一种线式LED灯生产模具的制作方法

本实用新型涉及一种线式LED灯生产模具，属于LED灯技术领域。

背景技术：

线式LED灯系列是一种高端的柔性装饰灯，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等。特别适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。线式LED灯生产过程是通过铜漆线将多个LED芯片串联起来，形成一条LED灯。在生产的时候需要通过模具将线条固定，然后进行涂锡及焊接芯片的操作，故模具的设计是否合理，将直接影响线式LED灯的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种线式LED灯生产模具，该生产模具设有顶部防滑板和底部防滑板，防滑板上均设有缺口，使得缠绕在模具上的铜漆线不会打滑错位，便于后续的涂锡及焊接芯片操作，保证了产品质量。

本实用新型通过下述方案实现：一种线式LED灯生产模具，其包括模具主体和芯片支撑块，所述芯片支撑块连接在所述模具主体的上端，所述模具主体和所述芯片支撑块均为长条形，所述芯片支撑块上端的宽度小于其下端的宽度，其侧面为弧面，所述模具主体的内部设有一个与之平行的旋转孔，所述芯片支撑块的内部设有一个与之平行的加热孔，所述模具主体下端的前后两侧各设有一块底部防滑板，所述芯片支撑块的前后两侧各设有一块顶板防滑板，所述底部防滑板及所述顶板防滑板与所述模具主体和所述芯片支撑块的长度相同，所述底部防滑板的下端及所述顶板防滑板的上端设有多个缺口，所述缺口两两组成一组，两组所述缺口之间的距离为每组所述缺口之间的距离的两倍，每个所述缺口上均缠绕铜漆线，铜漆线设有两个，一根经过每组所述缺口左缺口，另一根经过每组所述缺口右缺口。

所述顶板防滑板上端所在平面位于所述芯片支撑块上下端所在平面之间。

两个所述底部防滑板之间为叠槽。

所述模具主体、所述底部防滑板及所述顶板防滑板的前后左右四个侧面均在同一平面上。

所述芯片支撑块与所述模具主体左右两个侧面在同一平面上。

所述模具主体左右两个侧面上各垂直连接一个固定板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种线式LED灯生产模具设有顶部防滑板和底部防滑板，防滑板上均设有缺口，使得缠绕在模具上的铜漆线不会打滑错位，便于后续的涂锡及焊接芯片操作，保证了产品质量；

2、本实用新型一种线式LED灯生产模具设有加热孔，便于操作过程中插入加热杆给缠绕在模具上的铜漆线进行加热；

3、本实用新型一种线式LED灯生产模具底部设有叠槽，便于模具层叠起来；

4、本实用新型一种线式LED灯生产模具设有旋转孔，模具可通过旋转孔放置在拆线装置上，便于拆线。

附图说明

图1为本实用新型一种线式LED灯生产模具的侧视结构示意图。

图2为本实用新型一种线式LED灯生产模具的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种线式LED灯生产模具的俯视结构示意图。

图中：1为模具主体，2为芯片支撑块，3为旋转孔，4为加热孔，5为底部防滑板，6为顶板防滑板，7为缺口，8为叠槽，9为固定板。

具体实施方式

下面结合图1-3对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种线式LED灯生产模具，其包括模具主体1和芯片支撑块2，芯片支撑块2连接在模具主体1的上端，模具主体1和芯片支撑块2均为长条形，芯片支撑块2上端的宽度小于其下端的宽度，其侧面为弧面，模具主体1的内部设有一个与之平行的旋转孔3，芯片支撑块2的内部设有一个与之平行的加热孔4，模具主体1下端的前后两侧各设有一块底部防滑板5，芯片支撑块2的前后两侧各设有一块顶板防滑板6，底部防滑板5及顶板防滑板6与模具主体1和芯片支撑块2的长度相同，底部防滑板5的下端及顶板防滑板6的上端设有多个缺口7，缺口7两两组成一组，两组缺口7之间的距离为每组缺口7之间的距离的两倍，每个缺口7上均缠绕铜漆线，铜漆线设有两个，一根经过每组缺口7左缺口，另一根经过每组缺口7右缺口。

顶板防滑板6上端所在平面位于芯片支撑块2上下端所在平面之间。

两个底部防滑板5之间为叠槽8。

模具主体1、底部防滑板5及顶板防滑板6的前后左右四个侧面均在同一平面上。

芯片支撑块2与模具主体1左右两个侧面在同一平面上。

模具主体1左右两个侧面上各垂直连接一个固定板9。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。