用于连接空心玻璃体的方法以及放电容器的制作方法

文档序号:2943846阅读:227来源:国知局
专利名称:用于连接空心玻璃体的方法以及放电容器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法,以及ー种具有彼此流体连接的至少两个空心玻璃体的放电容器。
背景技术
在制造例如能够是气体放电灯的放电容器的相连的玻璃容器时,必须将不同的空心玻璃体、即将来的容器部分连接为,使得各个玻璃体的内腔能够连通。因此需要将空心玻璃体连接成,使得在各个玻璃体之间产生流体连接。如此形成的连接应该同时是足够牢固并且可承载的。在玻璃体之间的这种连接的实例为在紧凑的低压放电灯的放电容器的各个管之间的所谓的“吻合”。所述吻合通过加热连接区域、从管的内侧施加压缩空气并且使加热的连接区域靠近来产生,其中加热的材料在压缩空气影响下打开并且向外拱起。在使管靠近时,加热的、向外位移的材料连接并且熔合。在连接并且熔合管时,保持经由之前产生的开ロ在两个管之间的流体连接。在连接期间,能够保持压缩空气影响,以便辅助流体连接的限定的构成。例如在EP O 267 340A1中描述了吻合。该技术还能够在产生空心玻璃体之间的任意的其他连接时应用,其中在玻璃体之间应该产生流体连接。吻合的缺点为,连接较不限定地构成并且尤其在玻璃体的内侧上存在覆层时连接性能和连接强度受到负面影响。因此,一般来说,在用于放电灯的放电容器的内侧上设有发光材料覆层。所述发光材料覆层在放电灯工作中将由封闭在放电容器中的气体混合物产生的在UV波长范围内的辐射转换到可见的波长范围中。此外,通常将所谓的保护层施加在容器壁和发光材料覆层之间的放电容器的内侧上,所述保护层阻止水银或者封闭在放电容器中的气体混合物的其他组分扩散到玻璃中。在放电容器的内侧上存在发光材料覆层期间,没有显著地影响连接性能,保护层的存在由于保护层的不同的表面应カ而使得在连接放电容器时保护层材料熔合,这导致所述放电容器的抗破裂强度变低。这还适用于如下其他覆层,所述其他覆层的表面应カ尤其使得在加热时玻璃体壁裂开的情况下,设有覆层的内侧向外部拱起,而在未涂层的内壁中,所述内侧在加热时向内拱起。至今如此避免在产生空心玻璃体之间的流体连接时的这些缺点,即不应用相应的覆层或者将所述覆层局部地在产生连接之前移除。在用于气体放电灯的放电容器中这表示,不应用保护层或者将保护层在连接之前擦棹,即从连接区域中移除。然而擦掉是耗费的并且特别是在较复杂的几何形状的放电容器中通常是不可能的。

发明内容
因此,本发明基于下述目的,提供一种用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法,借助所述方法能够减少上面描述的缺点。同样提出ー种具有彼此流体连接的至少两个空心玻璃体的放电容器,在所述放电容器中在玻璃体之间的连接具有足够的强度。该目的通过具有独立权利要求I的特征的用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法和具有独立权利要求13的特征的具有彼此流体连接的至少两个空心玻璃体的放电容器来实现。用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的改进形式和有利的扩展方案,或者具有至少两个彼此流体连接的空心玻璃体的放电容器的改进形式和有利的扩展方案在从属权利要求中说明。用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的不同的实施形式包括-在玻璃体处分别模制连接区域
-至少部分地打开连接区域-在连接区域的区域中对玻璃体进行设置-连接玻璃体。
