LED发光装置及其制作工艺的制作方法

本发明涉及照明设备技术领域，具体而言，涉及一种LED发光装置及其制作工艺。

背景技术：

LED灯带是作为一种发光性能好且节能环保的发光装置被广发运用于照明或装饰。现有技术的LED灯带的设计采用整体制作，其成型以后整体长度固定，不能根据实际应用场景调整尺寸或进行各种颜色的拼接，灯带的运输也十分不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的上述不足，本发明的目的在于提供一种LED发光装置，所述装置包括：至少两根灯带以及为所述灯带供电的电源；

所述灯带包括带有中空腔体的柔性灯带壳体、埋设于所述灯带壳体中的两根导电主线、以及设置于所述中空腔体的至少一组LED柔性线路板；所述LED柔性线路板与所述导电主线电性连接；

所述灯带两端还分别设置有的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部及所述第二连接部均与所述导电主线电性连接；相邻两根灯带通过所述第一连接部与第二连接部可拆卸的电性连接；

所述电源通过所述导电主线为每组所述LED柔性线路板供电。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述灯带壳体包括由不透光材料制成的第一壳体及透光材料制成的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相互接合，在所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述中空腔体；所述LED柔性线路板的发光面朝向所述第二壳体设置。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述第一壳体采用不透光柔性PVC材料经挤塑工艺制成，所述第二壳体采用透光柔性PVC材料经挤塑工艺制成。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述导电主线埋设于所述第一壳体壁内。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述第一连接部包括插接筒及两根导电插针，所述插接筒一端开口，另一端与所述灯带壳体连接；所述导电插针设置于所述插接筒内并朝向所述插接筒的开口方向，两根所述导电插针分别与两根所述导电主线电性连接；

所述第二连接部包括插接头及两个导电插孔，所述插接头形状与所述插接筒契合；所述导电插孔嵌与所述插接头中，所述导电插孔的形状与所述导电插针契合，两个所述导电插孔分别与两根所述导电主线电性连接；

所述插接头插入所述插接筒后，所述导电插针插入所述导电插孔，使相邻两根所述灯带电性连接。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述插接筒内壁上还设置有定位凸条；所述插接头外壁上还设置有与所述定位凸条位置对应的定位凹槽；所述定位凸条与所述定位凹槽位置对应时，所述导电插针与所述导电插孔位置对应。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述第一连接部上设置有第一螺纹；所述LED发光装置还包括套设于所述灯带壳体上的连接固定部，所述连接固定部上设置有第二螺纹；相邻两根灯带的连接固定部与所述第一连接部通过所述第二螺纹与第一螺纹相互连接，将所述两根灯带的第一连接部与所述第二连接部卡紧。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述电源包括一第二连接部，所述电源通过所述第二连接部与所述灯带电性连接。

进一步地，在上述LED发光装置中，所述LED柔性线路板包括至少一个恒流单元及LED发光单元，所述LED发光单元通过所述恒流单元与所述导电主线电性连接。

本发明的另一目的在于提供一种LED发光装置制作工艺，所述工艺包括：

将不透光的柔性PVC材料及导电主线通过挤塑工艺制成埋设有所述导电主线的第一壳体，将透光的柔性PVC材料通过挤塑工艺制成第二壳体，其中，所述第一壳体与第二壳体接合后可形成一带有中空腔体的灯带壳体；

将LED发光单元及其他电路组件贴合在柔性线路板上，通过回流焊制成LED柔性线路板；

将LED柔性线路板置于所述灯带壳体的腔体中，并与所述导电主线通过导线电性连接；

对连接好的LED柔性线路板进行发光老化测试；

对老化测试合格灯带壳体采用透明PVC材料挤出包裹，形成灯带；

将所述灯带与电源电性连接形成LED发光装置，并进行通电测试。

相对于现有技术而言，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的LED发光装置及其制作工艺，通过柔性材料制作灯带，并在灯带上设置第一连接部及第二连接部，多根灯带通过所述第一连接部及第二连接部相互可拆卸地电性连接。如此，可以在不改变LED发光装置整体工作状态的情况下，通过调整相互连接的灯带数量以改变灯带的整体长度，并可将不同色彩的灯带相互拼接，极大提高的LED发光装置的适用性，方便了LED发光装置的使用或运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的LED发光装置的示意图；

