)之间设有滚动或滑动装置。
7.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述滑槽(7)与每 组滑块(4)底部固定在所述同心转盘(2)上的一根支架(15)相固定连接。
8.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述同心转盘(2) 的上下料工位处设有伸缩气缸或其他外力推动装置。
9.根据权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征在于所述状似丫叉形 的推头(8)与所述滑槽(7)之间设置有使所述状似丫叉形的推头(8)回复的拉簧(16)。
专利摘要本实用新型是对荧光灯多工位接桥装置的改进,该装置包括主轴、一组并列相间同心转盘及在同心转盘上呈周面分布的多对导轨、在导轨上设有滑块、在滑块上设置有灯管接桥夹持装置以及熔烧爆孔挡风装置,在所述每组滑块与主轴之间设置有滑槽,在所述滑槽上设有往返移动的状似丫叉形的推头,以及在所述主轴上固定设置至少一个凸轮。本实用新型提供一种结构简单、定位准确、接桥精度高、占地面积小、劳动效率高、转位、滑块分合同时进行、间隙时间短的荧光灯多工位接桥装置,并且设备更简单、资金投入更少、也更安全。
文档编号H01J9/26GK201857340SQ20102056684
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者王赛君 申请人:王赛君
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