不同实施形式的基本思想为,能够通过目的明确地成形连接区域尤其已经在早期阶段影响连接的构成。然后在接下来局部地打开连接区域时能够选择应该在哪些部分区域中形成开ロ,这稍后在连接玻璃体时对流体连接的构成产生积极的影响。在建立流体连接的情况下进行的玻璃体的连接应该尤其气密地进行,因此,在玻璃体的内腔之间应该实现流体连通,其中流体也能够理解成气体,而与外部区域的连通至少通过该连接来避免。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,连接区域能够以突出于玻璃体的表面的方式成形有中央部段和环周部段。由此能够确保,提供到玻璃体的外壁的距离,使得在连接所述玻璃体时在其之间不出现能够导致损坏的不必要的接触。尤其优选的是,连接区域能够成形有平坦的中央部段。所述平坦的中央部段允许确定清晰限定的、稍后将设有流体连接的区域。平坦的中央部段的面积在此能够基本上预设可供用于构成流体连接的区域。特别地,能够尤其简单地并且限定地进行两个分别平坦的中央部段的连接。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,能够通过局部地加热玻璃体、在玻璃体中的建立压カ和在凹模中成形来进行连接区域的模制。在此,カロ热能够通过借助明火、红外加热器或者其他已知的技术进行加热来实现。在加热后,能够在玻璃体的内腔中建立压カ并且将玻璃体成形在凹模处。在此,玻璃体能够定位在优选同样加热的凹模处。定位能够理解成凹槽的多个部分围绕玻璃体闭合。还可能的是,将玻璃体定位在例如仅部分包围玻璃体的模子或模具形式的凹模处。有利地,在成形和尤其施加在凹模处之前在玻璃体的内腔中建立少量过压,因为这样在与凹模的区域接触时确保加热的玻璃体区域的足够的强度。在定位之后,进行压力建立,使得在凹模中成形玻璃体的加热的并且可由此变形的区域。特别地,连接区域能够成形为使得至少局部地形成平坦的面,所述面规定下述限定的区域,在所述区域中能够部分地打开连接区域和/或连接玻璃体。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,能够通过加热并且通孔喷吹(Lochblasen)尤其在所述连接区域的中央部段中至少部分地打开连接区域。加热例如能够通过用火加热来进行。通孔喷吹能够通过将过压施加在玻璃体的内腔处来进行,或者通过将压缩空气限定地施加在加热的区域中来进行。在此,压缩空气能够既从玻璃体的内侧也从玻璃体的外侧例如借助相应的喷嘴来施加。优选地,打开仅在连接区域、尤其中央部段的内部的部分区域中进行,使得仍保留有空间,以用于经由连接区域连接玻璃体。
在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,能够在空心玻璃体的连接区域中的至少ー个的区域中施加连接材料。这优选能够在至少部分地打开连接区域之前进行。连接材料能够优选由与玻璃体相同的材料制成或者由与玻璃体的材料尤其通过熔合而良好连接的材料制成。通过施加连接材料能够一方面使连接区域稳定,所述连接区域尤其在凹模中成形时能够具有更小的壁厚度。附加的稳定化尤其也在通过通孔喷吹部分打开连接区域时是有利的,在此,连接材料尤其还能够设置在要打开的孔的边缘区域中或者在连接区域的环周部段的区域中。另ー方面,通过施加连接材料能够提供用于连接两个玻璃体的附加材料,由此,尤其能够实现在较高最终强度的情况下设定精确连接形状时更大的灵活性。特别地,因此还能够在玻璃体尤其在通过熔掉进行模制的情况下有较少的原始材料可供使用的端部的附近进行连接,因为由于连接材料,有充足的材料可供使用。施加能够理解成在连接区域处附着、粘贴或者熔合连接材料。连接材料能够成面地或者以任意的形状施加。优选地,连接材料能够具有基本上平坦的接触面,经由所述接触面,所述连接材料能够尤其简单地与玻璃体或者设置在所述玻璃体上的连接材料连接。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,玻璃体的连接能够包括熔合连接材料。因此,例如能够在第一歩骤中尤其通过加热所施加的连接材料并且尤其加热所述连接材料的接触面进行加热的连接材料的粘贴。并且通过进ー步加热如 此连接的玻璃体而尤其在连接区域中进行连接材料的熔合。在此,加热能够再次用明火进行。