一种LED光源模组的制作方法

文档序号:11848374阅读:362来源:国知局
一种LED光源模组的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种LED照明灯,特别是一种LED光源模组。



背景技术:

LED灯具有节能、使用寿命长等优点被广泛应用。目前,市场上的LED吸顶灯由灯壳、透光罩、PCB板和驱动电源构成,驱动电源固定在灯壳上,这种结构的灯具存在如下缺点:

1、LED光源的发光角度为120度左右,同等距离的照射范围较小。

2、驱动电源或PCB板故障需要更换时,需要拆驱动电源和PCB板之间的连线,更换新的驱动电源或PCB板后又需要重新接线,接线工作较为麻烦,常常发生因用户自行安装而引发安全事故。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、维修方便、发光角度大的LED光源模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种LED光源模组,包括PCB板和安装在所述PCB板正面的灯罩,所述PCB板的正面焊接有若干LED光源,所述PCB板上安装有驱动电源,所述灯罩上正对所述LED光源的部位向上凸起形成透镜。

本实用新型的LED光源模组设置有磁铁组件。

所述灯罩设置有电源腔,所述驱动电源位于所述电源腔和所述PCB板构成的空间内。

所述灯罩设置有与所述电源腔连通的引线槽,所述驱动电源的导线末端穿过所述引线槽伸出所述电源腔外。

所述电源腔设置有散热孔。

所述灯罩设置有灯罩固定孔,所述磁铁组件的一端与前端穿过所述灯罩固定孔的螺丝螺纹连接,所述PCB与磁铁组件对应的位置设置有PCB板固定孔。

所述PCB板上焊接有插座,所述驱动电源的导线末端设置有与所述插座相对应的插头,所述插头插入所述插座中形成电连接。

本实用新型的有益效果是:

1、PCB板、驱动电源和灯罩构成一个LED光源模组,结构紧凑,灯具故障后,将整个LED光源模组更换掉,维修简单,可靠性高。

2、灯罩上正对LED光源的部位向上凸起形成透镜,LED光源发出的光经透镜发散后射出,照射角度可达170度以上。

3、LED光源模组设置有磁铁组件,整个LED光源模组通过磁铁组件吸附在灯盘上,不需要在灯盘上打螺丝,安装简单,方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图之一;

图2是本实用新型的整体结构示意图之二;

图3是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图3,一种LED光源模组,包括圆盘状的PCB板1和安装在所述PCB板1正面的灯罩2,所述PCB板1的正面焊接有若干LED光源3,所述PCB板1上安装有驱动电源4,具体来说,所述灯罩2设置有电源腔6,所述驱动电源4位于所述电源腔6和所述PCB板1构成的空间内,PCB板、驱动电源和灯罩构成一个LED光源模组,结构紧凑,灯具故障后,将整个LED光源模组更换掉,维修简单,可靠性高。

所述灯罩2上正对所述LED光源3的部位向上凸起形成透镜5,LED光源发出的光经透镜发散后射出,照射角度可达170度以上,光照面积大,光线分布均匀。

本实用新型的LED光源模组设置有磁铁组件11,整个LED光源模组通过磁铁组件吸附在灯盘上,不需要在灯盘上打螺丝,安装简单,方便。

所述灯罩2设置有与所述电源腔6连通的引线槽7,所述驱动电源4的导线8末端穿过所述引线槽7伸出所述电源腔6外,所述电源腔6设置有散热孔9,驱动电源4工作中产生的热量能够通过散热孔9加速散发。

所述灯罩2设置有灯罩固定孔10,所述磁铁组件11的一端与前端穿过所述灯罩固定孔10的螺丝12螺纹连接,所述PCB与磁铁组件11对应的位置设置有PCB板固定孔13,使磁铁组件11的另一端伸出PCB板固定孔13外,使磁铁不受PCB板遮挡可以直接触及安装表面,在本实施例中,磁铁组件11包括T形的磁铁座和永久磁铁,磁铁座的前端设置有螺纹孔,后端设置有内凹,永久磁铁固定在内凹中,螺丝12与磁铁座前端的螺纹孔连接。

所述PCB板1上焊接有插座14,所述驱动电源4的导线末端设置有与所述插座14相对应的插头,所述插头插入所述插座14中形成电连接,装配简单,可靠。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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