一种用于安装LED灯的铝型材结构的制作方法

文档序号:14308628阅读:436来源:国知局
一种用于安装LED灯的铝型材结构的制作方法

本实用新型涉及照明工具技术领域,尤其涉及一种用于安装LED灯的铝型材结构。



背景技术:

LED灯是照明产品中不可或缺的重要组成部分。由于铝型材本身具备的重量轻、塑性好、导热性能好等优点,在LED灯制造上应用广泛。传统的LED灯大部分都是U型或圆弧型,然后在U型或圆弧型本体开口端安装LED基板,把LED基板暴露在外,对保护LED基板不利,而且采用该种设计的灯管还需在灯管两端设置单独的端盖通过螺栓与本体连接,组装过程需借用必要的工具,给组装带来一定困难,造成不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决以上现有技术的不足,提供一种用于安装LED灯的铝型材结构,不仅结构简单、易于生产以及安装,而且生产成本低,适合市场推广。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:

一种用于安装LED灯的铝型材结构包括本体和支架,所述本体横截面左右两侧设置向内延伸形成的连接部,所述连接部设置有开口方向向外的凹槽,该本体顶部还设置有两个供灯座安装的卡接部件,两个所述卡接部件与所述本体的顶部形成一个腔体,该腔体用于容纳LED灯座,所述支架横截面左右两侧设置向中心凸出的凸起部,所述凸起部与所述凹槽互相配合,形成该本体与支架互相卡接的连接结构。

进一步,所述连接部还设置有导引部,所述导引部设置在所述凹槽的下方并向内倾斜。

进一步,所述支架左右两侧还设置有止挡台,所述止挡台设置在所述凸起部下方。

进一步,所述连接部还设置有凹凸状的啮合部。

进一步,所述支架左右两侧还设置有与所述啮合部相对应的咬合部。

进一步,所述卡接部件呈L型,从所述本体顶壁内侧向下延伸。

进一步,所述本体顶壁上设置有若干个透光孔,所述透光孔设置在两个卡接部件之间。

进一步,所述连接部上设置有螺孔,所述支架侧壁上设置有与所述螺孔相对应的通孔,所述本体和支架通过设置在该通孔和螺孔内的螺栓固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1、本申请将LED线路板完全置于本体内部,起保护LED线路板的作用;

2、本申请所述本体与支架采用卡接的方式进行连接,操作简单,节约安装步骤和时间;

3、本申请既可随意摆放在平面上,也可在支架底壁或侧壁上设置螺丝孔,通过螺栓固定连接于墙壁上,实现LED灯的不同安置方式。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的本体与支架的连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的本体与支架的连接结构示意图。

图4位本实用新型的组装灯座后的结构示意图。

1—本体;11—卡接部件;12—透光孔;2—支架;21—止挡台;22-弧形部;23—咬合部;3—连接部;31—凹槽;32—导引部;33—啮合部;34—止挡部;4—凸起部;41—倾斜部;42—竖直部;43—卡接部;5—螺孔;6—通孔;7—螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的说明。

如图1-4所示,一种用于安装LED灯的铝型材结构,包括本体1和支架2,所述本体1横截面呈近似n型,其顶壁上设置有供LED光线射出的透光孔12和两个向本体1内部延伸的L型卡接部件11,所述透光孔12设置在两个卡接部件11之间。该本体1左右两侧均设置向内延伸形成的连接部3,所述连接部3上设置有开口方向向外的凹槽31和由外向内倾斜的导引部32,所述导引部32设置在所述凹槽31的下方,该凹槽31呈开口宽、里面窄的梯形。所述支架2横截面呈u型,其左右两侧侧壁内侧均设置有与所述凹槽31相配合的凸起部4和设置在所述凸起部4下方的止挡台21,所述凸起部4设置有坡度较陡并斜向中间延伸的倾斜部41和竖直部42以及坡度较缓并向外延伸的卡接部43,所述倾斜部41底端通过所述竖直部42与所述卡接部43顶端连接。所述导引部32与所述凹槽31之间设置有止挡部34,当所述本体1与所述支架2组装完成后,该止挡部34与所述支架2的卡接部43始终保持接触状态,并起止挡作用。为了使该本体1的导引部32顺利卡进该支架2内,在该支架2侧壁顶端靠内一侧还设置有弧形部22。

实施例1

如图2所示,所述本体1与支架2连接的部位设置有啮合部33,该支架2与该本体1连接的部位设置有与所述啮合部33相匹配的咬合部23,所述啮合部33和咬合部23上分别设置有凹凸起伏的齿牙并通过齿牙的互相啮合使其紧密连接,增强了该本体1和支架2之间的连接强度。本实用新型的铝型材结构在用于安装LED灯时,先将安装有LED灯的灯座安装在该本体1的卡接部件11 上,所述灯座上左右两侧设有卡块,该卡块上设有倾斜面以便于引导卡块与所述L型卡接部件11端部的卡合,两个所述卡接部件11与本体顶部形成一个空腔,所述空腔用于容纳灯座,在该本体1导引部32的导引下进入所述支架2的内部并继续往下移动,直至所述导引部32的底端与所述支架2的止挡台21接触,所述止挡台21阻止了该本体1继续下移。此时,该本体1的止挡部34在该支架2凸起部4的卡接部43下方并且所述啮合部33与咬合部23的齿牙互相咬合,防止该本体1上下移动,实现本体1与支架2的紧密连接。需要时,可在所述支架底部设置多个螺丝孔,通过螺栓与墙壁固定连接。

实施例2

如图3所示,所述本体1与支架2连接的部位设置有螺孔5,该支架2与该本体1连接的部位设置有与所述螺孔5相对应的通孔6,在所述螺孔5和所述通孔6内设置螺栓7连接,增强了该本体1和支架2之间的连接强度。本实用新型的铝型材结构在用于安装LED灯时,先将安装有LED灯的灯座安装在该本体1的卡接部件11上,所述灯座上左右两侧设有卡块,该卡块上设有倾斜面以便于引导卡块与所述L型卡接部件11端部的卡合,两个所述卡接部件11与本体顶部形成一个空腔,所述空腔用于容纳所述灯座,在该本体1导引部32的导引下进入所述支架2的内部并继续往下移动,直至所述导引部32的底端与所述支架2的止挡台21接触,所述止挡台21阻止了该本体1继续下移。此时,该本体1的止挡部34在该支架2凸起部4的卡接部43下方并且所述螺孔5和所述通孔6连通,通过插入螺栓7进行铰接,防止该本体1与支架2分离。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的保护范围。

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