在此,能够同时地进行连接材料与连接区域的区域的熔合和与可能地施加在另ー玻璃体上的连接材料的熔合。在此有利的是,玻璃体的连接优选仅仅通过连接材料进行,能够相应地选择所述连接材料的连接特性。于是,玻璃体经由连接材料间接地连接,而相应的玻璃体的材料仅仅与连接材料直接地连接,但是没有与其他玻璃体直接地连接。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,连接材料能够以衬套的形式,尤其以环的形式施加在连接区域处。在此有利的是,衬套规定限定的形状,在所述形状之内能够部分地打开连接区域。通过相应地选择衬套的壁厚度和高度能够极其精确地设定在确保流体连接的情况下要连接的玻璃体之间的距离,同样如在流体连接的区域中的可达到的壁厚度,所述壁厚度还影响到连接的強度。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,能够将由连接材料制成的衬套的内部区域施加在连接区域的环周部段上。因此,例如能够将衬套施加到连接区域上,使得所述衬套包括从玻璃体中突出并且尤其从中央部段中向前伸出或者突出的外部部段,使得在稍后经由连接材料连接玻璃体时,第二玻璃体的镜像对称模制的连接区域例如能够没入衬套中。替选地,连接能够经由在第二玻璃体处的其他衬套进行。特别地,在此有利的是,能够确保使得在玻璃体之间的连接基本上仅经由具有已知的并且可简单设定的材料特性的衬套进行。将衬套的内部区域施加在连接区域的环周部段上具有附加的优点,即能够因此附加地使连接区域稳定。这尤其在接下来在中央部段中部分地打开连接区域起到积极的作用。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,能够在ー个步骤中进行连接区域的模制和连接材料的施加。因此例如,能够在凹模处成形连接区域之前将连接材料引入到凹模中。在连接区域成形时,可能同样加热的连接材料与连接区域的区域粘贴,所述连接材料与所述区域形成接触。于是,能够进一歩简化该方法。
在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,在将玻璃体与玻璃体连接时连接材料能够熔合。替选地,在施加连接材料时已经能够进行在连接材料与玻璃体之间的熔合。但是,在施加时仅仅附着或者粘贴已经能够足够于使连接区域稳定。尤其有利的是,不仅连接材料和相应的玻璃体而且施加在玻璃体上的相应的连接材料能够熔合。于是,多个连接过程有利地能够组合在ー个方法步骤中。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,在连接并且尤其是熔合期间能够保持在玻璃体之间的流动。由此,有利地能够确保,在连接时将连接区域的部分开ロ保持打开并且没有塌陷或者熔合。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,玻璃体中的至少ー个能够在内层上具有覆层,尤其是保护层。通过在连接区域的区域中设有连接材料能够在此有利地确保,玻璃体的连接仅经由基本上未覆层的接触面来进行。这尤其能够是玻璃体的外侧以及连接材料。因此能够避免由于通过存在于玻璃体的内侧上的覆层的部分引起的在玻璃体之间的连接的杂质的缺点。在相应地施加连接材料时能够确保,甚至在部分地打开连接区域时,尽管存在覆层的表面应カ所引起的效果但仍仅经由连接材料进行连 接。于是,例如能够选择连接材料的衬套的突出,使得在部分地打开连接区域时该材料并未延伸通过衬套的整个内部区域或者完全没有接触所述内部区域。特别地,能够进行部分地打开,使得开ロ没有延伸至与连接材料形成接触的区域中。于是,例如能够仅在中央区域的内部的部分区域中设有开ロ,并且保持中央区域的邻接于连接材料的外部区域未受损害。于是能够确保,在连接材料熔合时并无覆层的部分包含在连接中。在用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的一个实施形式中,该方法能够用于制造用于气体放电灯的放电容器。