一种LED高光效模组的制作方法

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种LED高光效模组。

背景技术：

随着LED技术的不断进步，LED照明应用以空前的速度在发展，LED用于照明，提升能源价值得以体现。但LED照明产品的成本一直居高不下，怎么让LED照明产品的成本降低成为当今LED照明行业面该的一个共同问题。产品模块化的研究与发展由此显得格外重要，因为产品模块化，不仅可以降低研发单位研发费用，还可以减轻生产厂商和经销商的库存资金压力，同时减低高端产品的维护成本。

模块化是在传统设计基础上发展起来的一种新的设计思想，现已成为一种新技术被广泛应用，尤其是信息时代电子产品不断推陈出新，模块化设计的产品正在不断涌现。模块化设计这一新的设计概念和设计方法迅速在各个领域得到广泛应用，它的竞争优势主要体现在两个方面：一方面解决品种、规格的多样化与生产的专业化的矛盾；另一方面也为先进的制造技术、提高设备的利用率创造必要的条件，实现以不同批量提供顾客满意度的产品，进而使企业实现产品多样化和效益统一。平台化、模块化的产品设计和生产可以在保持产品较高通用性的同时提供产品的多样化配置，因此平台化、模块化的产品是解决定制化生产和批量化生产这对矛盾的一条出路。

现国内外市场上，没有相应的企业包含非常大的飞利浦照明、华艺HY照明等知名品牌都没有将灯具核心部位独立出来，而是以单个产品进行生产推广。模块化LED灯具的发展也将逐渐成为业内的发展趋势。虽然现有技术中存在用 于提高光效的LED模组，但仍存在结构复杂，无法实现多模组之间的扩展，互换性和通用性差，生产和维护成本高，从而无法基于LED模组组装出适合多种类、多用途的LED灯产品。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种LED高光效模组，克服现有的LED高光效模组存在结构复杂，无法实现多模组之间的扩展，互换性和通用性差，防水性能差，生产和维护成本高等问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种LED高光效模组，包括从上至下依次安装的散热器、PCB线路板、高光效发光二极管和透镜，其特征在于：所述散热器的上方中部设有凹槽，所述凹槽中间设有第一安装孔，在所述PCB线路板上与所述第一安装孔相对的位置上设有第二安装孔，防水固定头穿过第一安装孔和第二安装孔与PCB线路板连接，所述防水固定头用于固定连接防水接头线，所述防水接头线的输入端连接LED驱动控制器或模组连接器；所述透镜表面阵列排布多个反光杯，所述高光效发光二极管安装在反光杯的上端部并焊接固定在PCB线路板的底部。

所述散热器的两侧设有用于与轨道滑动连接的U型槽。

所述散热器与透镜之间设有反水胶圈。

所述模组连接器由用于连接LED驱动控制器的公头和与防水接头线端口连接的母头组成，模组连接器包括多个母头，多个LED高光效模组通过模组连接器连接至一个LED驱动控制器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

通过上述本实用新型的技术方案，通过对LED模组的改造，形成上下结构式的高效模组，在散热器的两侧设置用于安装在轨道上的U型槽，极大方便了LED模组和相邻其他模组之间的组合扩展，利用该模块化形式，可以设计、组装成适用各类用途的LED灯产品，反水胶圈的设计有利于提高LED模组整体的 防水性能。本发明LED高光效模组还具有以下优点：

(1)相对独立性，可以对模块单独进行设计、制造、调试、修改和存储，这便于由不同的专业化企业分别进行生产；

(2)互换性，模块接口部位的结构、尺寸和参数标准化，容易实现模块间的互换，从而使模块满足更大数量的不同产品的需要；

(3)通用性，有利于实现横系列、纵系列产品间的模块的通用，实现跨系列产品间的模块的通用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种LED高光效模组壳体的结构组装示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种LED高光效模组的壳体的整体结构外观图；

图3是本实用新型实施例中模组连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种LED高光效模组，包括从上至下依次安装的散热器1、PCB线路板2、高光效发光二极管3和透镜4，散热器1的上方中部设有凹槽5，凹槽5中间设有第一安装孔(图中未示)，在PCB线路板2上与第一安装孔相对的位置上设有第二安装孔6，防水固定头7穿过第一安装孔和第二安装孔6与PCB线路板2连接，防水固定头7用于固定连接防水接头线8，防水接头线8的输入端连接LED驱动控制器(图中未示)或模组 连接器9。

优选的，透镜4表面阵列排布多个反光杯41，高光效发光二极管3安装在反光杯41的上端部并焊接固定在PCB线路板2的底部。

如图2所示，散热器1的两侧设有用于与轨道滑动连接的U型槽10，U型槽10的上方设有用于通过螺丝和轨道固定的螺纹孔11，U型槽10的下部为滑槽结构12，U型槽10通过滑槽结构与轨道安装连接。

散热器1与透镜4之间设有反水胶圈13。

如图3所示，模组连接器9由用于连接LED驱动控制器的公头91和与防水接头线8端口连接的母头92组成，模组连接器9包括多个母头92，多个LED高光效模组通过模组连接器9连接至一个LED驱动控制器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

通过上述本实用新型的技术方案，通过对LED模组的改造，形成上下结构式的高效模组，在散热器的两侧设置用于安装在轨道上的U型槽，极大方便了LED模组和相邻其他模组之间的组合扩展，利用该模块化形式，可以设计、组装成适用各类用途的LED灯产品，反水胶圈的设计有利于提高LED模组整体的防水性能。本发明LED高光效模组还具有以下优点：

(1)相对独立性，可以对模块单独进行设计、制造、调试、修改和存储，这便于由不同的专业化企业分别进行生产；

(2)互换性，模块接口部位的结构、尺寸和参数标准化，容易实现模块间的互换，从而使模块满足更大数量的不同产品的需要；

(3)通用性，有利于实现横系列、纵系列产品间的模块的通用，实现跨系列产品间的模块的通用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范 围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。