一种可自动化封口的半全螺灯管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动化封口的半全螺灯管，包括管体，所述管体的两端口分别沿相反方向向上盘绕形成螺旋状，所述灯管的两端口与管体在垂直方向上的轴线呈倾斜状且倾斜角为β；半全螺式的灯管结构，待封口位置与管体有足够可满足机械手操作的距离，封口完全实现自动化，生产效率高，降低了工人劳动强度，而且灯管内灯丝与塑壳内的线路板距离够长，线路板不易被烧坏，使用周期长，塑壳也不易受热变黄。
【专利说明】—种可自动化封口的半全螺灯管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于节能照明灯具领域，特别涉及一种可实现自动化封口的半全螺灯管。
【背景技术】
[0002]目前市场上用到的节能灯管分两种，分别是半螺灯管(如图2)和全螺灯管(如图3)，这两种灯管都具备一定的优点，但同时缺点也非常突出，首先，半螺灯管的封口可实现自动化，然而其自身尺寸非常大，这对生产厂家和使用者来说都是不利的；而全螺灯管虽然自身尺寸较小，外观小巧，但是封口无法实现自动化，封口位置与盘旋管距离太近，机械手无法进入，只能通过人工手动完成封口，人工操作效率低，封口质量没有保证，而且封口时灯管附件温度很高，操作者在操作时存在一定的安全隐患，再者，灯管内的灯丝与塑壳内的线路板距离太近，灯丝发热容易烧坏电路板，这就降低了节能灯的使用寿命，同时也增加了使用成本，塑壳受热易变黄甚至烧焦，影响外观和使用。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可采用机械手自动化封口、使用周期长、使用成本低的半全螺灯管。
实用新型内容
[0004]为解决上述现有技术封口无法通过机械手自动化、效率低、使用周期短、使用成本高等问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型提供一种可自动化封口的半全螺灯管，包括管体，所述管体的两端口分别沿相反方向向上盘绕形成螺旋状，所述灯管的两端口与管体在垂直方向上的轴线呈倾斜状且倾斜角为β。
[0006]作为对本实用新型的改进，所述倾斜角为β为45°。
[0007]本实用新型的有益效果在于:半全螺式的灯管结构，待封口位置与管体有足够可满足机械手操作的距离，封口完全实现自动化，生产效率高，降低了工人劳动强度，而且灯管内灯丝与塑壳内的线路板距离够长，线路板不易被烧坏，使用周期长，塑壳也不易受热变黄。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0009]图2为半螺灯管的结构示意图。
[0010]图3为全螺灯管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0012]请参阅图1，一种可自动化封口的半全螺灯管，包括管体I，所述管体I的两端口分别沿相反方向向上盘绕形成螺旋状，所述灯管I的两端口与管体在垂直方向上的轴线13呈倾斜状且倾斜角为β，采用半全螺式结构的灯管，改进后的灯管同时兼具半螺灯管与全螺灯管的优点，摒除了两者的缺点，在功能和结构上实现了完美的统一，所述灯管I的两个端口与管体I有足够的距离让机械手进入完成自动化封口，生产效率高，封口质量也有保证，同时灯管内的灯丝与塑壳内的线路板距离有够长，灯丝发热不容易传导到线路板和塑壳上，线路板不易被烧坏，使用周期长，相应的降低了使用成本，塑壳也不易受热变黄，外观上不会受影响，而目前市场上的家用节能灯灯管基本都是半螺式(如图2)和全螺式(如图3)，这两种结构都存在一定的弊端，半螺式灯管本身体积大，这对生产企业和使用者都是不方便的，而全螺式灯管封口不能通过机械手自动化完成，生产效率低，产品质量没有保证，灯管内灯丝与塑壳内线路板距离近，灯丝发热易传导到线路板上，线路板易烧坏，降低产品使用寿命，增加了使用成本，而且塑壳受热易变黄，影响外观，采用改进后的灯管即可同时兼具这些优点摒弃缺点。
[0013]本实用新型中，所述倾斜角β为45°，这是一最佳倾斜角，但不仅限于此，其他任何倾斜角度都在本专利所保护范围内。
[0014]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种可自动化封口的半全螺灯管，包括管体(1)，其特征在于:所述管体(I)的两端口(11，12)分别沿相反方向向上盘绕形成螺旋状，所述灯管(I)的两端口(11，12)与管体(I)在垂直方向上的轴线(13)呈倾斜状且倾斜角为β。
2.根据权利要求1所述的一种可自动化封口的半全螺灯管，其特征在于:所述倾斜角β 为 45°。
【文档编号】H01J61/30GK203859099SQ201420265458
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】吴琼, 郭俊杰 申请人:德泓(福建)光电科技有限公司