在该情况下,优选能够使用管形的玻璃体,所述玻璃体与可能已经设有例如AlonC的保护层和发光材料覆层的长玻璃管分离。在此,能够如此进行分离,使得在首端处形成闭合的、在内侧上覆层的表面。在该情况下,优选在对置的侧处进行分离,使得玻璃管保持打开。在此也能够理解成,内腔保持可由泵送管(Pumpstangel)进入,通常经由所述泵送管进行灯容器的冲洗和借助气体混合物的填充。于是,例如还能够在玻璃体中进行压力建立,所述压カ建立能够在模制连接区域时或者在通孔喷吹时使用。在玻璃管处模制连接区域之后,优选在施加连接材料和部分地打开尤其连接区域的中央部段之后,能够借助产生与放电容器的流体连接经由连接材料连接玻璃管。在制造这种放电容器时还能够在产生流体连接的情况下连接多于两个玻璃体,其中相应地重复该步骤。因此,通过引入电极能够制造放电容器,其中所述电极例如能够设置在由玻璃制成的所谓的盘上并且经由馈电部接触。在此,还能够例如经由泵送管设置用于接下来冲洗并且填充放电容器的连接。然而,还能够借助于该方法制造任意其他的玻璃容器,其中不同的玻璃体彼此流体连接。具有彼此流体连接的至少两个空心玻璃体的放电容器的不同的实施形式的特征在于,至少两个玻璃体经由连接材料连接。于是,至少两个玻璃体具有经由连接材料的连接,所述玻璃体经由所述连接彼此流体连接。但是,放电容器还能够具有多于两个空心玻璃体,所述玻璃体彼此流体连接并且经由连接材料连接。不同的实施形式的基本思想是,借助于连接材料进行至少两个玻璃体的尤其气密的连接。这具有下述优点,能够选择连接材料的參数,使得在同时提供玻璃体之间的流体连接的情况下实现在玻璃体之间的具有足够强度和密封性的良好连接。优选地,玻璃设计为连接材料,所述玻璃具有与玻璃体的玻璃相同的或者类似的材料參数。通过相应地选择应用的连接材料的量能够进一歩目的明确地影响连接特性,尤其是在连接状态下的玻璃体之间的距离和强度。因为施加附加的连接材料,在玻璃体之间的连接能够设置在任意位置处,尤其还在所述玻璃体的端部区域处,在所述端部区域处壁厚度通常更小,并且很难提供连接,因为没有充足的材料可供使用。在放电容器的一个实施形式中,连接材料能够衬套形地并且尤其环形地构成。这具有下述优点,这种衬套能够借助精确限定的特性,如直径、壁厚度和高度来简单地制造并且能够匹配于玻璃体的形状。特别地,衬套具有下述附加的优点,即其自身是稳定的、能够简单地施加并且因此进ー步使连接稳定。连接材料还能够由多个衬套组成,尤其能够将所述衬套彼此熔合,如这在形成连接时通过将两个玻璃体与分别施加在连接区域中的衬套连接来进行。在放电容器的一个实施形式中,玻璃体基本上能够分别与连接材料的内部区域连接。这具有下述优点,即尤其玻璃体的外侧能够与连接材料连接,其中材料的參数能够相互适应。特别地,连接材料能设置成使得仅经由连接材料进行连接,于是,所述连接材料例如 能够相对于构成在玻璃体处的连接区域突起。于是,能够有效地避免通过可能地存在于玻璃体的内侧上的覆层引起的连接的杂质,并且提供稳定的连接。在放电容器的一个实施形式中,至少两个玻璃体中的至少ー个能够在内侧上覆层有保护层。特别地,两个或者全部玻璃体在其内层上除发光材料覆层之外具有保护层,所述保护层实现在要设置在放电容器中的气体混合物中更节约水银剂量以及较少地由于渗入的水银使放电容器污染。


下面,根据附图详细阐明根据本发明的解决方案的不同的实施例。相同的附图标记在全部附图中用于同类的或者起相同作用的元件。