专利名称：一种led驱动电源与led管焊在陶瓷灯头的led灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及ー种LED驱动电源与LED管直接焊在陶瓷灯头上的LED灯。
背景技术：
近几年来，LED球泡灯取代白炽灯在各个领域得到广泛使用。但LED在发光过程中会产生大量的热量，如果热量不及时散发，将使LED的寿命急剧衰减。目前常见的LED球泡灯中驱动电源与LED管或管芯焊在印刷电路板(即PCB板)或铝基板上，其散发的热量通过中间绝缘层传递，再间接传到陶瓷灯头，热阻很大，不利于热量的散发，将引起LED管的光衰。而且，LED驱动电源焊接在PCB板上，热量难散发，所占空间大，绝缘性与陶瓷也比较差。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有的LED球泡灯的LED驱动电源与LED管焊在铝基板或PCB板上，不仅散热不好、所占空间大，而且交流电直接连在绝缘差的铝基板造成安全性能差的缺点；提供ー种LED驱动电源与LED管焊在陶瓷灯头上的LED灯。本实用新型采用陶瓷灯头直接作为电源与LED的散热载体，可以降低成本、増加功率、減少光衰、而使用
更安全。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，ー种LED驱动电源与LED管焊在陶瓷灯头的LED灯，它包括金属螺旋外壳、陶瓷灯头、金属膜、若干LED发光管、灯泡壳和LED驱动电源；其中，陶瓷灯头中空，底部具有穿线通气孔、外圆槽和两个金属膜焊点；其中，所述金属螺旋外壳与陶瓷灯头通过螺纹旋接，金属螺旋外壳的顶部和侧壁分别与两个金属膜焊点连接；LED驱动电源和LED发光管均通过金属膜焊接在陶瓷灯头上，灯泡壳卡接在陶瓷灯头底部的外圆槽中。进ー步地，所述LED驱动电源包括桥堆、恒流电源芯片、电阻和电容；电容置于陶瓷灯头内，一端与恒流电源芯片的输出端相连相连，另一端连接桥堆的负输出端；桥堆、恒流电源芯片和电阻均通过金属膜焊接在陶瓷灯头上，桥堆的两个输入端分别与两个金属膜焊点相连，桥堆的正输出端与恒流电源芯片的输入端相连，恒流电源芯片的输出端连接由若干LED发光管串联组成的LED管串的正扱，恒流电源芯片的调整端接电阻，电阻的另一端和LED管串的负极均连接桥堆的负输出端，上述连接均通过烧接在陶瓷灯头上的金属膜实现。本实用新型的有益效果是本实用新型由于LED驱动电源与LED管直接焊在陶瓷灯头底部，热量直接通过陶瓷灯头以及金属螺旋外壳及时散发，而没有目前球泡灯采用铝基板有绝缘层对热的阻挡，所以LED驱动电源与LED管散热更快，不易引起故障，LED驱动电源与LED管不用线路板焊接，而直接焊接在灯头底部上，使LED灯体积更小、成本更低、使用更安全。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的平面示意图；图3是LED驱动电源的电路图；图中金属螺旋外壳1、陶瓷灯头2、金属膜3、LED发光管4、穿线通气孔5、桥堆6、外圆槽7、灯泡壳8、恒流电源芯片9、金属膜焊点10、电阻11。
具体实施方式
本实用新型的原理是把LED驱动电源与LED管直接焊在陶瓷灯头底部，热量直接通过陶瓷灯头以及金属螺旋外壳及时散发，大大減少中间热传递的热阻，使LED与电源发出的热量能直接通过陶瓷灯头传出热量，使得LED球泡灯不仅成本更低、光衰更小，而且使用更安全，有利于LED灯的推广应用。下面根据附图详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。如图1与图2所示，本实用新型把LED驱动电源与LED管焊在陶瓷灯头上的LED灯，包括金属螺旋外壳1、陶瓷灯头2、金属膜3、若干LED发光管4、灯泡壳8和LED驱动电源。其中，陶瓷灯头中空，底部具有穿线通气孔5、外圆槽7和两个金属膜焊点10。金属螺旋外壳I与陶瓷灯头2通过螺纹旋接，金属螺旋外壳的顶部和侧壁分别与两个金属膜焊点10连接。LED驱动电源和LED发光管4均通过金属膜3焊接在陶瓷灯头2上，灯泡壳8卡接在陶瓷灯头2底部的外圆槽7中。如图2所示，LED驱动电源包括桥堆6、恒流电源芯片9、电阻11和电容；电容置于陶瓷灯头2内，一端与恒流电源芯片9的输出端相连相连，另一端连接桥堆6的负输出端；桥堆6、恒流电源芯片9和电阻11均通过金属膜3焊接在陶瓷灯头2上，桥堆6的两个输入端分别与两个金属膜焊点10相连，桥堆6的正输出端与恒流电源芯片9的输入端相连，恒流电源芯片9的输出端连接由若干LED发光管4串联组成的LED管串的正扱，恒流电源芯片9的调整端接电阻11，电阻11的另一端和LED管串的负极均连接桥堆6的负输出端，上述连接均通过烧接在陶瓷灯头2上的金属膜3实现。