图2为本发明实施例提供的灯带的示意图；

图3为本发明实施例提供的第一连接部及第二连接部的示意图；

图4为本发明实施例提供的LED发光装置的电路示意图；

图5为本发明实施例提供的连接固定部的示意图；

图6为本发明实施例提供的LED发光装置制作工艺的流程示意图。

图标：10-LED发光装置；100-灯带；110-灯带壳体；120-导电主线；130-LED柔性线路板；131-恒流单元；132-LED发光单元；140-第一连接部；141-插接筒；1411-定位凸条；142-导电插针；150-第二连接部；151-插接头；1511-定位凹槽；152-导电插孔；160-连接固定部；200-电源。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，图1为本实施例提供的一种LED发光装置10的示意图，所述LED发光装置10包括至少两根灯带100以及为所述灯带100供电的电源200。

请参照图2，所述灯带100包括带有中空腔体的柔性灯带100壳体、埋设于所述灯带100壳体中的两根导电主线120、设置于所述中空腔体的至少一组LED柔性线路板130以及分别设置于所述灯带100两端的第一连接部140和第二连接部150。

所述第一连接部140和所述第二连接部150与所述导电主线120电性连接，相邻两根灯带100通过所述第一连接部140与所述第二连接部150可拆卸地电性连接，相邻两根灯带100的导电主线120通过所述第一连接部140与第二连接部150电性连接。所述LED柔性线路板130与所述导电主线120连接，所述电源200通过所述导电主线120为所述LED柔性线路板130提供电能使其发光。

基于上述设计，本实施例提供的LED发光装置10可以通过改变相互连接的灯带100的数量以调整LED发光装置10的整体长度，对于不同颜色的灯带100也可以灵活的相互拼接达到更丰富的展示效果。

具体地，在本实施例中，所述灯带100壳体为柔性材料制成，包括由不透光材料制成的第一壳体及透光材料制成的第二壳体。所述第一壳体与所述第二壳体相互接合，在所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述中空腔体，所述LED柔性线路板130的发光面朝向所述第二壳体。

在本实施例中，所述第一壳体可以采用不透光柔性PVC材料经挤塑工艺制成，所述第二壳体可以采用透光柔性PVC材料经挤塑工艺制成。所述导电主线120埋设于所述第一壳体中，在本实施例中，所述灯带100可以设置为500mm每根，两根导电主线120在所述第一壳体中的爬电距离不小于7.5mm。如此，通过设置柔性的灯带100壳体及LED柔性线路板130，使所述灯带100具有良好的韧性，避免了灯带100在安装或运输过程中受到损坏。

具体地，请参照图3，在本实施例中，所述第一连接部140可以包括插接筒141及两根导电插针142。所述插接筒141一端开口，用于与所述第二连接部150插接，另一端与所述灯带100壳体连接。所述导电插针142设置于所述插接筒141内并朝向所述插接筒141的开口方向，两根所述导电插针142分别与两根所述导电主线120电性连接。

所述第二连接部150可以包括插接头151及两个导电插孔152，所述插接头151形状与所述插接筒141契合。所述导电插孔152嵌与所述插接头151中，所述导电插孔152的形状与所述导电插针142契合，两个所述导电插孔152分别与两根所述导电主线120电性连接。在本实施例中，所述导电插孔152中还可以设置弹性部件，以使所述导电插针142在插入所述导电插孔152中时能与所述导电插孔152内壁接触，保证导电性能。

所述插接头151插入所述插接筒141后，所述导电插针142插入所述导电插孔152，使相邻两根所述灯带100电性连接。

值得说明的是，上述插接头151与所述插接筒141的形状并不仅限于图3所示的圆柱形，在本实施例的其他实施方式中，同样可以采用其他形状的设置方式。上述导电插针142及导电插孔152的设置方式并不构成对所述第一连接部140与第二连接部150电性方式限制，在本实施例的其他实施方式中，第一连接部140与所述第二连接部150也可以采用其他的电性连接方式，如可以设置为类似USB接口形态导电插舌与导电插槽等。

进一步地，请参照图4，所述LED柔性线路板130并联于所述导电主线120上。所述LED柔性线路板130包括至少一个恒流单元131及LED发光单元132，所述LED发光单元132通过所述恒流单元131与所述导电主线120电性连接，以保证所述LED发光单元132获得稳定的电流。

基于上述设计，所述电源200通过灯带100之间的导电主线120为每根灯带100供电，并且每跟灯带100的LED柔性线路板130相对独立地从所述导电主线120获得供电。如此，即使单个灯带100的LED柔性线路板130受到损坏，也不会影响到所述LED发光装置10整体的供电回路。