其中图I示出用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的实施例的流程图;图2a以斜视图示出根据第一实施例的具有连接区域的玻璃体部段的示意图;图2b示出图2a中的玻璃体部段的改进形式的示意图;图2c示出图2b中的玻璃体部段的改进形式的示意图;图2d示出根据图2c的要连接的两个玻璃体部段的示意俯视图;图2e示出根据第一实施例的、在同时地提供流体连接的情况下的、两个空心玻璃体部段的连接的示意图;图2f示出根据第一实施例的、在同时地提供流体连接的情况下的、两个空心玻璃体部段的连接的替选设置的示意图;图3示出根据另ー实施例的、具有以环的形式施加的连接材料的空心玻璃体部段的不意图;图4a以俯视图示出根据另ー实施例的、具有以环的形式施加的连接材料的空心玻璃体部段的示意图4b示出沿着剖面轴线A-A的横贯图4a中示出的玻璃体部段的横截面的示意图;图4c示出沿着剖面轴线A-A的、在同时提供流体连接的情况下的、根据图4b的两个空心玻璃体部段的连接的示意图;图5示出根据另ー实施例的放电容器初期形式的示意俯视图。
具体实施例方式图I示出用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法的实施例的流程图的示意图。根据实施例的方法包括下述步骤在玻璃体处分别模制连接区域(I)、施加连接材料
(2)、至少部分地打开连接区域(3)、在连接区域的区域中对玻璃体(4)进行设置和连接玻璃体(5)。还能够在示出的实施形式的步骤之间插入其他有利的中间步骤或者进行步骤的修改。特别地,第五步骤(5)能够包括经由连接材料连接玻璃体,使得玻璃体分别与连接材 料熔合并且连接材料彼此熔合。根据图2a至2c将详细阐明方法的第一实施例。图2a以斜视图示出根据第一实施例的具有连接区域12的、空心玻璃体10的第一玻璃体部段的示意图。连接区域12从玻璃体10的表面中突出地构成,并且具有尤其平坦的中央部段14和环周部段16。连接区域12的构成尤其能够通过加热玻璃体10的相应的区域、在玻璃体10的内侧上建立压力,例如通过与压力源的相应的气密的接触或者通过目的明确地影响压カ源,例如通过将压缩空气喷嘴引入和定向到相应的区域上来准备。然后,能够通过将尤其预热的凹模定位到该区域处并且提高压力来模制连接区域12。图2b示出在施加具有玻璃环18形式的连接材料之后的、根据图2a的空心玻璃体10的玻璃体部段。玻璃环18在此施加在连接区域12的环周部段16中,尤其能够将玻璃环粘贴,例如通过加热玻璃环18和环周部段16将玻璃环粘贴。在相应地选择相应的温度吋,在安置时没有出现熔合而是仅仅出现粘贴,由此已经确保用于后续的方法步骤的足够的稳定性。玻璃环18在此优选安置成,使得其突出于连接区域12的中央部段14。由此,能够提供足够量的连接材料并且确保,仅经由连接材料进行连接。在此,玻璃环18的背离玻璃体10的端面形成前部的接触面28。图2c示出在部分地打开连接区域12之后的、根据图2b的空心玻璃体10的玻璃体部段。在此,在中央部段14中产生开ロ 20,更确切地说,优选通过尤其借助明火来局部地加热中央部段14。在热量影响下,中央部段14的材料熔融并且打开,这能够通过空气流的影响来辅助。优选地,在此能够通过引入压缩空气喷嘴而从玻璃体10的内侧施加压力。能够使用如在模制连接区域12时使用的相同的喷嘴。替选地,还能够将过压施加在玻璃体10的内腔中,所述过压使得中央部段14的加热的并软化的材料膨胀。尤其还能够从外部实现通过压カ喷嘴引起的压カ效果。整体上,所述过程称作为通孔喷吹。在此,之前施加的玻璃环18使由于加热而不稳定的连接区域12稳定。优选地,从玻璃体10的内侧进行通孔喷吹,在此,玻璃环18的安装选择为,使得在打开中央部段14时玻璃体10的翻到外部的材料没有到达至玻璃环18。因此能够确保,由于可能地施加在玻璃体的内侧上的覆层引起的杂质没有达到至随后将玻璃体10、10’连接的区域中。图2d示出根据图2b的空心玻璃体10的和相应的另一玻璃体10’的在连接区域12中朝向彼此的玻璃体部段。在此,没有由玻璃体10、10’的材料污染的、玻璃环18、18’的接触面28优选定位成,使得所述接触面彼此対置。优选已经之前加热的玻璃环18、18’在该位置中进ー步被加热、尤其通过明火来加热、接合或者连接,并且接下来熔合。在玻璃环
