水泥原料光成像在线分析模组的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及光成像分析模组。

背景技术：

光成像分析已被广泛应用于各种物料的分析中，比如水泥。水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。光成像分析系统包括红外摄像装置、红外光源、电脑，通过红外摄像装置进行待分析画面的采集后，通过电脑分析红外摄像装置采集到的画面进而判断水泥中的原料，比如原料中是否含有黑色杂质，杂质含量等，但是传统光成像分析系统往往是将水泥防止在分析仪的置物平台上进行分析较为不便。

目前并未将光成像分析系统包应用于水泥生产的流水线上，实现光成像分析系统对水泥原料进行在线分析。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种水泥原料光成像在线分析模组，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

水泥原料光成像在线分析模组，包括一用于运输水泥的输送带，所述输送带设置在一支撑架上，其特征在于，还包括一光成像分析系统；

所述光成像分析系统包括一红外摄像装置、一红外光源，所述红外摄像装置与所述红外光源均固定在所述支撑架上，且位于所述输送待的上方；

所述红外光源的发光方向朝下，且朝向所述输送带；

所述红外摄像装置的摄像方向朝下，且朝向所述输送带；

所述红外摄像装置和所述红外光源两者与所述输送带的纵向间距均为 10cm～15cm。

本实用新型通过将现有技术中的光成像分析系统的红外摄像装置与红外光源固定在支撑架上，便于在输送水泥的过程中，实现水泥的检测分析，提高了传统单独运输水泥至置物平台的繁琐性，实现直接在水泥流水线上进行采集分析。电脑可以对红外摄像装置采集到的画面进行分析原料，这是已有技术可以实现的，故，不进行细讲。

所述红外摄像装置与所述红外光源均固定在一支架上，所述支架与所述支撑架设有至少三个孔径一致的通孔，所述支架与所述支撑架通过与所述通孔相匹配的螺栓固定连接。

本实用新型通过支架与支撑架上设有通孔，便于实现两者通过螺丝固定连接。

所述红外摄像装置与所述红外光源的间距不大于10cm，且不小于3cm。本实用新型通过限定红外摄像装置与红外光源的间距，保证红外摄像装置对画面的摄取。

所述输送带的运输方向为从前至后，所述输送带的左右两侧均固定有一由橡胶制成的挡板，所述挡板的横截面呈W状；

所述挡板与所述输送带相连构成一U形槽体。

本实用新型通过在输送带的两侧固定有一挡板，所述挡板的横截面呈W 状，便于输送带进行运动过程中，挡板的变形。

所述支架上还固定有一搅拌器，所述搅拌器位于所述输送带的上方；

所述搅拌器包括一搅拌头，所述搅拌头的下端与所述输送带距离为 1cm～3cm。

本实用新型通过设有一搅拌头，便于实现水泥的搅拌，实现光成像分析系统对水泥不同静止上表面的分析。

所述光成像分析系统设有两个USB接口，分别为第一USB接口、第二 USB接口，以所述第一USB接口作为所述红外摄像装置的信号输出端，以所述第二USB接口作为所述红外光源的电能输入端。便于通过第一USB接口与第二USB接口连接电脑，电脑对红外摄像装置拍摄到的画面进行分析处理，电脑对红外光源进行供电。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型输送带的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3，水泥原料光成像在线分析模组，包括一用于运输水泥的输送带，输送带设置在一支撑架1上，还包括一光成像分析系统；光成像分析系统包括一红外摄像装置21、一红外光源22，红外摄像装置与红外光源均固定在支撑架上，且位于输送待的上方；红外光源22的发光方向朝下，且朝向输送带；红外摄像装置21的摄像方向朝下，且朝向输送带；红外摄像装置21和红外光源22两者与输送带的纵向间距均为10cm～15cm。本实用新型通过将现有技术中的光成像分析系统的红外摄像装置与红外光源固定在支撑架上，便于在输送水泥的过程中，实现水泥的检测分析，提高了传统单独运输水泥至置物平台的繁琐性，实现直接在水泥流水线上进行采集分析。