进一步地，为了使在插接过程中所述导电插针142能准确插入所述导电插孔152中，在本实施例中，请再次参照图3，所述插接筒141内壁上还设置有定位凸条1411，所述插接头151外壁上还设置有与所述定位凸条1411位置对应的定位凹槽1511，所述定位凸条1411与所述定位凹槽1511位置对应时，所述导电插针142与所述导电插孔152位置对应。在本实施例中，所述定位凸条1411与所述定位凹槽1511的数量并不限于图5所示的1组，所述定位凸条1411与所述定位凹槽1511可以设置为位置相互对应的更多组。在本实施例中，所述插接筒141与所述插接头151上还可以设置位置对应的定位标识以方便安装过程中的定位插接。

进一步地，请再次参照图5，为了使所述第一连接部140与所述第二连接部150稳固连接，本实施例中，设置一连接固定部160与所述第一连接部140配合，使第一连接部140与第二连接部150紧密接合。

具体地，在本实施例的一种实施方式中，所述第一连接部140上设置有第一螺纹。所述连接固定部160为筒状，套设于所述灯带100壳体上，所述连接固定部160朝向与所述第一连接部140接合的一端上设置有第二螺纹，所述灯带100壳体靠近第二连接部150的一端设置有环形凸起的阻挡部，所述阻挡部限制所述连接固定部160向所述第二连接部150一端的移动。

相邻两根灯带100的连接固定部160及所述第一连接部140通过所述第二螺纹及第一螺纹相互连接的同时，所述连接固定部160与所述阻挡部相互作用，使所述两根灯带100的第一连接部140与所述第二连接部150紧密接合。

具体地，在本实施例的另一种实施方式中，所述第一连接部140上设置有固定凸块。所述连接固定部160为筒状，套设于所述灯带100壳体上，所述连接固定部160朝向与所述第一连接部140接合的一端上设置有L形的卡槽，所述灯带100壳体靠近第二连接部150的一端设置有环形凸起的阻挡部，所述阻挡部限制所述连接固定部160向所述第二连接部150一端移动。

相邻两根灯带100的在连接使，所述固定凸块卡入所述L形卡槽中，在旋转卡紧的同时，所述连接固定部160与所述阻挡部相互作用，将所述两根灯带100的第一连接部140与所述第二连接部150卡紧。

值得说明的是，所述第一连接部140与所述连接固定部160的连接方式并不仅限于上述两种形式，在本实施例的其他实施方式中，可以采用其他不同的连接形式以达到将所述第一连接部140及第二连接部150卡紧的目的。

进一步地，在本实施例中，所述电源200也可以包括一第二连接部150，所述电源200通过所述第二连接部150与所述灯带100的第一连接部140电性连接。如此，所述电源200与所述灯带100之间也是可拆卸连接，使得安装或更换电源200时更加方便。

进一步地，在本实施例中，所述LED发光装置10还包括尾塞，所述尾塞设置于灯带100未与其他灯带100连接的一端，通过所述连接固定部160与所述灯带100连接，防止所述灯带100的末端裸露。

请参照图6，本实施例还提供一种LED发光装置其制作工艺，下面对所述工艺的各步骤进行详细阐述。

步骤S110，将不透光的柔性材料及导电主线120通过挤塑工艺制成埋设有所述导电主线120的第一壳体，将透光的柔性材料通过挤塑工艺制成第二壳体，其中，所述第一壳体与第二壳体接合后可形成一带有中空腔体的灯带100壳体。

具体地，所述第一壳体采用不透光柔性PVC材料，所述第二壳体采用透光柔性PVC材料。

步骤S120，将LED发光单元132及其他电路组件贴合在柔性线路板上，通过回流焊制成LED柔性线路板130。

步骤S130，将LED柔性线路板130置于所述灯带100壳体的腔体中，并与所述导电主线120通过导线电性连接。

步骤S140，对连接好的LED柔性线路板130进行发光老化测试。

发光老化测试将所述LED柔性电路板每点亮5分钟，断电2分钟，如此循环进行24小时。

步骤S150，对老化测试合格灯带100壳体采用透明PVC材料挤出包裹，形成灯带100。

步骤S160，将所述灯带100与电源200电性连接形成LED发光装置10，并进行通电测试。

综上所述，本发明提供的LED发光装置及其制作工艺，通过柔性材料制作灯带100，并在灯带100上设置第一连接部140及第二连接部150，多根灯带100通过所述第一连接部140及第二连接部150相互可拆卸地电性连接。如此，在实际应用中在不改变LED发光装置10整体工作转台的情况下，可以调整相互连接的灯带100数量以改变灯带100的整体长度，极大提高的LED发光装置10的适用性，方便了使用或运输的过程。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。