18、18’彼此熔合的同时,优选进行连接区域12的外部部段16与玻璃环18、18’的内部区域的熔合。这形成连接22,如其在图2e中示出。在熔合时,优选在连接期间并且尤其在熔合期间保持在玻璃体之间的流动。由此能够确保,连接区域12的部分的开ロ 20即便在连接时也保持打开,并且没有塌陷或者熔合。借助所述连接22产生在空心玻璃体10和10’之间的流体连接,所述流体连接是稳定的并且尤其是气密的,并且避免了现有技术的缺点。玻璃体10、10’之间的距离能够通过相应地选择玻璃环18、18’的高度来调节。特别地,在相应地设置连接区域12时,也能够通过设置具有玻璃环18形式的连接材料更加邻近于玻璃体10、10’的端部构成连接22,如在图2f中示意地示出。图3详细地示出根据另ー实施例的、具有所施加的玻璃环18的空心玻璃体部段10的示意图。相应的元件以与第一实施例相同的附图标记表示。在模制具有中央部段14和环周部段16的连接区域12的同时,玻璃环18还能够通过在凹模中放入并且加热来施加。特 别地,在施加玻璃环18时确保,在玻璃环18的接触面28和中央部段14之间保留突起26,所述突起的尺寸确定为,使得在通孔喷吹时可靠地避免接触面28和玻璃环18的相邻的区域的杂质。图4a以俯视图示出在通孔喷吹之后的、根据图3的具有所施加的玻璃环18的空心玻璃体部段10的示意图。在此示出,如在通孔喷吹时,尤其在所述玻璃体的内侧上存在相应覆层时玻璃体10的材料如何向上翻起,并且以隆起24的形式定位在中央部段14处。通过相应地构成/设置开ロ 20尤其确保,玻璃环18并未被隆起材料污染,所述隆起材料能够包含覆层材料。因为玻璃环18和连接区域12的与玻璃环18接触的部段没有杂质,所以能够通过粘贴和稍后的熔合确保在玻璃体10和玻璃环18之间良好的连接。在图4b中示意地示出沿着剖面轴线A-A的横贯图4a中示出的玻璃体部段10的横截面。从中可见,隆起24没有延伸至玻璃环18的区域中并且尤其保持未覆盖的突起26,经由所述突起,能够通过相应的连接材料建立与另ー玻璃体10’的连接22,如在图4c中沿着剖面轴线A-A示意地示出。在放电容器的情况下,保留在连接22中的隆起24并未干扰在连接22的区域中构成放电路径,因为所述隆起24基本上居中地、即在开ロ 20的区域中构成。在该上下文中对于放电容器的均匀的照明重要的是,能够通过使用连接材料而将连接22移至玻璃体10、10’的端部处,如例如在图2f中示出。图5示出根据另ー实施例的放电容器初期形式
(EntladungsgefaBvorstufe ) 30的示意图。对于放电容器初期形式30,在产生流体
连接的情况下经由连接22连接两个管形的空心玻璃体10、10’。在此,玻璃体10’在端部处与泵送管32连接,所述泵送管实现在放电容器初期形式30的内腔中施加压カ,例如为了后续的通孔喷吹。管形的玻璃体10、10’的其他端侧通过在加热的情况下相应地分离而气密地封闭。在此,保留存在于玻璃体10、10’的内侧上的覆层。在玻璃体10的左侧的端部处成形具有中央部段14和环周部段16的连接区域12,在所述连接区域中能够后续地施加连接材料,以用于产生到另ー玻璃体的另ー连接22,所述另ー玻璃体能够镜面对称于玻璃体10’构成。这种放电灯例如用于带或者边沿的无缝照明,因为在所述放电灯中放电路径基本上在玻璃体10的完整的长度延伸并且在端面处没有出现暗的端部,在所述端部处在传统的条形气体放电灯中设有电极。在此,尤其有利的是,连接区域22通过使用连接材料而能够设置为极其接近玻璃体10的端面。借助一些实施例描述用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法以及具有彼此流体连接的至少两个空心玻璃体的放电容器,以用于阐明所基于的思想。在此,实施例不限制于特定的特征组合。即使一些特征和扩展方案仅结合特殊的实施例或者单个实施例进行了描述,其仍能够分别与来自其他实施例中的其他的特征组合。同样能够考虑,在实施例中删除或者添加单个示出的特征或者特殊的扩展方案,只要其保持实现普遍的技术教导。即使以特定的顺序描述了用于产生在空心玻璃体之间的流体连接的方法步骤,然而显然的是,每个在该公开中描述的方法能够以任何其他的、有意义的顺序来进行,其中还能够删除或者添加方法步骤,只要没有偏离于所描述的技术教导的基本思想。
