LED模组均光安全罩及LED模组的制作方法

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LED模组均光安全罩及LED模组的制作方法与工艺

本发明涉及一种LED模组均光安全罩;另外,本发明还涉及一种包括所述LED模组均光安全罩的LED模组。



背景技术:

将电源、PCB板、LED灯珠集成在一起的LED模组由于其安装、组装及替换都十分方便,市场应用前景十分广泛。目前市场上LED模组产品主要有以下三种组装方式:1、电源整体组合式,该种模式整个模组电源、PCB板、灯珠为整体连接模式,但只有电源部分有PC或亚克力等安全罩,其它部分如灯珠,PCB板则裸露在外,对非专业安装人员存在安全隐患;2、电源整体分开式,该种模式下整个模组中电源为独立整体部分、PCB板与灯珠为一整体,但也只有电源部分有PC或亚克力等安全罩,其它部分如灯珠,PCB板则裸露在外,对非专业安装人员存在安全隐患,同时电源与PCB板需两次及以上安装,给安装带来不便;3、模组整体模式,该种模式下整个模组电源、PCB板、灯珠为整体连接模式,同时模组电源、PCB板、灯珠全部包装在有透镜功能的塑料罩内,安全性高,光效好。目前市场上50%以上的模组以第3种即模组整体模式存在,但是这种模式由于电源部分占据空间导致没有灯珠安装位置,造成模组安装后,灯罩中部出现灯光暗区或黑影,直接影响照明质量。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种出光亮度均匀、避免出现暗区及黑影、安装方便、安全性高的LED模组均光安全罩。

另外,本发明还提供一种出光亮度均匀、避免出现暗区及黑影、安装方便、安全性高的LED模组。

本发明的LED模组均光安全罩所采用的技术方案是:本发明的LED模组均光安全罩包括透光罩本体,所述透光罩本体上设有至少一个环形隧道式透镜。

所述环形隧道式透镜是在所述透光罩本体的一个平面上的环形凸起。

所述透光罩本体的中心设有外凸部,所述环形隧道式透镜包括位于所述外凸部以外的外环形隧道式透镜以及位于所述外凸部上的内环形隧道式透镜。

所述外凸部上设有若干个散热孔槽。

所述外凸部的内侧设有环形限位平面部,所述环形限位平面部围成一凸起空间,所述凸起空间内设有至少两个安装柱。

所述透光罩本体上设有若干个安装连接孔。

本发明的LED模组所采用的技术方案是:本发明的LED模组包括LED模组均光安全罩、带有若干个LED及电源电路的光源电路板,所述LED模组均光安全罩包括透光罩本体,所述透光罩本体上设有至少一个环形隧道式透镜,所述光源电路板与所述透光罩本体相固定连接,若干个所述LED在所述光源电路板上呈环形阵列排布,且位置与所述环形隧道式透镜相适配,若干个所述LED通过所述环形隧道式透镜进行二次配光后向外发光,形成均匀高效的光照。

所述环形隧道式透镜是在所述透光罩本体的一个平面上的环形凸起。

所述透光罩本体的中心设有外凸部,所述环形隧道式透镜包括位于所述外凸部以外的外环形隧道式透镜以及位于所述外凸部上的内环形隧道式透镜,所述外凸部的内侧设有环形限位平面部,所述环形限位平面部围成一凸起空间,所述凸起空间内设有至少两个安装柱,所述LED模组还包括辅助光源电路板,所述辅助光源电路板上也设有若干个所述LED,所述辅助光源电路板通过辅助螺钉固定于所述安装柱上,并通过所述环形限位平面部进行限位,使得所述辅助光源电路板上的所述LED位于所述凸起空间内,并通过所述内环形隧道式透镜进行二次配光。

所述透光罩本体上设有若干个安装连接孔,通过连接螺钉穿过所述安装连接孔及所述光源电路板后与带磁性的螺母相固定连接,将所述光源电路板及所述透光罩本体固定连接,所述带磁性的螺母可直接与铁质灯底盘通过磁性相固定。

所述外凸部上设有若干个散热孔槽。

本发明的有益效果是:由于本发明的LED模组包括LED模组均光安全罩、带有若干个LED及电源电路的光源电路板,所述LED模组均光安全罩包括透光罩本体,所述透光罩本体上设有至少一个环形隧道式透镜,所述光源电路板与所述透光罩本体相固定连接,若干个所述LED在所述光源电路板上呈环形阵列排布,且位置与所述环形隧道式透镜相适配,若干个所述LED通过所述环形隧道式透镜进行二次配光后向外发光,形成均匀高效的光照;本发明在现有LED模组产品的基础上进行创新升级,创新地增设具有透镜功能的环形隧道式透镜,当LED光线经过所述环形隧道式透镜的曲面时光线会发生折射而聚光,调整所述环形隧道式透镜与所述LED之间的距离时角度也会变化,角度与距离成反比,经过适当的光学设计,发光产生的光斑将会非常均匀,彻底解决了LED模组与不同灯罩匹配时中央出现光影暗区的问题,同时将所有灯板及电源完全包裹在所述LED模组均光安全罩内,确保安装及维修人员的用电安全,可实现LED模组让非专业人员象换白炽灯泡一样的快速、安全、方便地安装,为高效节能LED灯具走进千家万户,提供一种非常安全、便捷的安装方式,实用性及可操作性非常强,非专业人士都可方便操作,市场前景十分广阔,另外本发明的LED模组的光效高,杜绝LED灯中部暗区及黑影;故本发明的LED模组出光亮度均匀、避免出现暗区及黑影、安装方便、安全性高;