红外摄像装置21与红外光源22固定在一支架4上，支架4与支撑架1 设有至少三个孔径一致的通孔，支架4与支撑架1通过与通孔相匹配的螺栓固定连接。本实用新型通过支架4与支撑架1上设有通孔，便于实现两者通过螺丝固定连接。

红外摄像装置21与红外光源22的间距不大于10cm，且不小于3cm。本实用新型通过限定红外摄像装置21与红外光源22的间距，保证红外摄像装置21对画面的摄取。

输送带的运输方向为左至右，输送带5的左右两侧均固定有一由橡胶制成的挡板6，挡板6的横截面呈W状；挡板6与输送带5相连构成一U形槽体。本实用新型通过在输送带5的两侧固定有一挡板，挡板的横截面呈W状，便于输送带5进行运动过程中，挡板的变形。挡板是由至少二十个片状体依次相连构成的挡板，相邻片状体的夹角为30°～50°。本实用新型通过限定挡板的结构，便于挡板的变形适宜输送带的运动。

片状体的厚度为2mm～3mm，片状体呈一扁平的长方体，长方体的高度为 5cm～10cm，长方体的长度为2cm～3cm，长方体的宽度即为长方体的厚度。本实用新型通过限定片状体的尺寸，易于加工生产的同时，输送带的运输过程中，片状体仍能保证挡料的效果。

支架4上还固定有一搅拌器3，搅拌器3位于输送带的上方；搅拌器3包括一搅拌头，搅拌头的下端与输送带距离为1cm～3cm。本实用新型通过设有一搅拌头，便于实现水泥的搅拌，实现光成像分析系统对水泥不同静止上表面的分析。

输送带的总长不大于1m。本实用新型通过限定输送带的总长，防止长度过大导致水泥在运输过程中遇水固化。

搅拌器3包括一电机，电机的动力输出轴与搅拌头传动连接；电机连接一信号处理模块，信号处理模块连接一半导体压力传感器7；输送带上开设有至少五个凹槽，至少五个凹槽的排布方向平行于输送带的运输方向，凹槽内固定有一半导体压力传感器7，半导体压力传感器7的感应面与输送带的置物面处于同一平面。便于通过半导体压力传感器感应到压力情况后，控制电机进行转动，进而驱动搅拌头进行搅拌工作，实现摄像装置对搅拌后的水泥进行全方位的观看。信号处理模块还连接一定时器，定时器连接一开关电路，开关电路控制电机。便于当半导体压力传感器监测到的压力值处于规定范围内时，信号处理模块控制定时器开始计时，当定时器计时到设定时间后，开关电路开启控制电机工作，当定时器计时到电机单次工作时间后，开关电路停止控制电机工作，电机停止。也可以信号处理模块设有计时电路，信号处理模块直接控制电机工作情况。

输送带的运输方向为左至右，输送带的右端设有一用于收集输送带上输送水泥的集料槽9，集料槽9靠近输送带的一侧上固定有一用于刮除输送带上的水泥的刮板8，刮板8宽度小于槽体的两侧翻边之间的距离，刮板8到槽体的槽底的距离小于2cm。防止水泥残留在传送带上，方便以后清理维护。刮板是一曲面状的刮板，刮板的横截面呈一圆心角不大于180°，且不小于90°的圆弧。刮板的导料方向为倾斜向下。便于将水泥导入集料槽内。

光成像分析系统设有一USB接口。USB接口均与红外摄像装置21和红外光源22相连。便于通过USB接口连接电脑，对红外摄像装置21拍摄到的画面进行分析处理，对红外光源22进行供电。

作为一种优选方案，光成像分析系统设有两个USB接口，分别为第一 USB接口23、第二USB接口，以第一USB接口23作为红外摄像装置21的信号输出端，以第二USB接口作为红外光源22的电能输入端。便于通过第一USB接口与第二USB接口连接电脑，电脑对红外摄像装置21拍摄到的画面进行分析处理，电脑对红外光源22进行供电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。