交流电从金属螺旋外壳I引出后穿过穿线通气孔5与交流电接入的金属膜焊点10相接，经过桥堆6整流后到恒流电源芯片9成为恒流驱动电流，驱动LED发光管4发光。电容的作用为滤波，电阻11的作用为调整恒流电流。整流后的脉动电流为稳定的直流电。灯泡壳8由塑料或玻璃制成，能够对LED灯组发出的光进行漫反射，使其消除眩光。使灯组发出的光经过漫反射变得柔和。金属螺旋外壳I作为取电灯头，分别可以是E14、E26、E27、E40型灯头，LED发光管4和恒流电源芯片9发出的热量，可以直接通过陶瓷灯头2传导到金属螺旋外壳1，再传导到外部环境，所以热阻小，散热快。本实用新型对灯泡壳8的外形不作限定。金属膜3可以由银浆高温(900°C左右)烧结在陶瓷灯头2底部来实现。现有LED中，由于把LED驱动电源与LED焊接在铝基板上，热量散热途径有铝基板中的环氧树脂或陶瓷板的阻挡，散热效果差，而本实用新型将LED驱动电源与LED直接焊在陶瓷灯头上，既坚固，导热能力又強。本实用新型直接采用陶瓷灯头2作为散热的载体，LED发光管4 (LED灯组)所产生的热量通过陶瓷灯头2直接传送到金属灯头1，再传送到外面灯座，金属灯头I既能取电，又能提高散热效果。由于温度高于开氏零度(_ 273°C)的任何物体，都会有红外线向处辐射热。目前，用在热辐射源的高辐射系数的远红外辐射材料有金属氧化物，碳化物，等物体，而氧化铝陶瓷就是很好ー种。本实用新型陶瓷灯头2的材料可以为氧化铝陶瓷，能有效提高辐射散热能力。传导、对流与辐射三种传热方式的综合应用，使LED的热量得到很好控制。本实用新型在陶瓷灯头底部烧结金属膜3的电路，相邻金属膜3上可直接焊接电源芯片、电源器件与LED管或管芯；陶瓷灯头2内部有小空槽，可以贯穿电源接线；陶瓷灯头2可固定灯泡壳8。采用本实用新型，电源与LED产生的热量分别通过陶瓷及螺旋金属灯头良好的传导散热到灯座与导线外，还经上下相通的陶瓷灯头散热孔对流散热；灯头外露部分增加辐射散热。本实用新型与现有的LED球泡灯相比，克服了电源与LED产生的热量发出热量要经过铝基板等传热的阻碍，直接散热到灯头，所以光衰更小、成本更低、使用更安全，有利于LED灯的应用。
权利要求1.ー种LED驱动电源与LED管焊在陶瓷灯头的LED灯，其特征在干，它包括:金属螺旋外壳(I)、陶瓷灯头(2)、金属膜(3)、若干LED发光管(4)、灯泡壳(8)和LED驱动电源；其中，陶瓷灯头(2)中空，底部具有穿线通气孔(5)、外圆槽(7)和两个金属膜焊点(10);其中，所述金属螺旋外壳(I)与陶瓷灯头(2)通过螺纹旋接，金属螺旋外壳的顶部和侧壁分别与两个金属膜焊点(10)连接；LED驱动电源和LED发光管(4)均通过金属膜(3)焊接在陶瓷灯头(2)上，灯泡壳(8)卡接在陶瓷灯头(2)底部的外圆槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的LED驱动电源与LED管焊在陶瓷灯头的LED灯，其特征在干，所述LED驱动电源包括桥堆(6)、恒流电源芯片(9)、电阻(11)和电容；电容置于陶瓷灯头(2)内，一端与 恒流电源芯片(9)的输出端相连相连，另一端连接桥堆(6)的负输出端；桥堆(6)、恒流电源芯片(9)和电阻(11)均通过金属膜(3)焊接在陶瓷灯头(2)上，桥堆(6)的两个输入端分别与两个金属膜焊点(10)相连，桥堆(6)的正输出端与恒流电源芯片(9)的输入端相连，恒流电源芯片(9)的输出端连接由若干LED发光管(4)串联组成的LED管串的正扱，恒流电源芯片(9)的调整端接电阻(11)，电阻(11)的另一端和LED管串的负极均连接桥堆(6)的负输出端，上述连接均通过烧接在陶瓷灯头(2)上的金属膜(3)实现。
专利摘要本实用新型公开了一种LED驱动电源与LED管焊在陶瓷灯头的LED灯，它包括金属螺旋外壳、陶瓷灯头、金属膜、若干LED发光管、灯泡壳和LED驱动电源；其中，陶瓷灯头中空，底部具有穿线通气孔、外圆槽和两个金属膜焊点；其中，所述金属螺旋外壳与陶瓷灯头通过螺纹旋接，金属螺旋外壳的顶部和侧壁分别与两个金属膜焊点连接；LED驱动电源和LED发光管均通过金属膜焊接在陶瓷灯头上，灯泡壳卡接在陶瓷灯头底部的外圆槽中；本实用新型与现有的LED球泡灯相比，克服了电源与LED产生的热量要经过铝基板等传热的阻碍，直接散热到灯头，所以光衰更小、成本更低、使用更安全，有利于LED灯的推广应用。
文档编号F21V29/00GK202915124SQ20122063710
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者何永祥, 沈颖玲 申请人:何永祥, 沈颖玲