本实用新型涉及一种汽车LED灯散热器,属于铝型材技术领域。
背景技术:
随着汽车工业的高速发展,人们在追求舒适性和易操控性的同时,汽车整体的安全性和节能环保也被越来越重视,对此,为了减少汽车照明的能耗,现有技术的汽车前照灯通常使用LED灯并采用平面集群封装技术,以实现大功率、低能耗的要求,然而,汽车前照灯内部是一个密闭的环境,当汽车前照灯处于照明状态时,前照灯所处的密闭环境将由于热量聚集而产生较高的温度,不但容易在前照灯内部产生雾气,影响照明效果,还容易使得汽车前照灯中的零部件尤其是塑料零部件受热变形,甚至出现烧熔的现象,目前使用散热器进行降温是一种常见的散热方式,但是散热效果不明显。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种汽车LED灯散热器,其散热面积大,散热翅片间间隙大,增加了空气流动,能快速有效对汽车LED灯进行散热。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种汽车LED灯散热器,它包括导热棒和散热头,所述导热棒和散热头通过螺纹连接,所述散热头包括连接柱体,所述连接柱体中心开设有螺纹孔,所述连接柱体外周壁上均匀设置有四个第一散热翅片,相邻两个第一散热翅片之间设置有多个第二散热翅片,所述第二散热翅片外侧设置有两个开叉,所述两个开叉之间形成卡槽。
所述导热棒1包括中间凸台,所述中间凸台上下两侧设置有上棒体和下棒体,所述上棒体外周壁上设置有连接螺纹,所述上棒体通过连接螺纹与螺纹孔相连接,所述下棒体下部设置有前后两个安装槽,所述安装槽处开设有贯穿至上棒体的过线孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种汽车LED灯散热器,其散热面积大,散热翅片间间隙大,增加了空气流动,能快速有效对汽车LED灯进行散热;散热头与导热棒采用分体结构,分别通过铝型材挤压而成,加工简单,制造方便,大大降低了散热器的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车LED灯散热器的结构示意图。
图2为图1中导热棒的结构示意图。
图3为图1中散热头的结构示意图。
其中:
导热棒1
中间凸台1.1
上棒体1.2
下棒体1.3
连接螺纹1.4
安装槽1.5
过线孔1.6
散热头2
连接柱体2.1
螺纹孔2.2
第一散热翅片2.3
第二散热翅片2.4
开叉2.5
卡槽2.6。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图3所示,本实施例中的一种汽车LED灯散热器,它包括导热棒1和散热头2,所述导热棒1和散热头2通过螺纹连接,所述导热棒1包括中间凸台1.1,所述中间凸台1.1上下两侧设置有上棒体1.2和下棒体1.3,所述上棒体1.2外周壁上设置有连接螺纹1.4,所述下棒体1.3下部设置有前后两个安装槽1.5,所述安装槽1.5处开设有贯穿至上棒体1.2的过线孔1.6,所述散热头2包括连接柱体2.1,所述连接柱体2.1中心开设有螺纹孔2.2,所述上棒体1.2与螺纹孔2.2相连接,所述连接柱体2.1外周壁上均匀设置有四个第一散热翅片2.3,相邻两个第一散热翅片2.3之间设置有多个第二散热翅片2.4,所述第二散热翅片2.4外侧设置有两个开叉2.5,所述两个开叉2.5之间形成卡槽2.6。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。