同理,本发明的LED模组均光安全罩也具有上述优点。

附图说明

图1是本发明实施例的LED模组的整体结构示意图;

图2是本发明实施例的LED模组的爆炸结构示意图;

图3是本发明实施例的LED模组均光安全罩的一个立体结构示意图;

图4是本发明实施例的LED模组均光安全罩的另一个角度的立体结构示意图;

图5是本发明实施例的LED模组均光安全罩的侧面结构示意图;

图6是本发明实施例的LED模组均光安全罩的断面结构示意图;

图7是本发明实施例的LED模组的光谱测试报告。

具体实施方式

如图1~图7所示,本实施例的LED模组包括LED模组均光安全罩、带有若干个LED 4及电源电路5的光源电路板2,所述LED模组均光安全罩包括透光罩本体1,所述透光罩本体1上设有三个环形隧道式透镜,所述环形隧道式透镜是在所述透光罩本体1的一个平面上的环形凸起,所述光源电路板2与所述透光罩本体1相固定连接,若干个所述LED 4在所述光源电路板2上呈环形阵列排布,且位置与所述环形隧道式透镜相适配,若干个所述LED4通过所述环形隧道式透镜进行二次配光后向外发光,形成均匀高效的光照,所述透光罩本体1的中心设有外凸部10,本实施例中,所述环形隧道式透镜包括两个位于所述外凸部10以外的外环形隧道式透镜11、12以及一个位于所述外凸部10上的内环形隧道式透镜13,所述外凸部10的内侧设有环形限位平面部17,所述环形限位平面部17围成一凸起空间18,所述凸起空间18内设有两个安装柱16,所述外凸部10上设有若干个散热孔槽14,便于散热,所述LED模组还包括辅助光源电路板2,所述辅助光源电路板2上也设有若干个所述LED 4,所述辅助光源电路板2通过辅助螺钉31固定于所述安装柱16上,并通过所述环形限位平面部17进行限位,使得所述辅助光源电路板2上的所述LED 4位于所述凸起空间18内,巧妙地设计使所述环形限位平面部17较所述外凸部10上的顶板高出厚度与所述LED 4高度相匹配,所述辅助光源电路板2的四周及中部都可安装所述LED 4,彻底解决了LED模组与不同灯罩匹配时中央出现光影暗区的问题,同时将所有灯板及电源完全包裹在所述LED模组均光安全罩1内,确保安装及维修人员的用电安全,并通过所述内环形隧道式透镜13进行二次配光,所述透光罩本体1上设有若干个安装连接孔15,通过连接螺钉21穿过所述安装连接孔15及所述光源电路板2后与带磁性的螺母22相固定连接,将所述光源电路板2及所述透光罩本体1固定连接,所述带磁性的螺母22可直接与铁质灯底盘通过磁性相固定,因此本发明的LED模组方便与现有的任何铁质灯底盘相连接,便于替换现有灯具的发光模组。经测试,本实施例的LED模组在功率为24W的情况下,其光通量达2753lm,光效达118lm/W。

本发明在现有LED模组产品的基础上进行创新升级,创新地增设具有透镜功能的环形隧道式透镜,当LED光线经过所述环形隧道式透镜的曲面时光线会发生折射而聚光,调整所述环形隧道式透镜与所述LED之间的距离时角度也会变化,角度与距离成反比,经过适当的光学设计,发光产生的光斑将会非常均匀,彻底解决了LED模组与不同灯罩匹配时中央出现光影暗区的问题,同时将所有灯板及电源完全包裹在所述LED模组均光安全罩内,确保安装及维修人员的用电安全,可实现LED模组让非专业人员象换白炽灯泡一样的快速、安全、方便地安装,为高效节能LED灯具走进千家万户,提供一种非常安全、便捷的安装方式,实用性及可操作性非常强,非专业人士都可方便操作,市场前景十分广阔,另外本发明的LED模组的光效高,杜绝LED灯中部暗区及黑影;因此本发明的LED模组及其均光安全罩出光亮度均匀、避免出现暗区及黑影、安装方便、安全性高。

本发明可广泛应用于LED照明领域。

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