专利名称：Led热管散热片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热片，尤其涉及一种LED热管散热片。
背景技术：
目前，LED遇到最大问题是光衰，而光衰的直接原因是温度问题，一般温度和光衰成反比。LED灯具有发光效率高、灯具反射损失低、节省能源、安全性高、安装维护简便、寿命长等特点。采用LED灯除了在单灯成本及最初安装的造价比高压钠灯高外，在铺设成本、耗电成本及寿命等方面均大大优于高压钠灯。但由于LED灯的亮度要求高、发热量大。所以散热是LED灯需要重点解决的问题之一，如果散热不好会直接导致LED灯快速老化，稳定性降低。为解决LED路灯的散热问题，通常需要在灯体上设置散热器来散发热量。但目前所用的散热器结构会使热量集中在某个封闭的环境中，致使热量无法有效的传导到外界， 严重影响LED灯的散热效果和使用寿命。所以，大功率的尤其是集成封装模式的LED首要选择的散热装置应该是热管散热片。
实用新型内容本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足之处，针对现有技术存在的问题， 本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种LED热管散热片，该LED热管散热片散热性能好，使用寿命长。为达上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现—种LED热管散热片，包含有复数的散热鳍片，所述LED热管散热片还包含有U型铜管、底座，U型铜管管内真空，两端密封，散热鳍片间隔的与U型铜管铆接，U型铜管的下端设于底座内腔中。进一步地所述散热鳍片的两端分别与U型铜管的管体铆接，相邻两散热鳍片之间的间隔距离对等，U型铜管下端的管体内设于底座内腔中。进一步地所述U型铜管内管壁上设有一层铜粉。进一步地所述U型铜管内注入有电解质蒸馏水、酒精及乙醇。进一步地所述U型铜管的规格为材质为Cul 100、直径为6mm，壁厚为0. 8mm。进一步地所述底座由AlllOO的纯铝铝水浇铸而成。本实用新型的优点在于本实用新型采用高导热的散热鳍片、CullOO的纯铜、AlllOO的纯铝底座作为材质。利用材料的物理特性把不同材质的金属根据物理变化“无缝接合”在一起有利于散热片的导热，和后续的散热。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的结构透视示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图2所示1、一种LED热管散热片，包含有复数的散热鳍片2，所述LED 热管散热片还包含有U型铜管1、底座3，所述U型铜管1的规格为材质为CullOO、直径为 6mm，壁厚为0.8mm。U型铜管1管内真空，两端密封，所述U型铜管1内管壁上设有一层铜粉4。所述U型铜管1内注入有电解质蒸馏水、酒精及乙醇。散热鳍片2间隔的与U型铜管1铆接，U型铜管1的下端设于底座3内腔中。所述底座3由AlllOO的纯铝铝水浇铸而成。所述散热鳍片2的两端分别与U型铜管1的管体11、12铆接，相邻两散热鳍片2 之间的间隔距离对等，U型铜管1下端的管体12内设于底座3内腔中。本实用新型采用高导热的散热鳍片、CullOO的纯铜、AlllOO的纯铝底座作为材质。利用材料的物理特性把不同材质的金属根据物理变化“无缝接合”在一起有利于散热片的导热，和后续的散热。以上所举实施例仅用作方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提供技术的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效施例，并且脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
权利要求1.一种LED热管散热片，包含有复数的散热鳍片(2)，其特征在于所述LED热管散热片还包含有U型铜管(1)、底座(3)，U型铜管(1)管内真空，两端密封，散热鳍片(2)间隔的与U型铜管(1)铆接，U型铜管(1)的下端设于底座(3)内腔中。
2.根据权利要求1所述一种LED热管散热片，其特征在于所述散热鳍片(2)的两端分别与U型铜管(1)的管体(11、12)铆接，相邻两散热鳍片(2)之间的间隔距离对等，U型铜管(1)下端的管体(12)内设于底座(3)内腔中。
3.根据权利要求1所述一种LED热管散热片，其特征在于所述U型铜管(1)内管壁上设有一层铜粉(4)。
4.根据权利要求1所述一种LED热管散热片，其特征在于所述U型铜管(1)的规格为 材质为Cul 100、直径为6mm，壁厚为0. 8mm。
5.根据权利要求1所述一种LED热管散热片，其特征在于所述底座(3)由AlllOO的纯铝铝水浇铸而成。
专利摘要本实用新型系提供一种LED热管散热片，尤其涉及散热片。一种LED热管散热片，包含有复数的散热鳍片，所述LED热管散热片还包含有U型铜管、底座，U型铜管管内真空，两端密封，散热鳍片间隔的与U型铜管铆接，U型铜管的下端设于底座内腔中。本实用新型采用高导热的散热鳍片、Cu1100的纯铜、Al1100的纯铝底座作为材质。利用材料的物理特性把不同材质的金属根据物理变化“无缝接合”在一起有利于散热片的导热，和后续的散热。
文档编号F21V29/00GK202056816SQ201020685250
公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者李洪 申请人:东莞市永兴电子科技有限公司