附图标记列表I模制连接区域2施加连接材料3部分地打开连接区域4在连接区域中对玻璃体进行设置5连接玻璃体10、10’ 空心玻璃体12连接区域14中央部段16环周部段18、18’ 玻璃环20开口22连接24隆起26突起28接触面30放电容器初期形式32泵送管
权利要求
1.用于产生在空心玻璃体(10,10’)之间的流体连接的方法,包括 -在所述玻璃体(10,10’)处分别模制连接区域(12), -至少部分地打开所述连接区域(12), -在所述连接区域(12)的区域中对所述玻璃体(10,10’)进行设置, -连接所述玻璃体(10,10’)。
2.根据权利要求I所述的方法,其中所述连接区域(12)以从所述玻璃体(10,10’)的表面突出的方式成形有中央部段(14)和环周部段(16)。
3.根据权利要求I或2所述的方法,其中通过局部地加热所述玻璃体(10,10’)、在所 述玻璃体(10,10’)中建立压カ和在凹模中成形来模制所述连接区域(12)。
4.根据权利要求I至3之一所述的方法,其中通过加热和通孔喷吹至少部分地打开所述连接区域(12)。
5.根据权利要求I至4之一所述的方法,包括,将连接材料施加在所述连接区域(12)的区域中,尤其在至少部分地打开所述连接区域(12 )之前将所述连接材料施加在所述连接区域(12)的区域中。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述连接包括所述连接材料的熔合。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中将所述连接材料以衬套的形式,尤其以环(18,18’)的形式施加在所述连接区域(12)处。
8.根据权利要求5至7之一所述的方法,其中将所述衬套的内部区域施加在所述连接区 域(12)的环周部段(16)上。
9.根据权利要求5至8之一所述的方法,其中在一个步骤中模制所述连接区域(12)和施加所述连接材料。
10.根据权利要求5至9之一所述的方法,其中在连接所述玻璃体(10,10’)时,所述连接材料与所述玻璃体(10,10’)熔合。
11.根据权利要求5至10之一所述的方法,其中所述玻璃体(10,10’)中的至少ー个在内侧上具有覆层,尤其具有保护层。
12.根据权利要求I至11之一所述的方法,所述方法用于制造气体放电灯的放电容器。
13.具有彼此流体连接的至少两个空心玻璃体(10,10’)的放电容器,其中所述至少两个玻璃体(10,10 ’)经由连接材料连接。
14.根据权利要求13所述的放电容器,其中所述连接材料构成衬套形,尤其是构成环形。
15.根据权利要求13或14所述的放电容器,其特征在于,所述玻璃体(10,10’)分别与所述连接材料的内部区域连接。
16.根据权利要求13至15之一所述的放电容器,其特征在于,所述玻璃体(10,10’)中的至少ー个在内侧上覆有保护层。
全文摘要
本发明涉及一种用于产生在空心玻璃体(10,10’)之间的流体连接的方法以及具有至少两个空心玻璃体(10,10’)的放电容器,所述至少两个空心玻璃体彼此流体连接。根据本发明,该方法包括在玻璃体(10,10’)处分别模制连接区域(12);至少部分地打开连接区域(12);在连接区域(12)的区域中对玻璃体(10,10’)进行设置;连接玻璃体(10,10’)。在根据本发明的放电容器中,至少两个玻璃体(10,10’)经由连接材料连接。
文档编号H01J61/32GK102822934SQ201180015644
公开日2012年12月12日 申请日期2011年3月8日 优先权日2010年3月26日
发明者安德烈亚斯·恩格尔, 赖因霍尔德·施密特, 鲁迪格·狄克曼, 贝恩德·皮尔霍费尔, 克劳斯·莱姆达什 申请人:欧司朗股份有限公司
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