一种直线移动式升降装置的制作方法

本实用新型涉及舞台灯技术领域，特别涉及一种直线移动式升降装置。

背景技术：

在舞台灯光领域中，通常需要改变LED光源与透镜之间的距离，从而实现焦距的调节，以便实现预期光斑大小，但在设计上由于LED光源与透镜的位置相对固定，光斑大小不可调节，无法满足实际灯具照明需要。随着LED灯具技术的发展，市面上通过在LED光源与透镜板之间设置一根透镜支杆，即将透镜支杆底端固定在安装LED光源的底板上，而透镜支杆顶端与透镜板中心处滑动连接，在需要调节焦距的时候，外力使得透镜板沿着透镜支杆的轴向方向上下移动，从而实现焦距的变化。这种调节方式，由于只有一根透镜支杆与透镜板中心处滑动连接，而在透镜板安装着多个透镜，在透镜板沿着透镜支杆的轴向方向上下移动的时候，透镜板容易产生晃动，导致透镜板不能平稳地上下移动，无法准确调焦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种直线移动式升降装置。能解决现有技术中在透镜板沿着透镜支杆的轴向方向上下移动的时候，透镜板容易产生晃动，导致透镜板不能平稳地上下移动，无法准确调焦的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种直线移动式升降装置，包括多根丝杆、与丝杆配合安装的驱动机构、透镜板和底板；

底板上设有第一通孔，驱动机构设在底板上并位于第一通孔上方，丝杆底端与驱动机构活动连接，并且，多根丝杆顶端与透镜板的非中心处固定连接；

底板上设有光源，并且，驱动机构被驱动时，驱动机构驱动丝杆上下移动并使得丝杆底端贯穿第一通孔。

进一步地，还包括第一固定件，第一固定件固定设置在透镜板上并与丝杆顶端固定，即使得丝杆顶端通过第一固定件与透镜板固定连接。

进一步地，还包括第二固定件，第二固定件固定设置在底板上并与驱动机构固定，即使得驱动机构通过第二固定件与底板固定连接。

进一步地，多根丝杆顶端与透镜板的非中心处均匀固定连接。

进一步地，还包括稳定杆和滑套；

底板上设有第二通孔，滑套设在底板上并位于第二通孔上方，稳定杆底端与滑套滑动连接，并且，稳定杆顶端与透镜板固定连接；

驱动机构驱动丝杆上下移动时，使得稳定杆底端贯穿第二通孔。

进一步地，还包括第三固定件，第三固定件固定设置在透镜板上与稳定杆顶端固定，即并使得稳定杆顶端通过第三固定件与透镜板固定连接。

进一步地，透镜板上均匀设有透镜孔。

进一步地，透镜孔的数量为九个。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于包括多根丝杆、与丝杆配合安装的驱动机构、透镜板和底板，在底板上成型有第一通孔，将驱动机构安装在底板上，并且保证驱动机构位于第一通孔上方，而各根丝杆底端与配合安装的驱动机构活动连接，并且，多根丝杆顶端与透镜板的非中心处固定连接在一起，底板上安装有光源，接通电源进行通电工作，使得驱动机构被驱动的时候，驱动机构驱动丝杆上下移动，并且使得丝杆底端贯穿第一通孔，可以使得驱动机构通过丝杆带动安装着透镜的透镜板平稳地沿着丝杆的轴向方向上下移动，避免透镜板容易产生晃动，从而准确调焦。能解决现有技术中在透镜板沿着透镜支杆的轴向方向上下移动的时候，透镜板容易产生晃动，导致透镜板不能平稳地上下移动，无法准确调焦的问题。

附图说明

图1为本实用新型直线移动式升降装置的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1所示直线移动式升降装置中隐藏透镜的机构示意图；

图3为图1所示直线移动式升降装置中隐藏透镜和驱动机构的机构示意图；

图4为图3所示A部的放大机构示意图。

图中：1、丝杆；2、驱动机构；3、透镜板；31、透镜孔；4、底板；5、第一固定件；6、第二固定件；8、滑套；9、第三固定件；101、透镜。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1-图4，本实用新型涉及一种直线移动式升降装置，包括多根丝杆1、与丝杆1配合安装的驱动机构2、透镜板3、底板4、第一固定件5、第二固定件6、稳定杆、滑套8和第三固定件9。

在底板4上成型有第一通孔，在第一通孔附近的底板4壁上固定着第二固定件6，然后将驱动机构2固定安装在第二固定件6上，使得驱动机构2通过第二固定件6与底板4固定连接在一起(即将驱动机构2固定安装在底板4上)，并且，保证该驱动机构2位于所述第一通孔上方。

将第一固定件5均匀固定安装在透镜板3的非中心处，并且，第一固定件5与丝杆1顶端固定在一起，即使得多根丝杆1顶端通过第一固定件5与透镜板3的非中心处均匀固定连接在一起，

由于丝杆1底端与驱动机构2活动连接(类似于蜗轮蜗杆的连接关系，而且驱动机构2中包括电机)，并且，多根丝杆1的顶端与透镜板3的非中心处均匀固定连接在一起，在底板4上安装这光源，透镜板3上均匀成型有透镜孔31，将透镜101安装在透镜孔31上方(其中，透镜孔31的数量为九个)，接通电源进行通电工作，使得光源产生的光透过安装在透镜孔31上方的透镜101，并且，驱动机构2被驱动的时候，驱动机构2驱动丝杆1进行上下移动，使得丝杆1底端贯穿第一通孔，进而使得驱动机构2通过丝杆1带动安装着透镜101的透镜板3平稳地沿着丝杆1的轴向方向上下移动，避免透镜板3容易产生晃动，从而准确调焦。

本实施例中，丝杆1的数量为两根。在其他实施例中，丝杆1的数量可以根据实际情况进行变更，例如，丝杆1的数量可以为三根，或者，丝杆1的数量可以为四根，又或者，丝杆1的数量可以为五根，只要保证在驱动机构2被驱动的时候，驱动机构2驱动丝杆1进行上下移动，并且使得丝杆1底端贯穿第一通孔，可以使得驱动机构2通过丝杆1带动安装着透镜101的透镜板3平稳地沿着丝杆1的轴向方向上下移动，避免透镜板3容易产生晃动，从而准确调焦即可。

本实施例中，透镜孔31的数量为九个。在其他实施例中，透镜孔31的数量可以根据实际情况进行变更，例如，透镜孔31的数量可以为六个，或者，透镜孔31的数量可以为七个，又或者，透镜孔31的数量可以为八个，又或者，透镜孔31的数量可以为十个。

在底板4上还成型有第二通孔，将滑套8固定安装在第二通孔附近的底板4壁上，并且，保证滑套8位于第二通孔上方，稳定杆底端贯穿滑套8并与滑套8实现滑动连接，另外，将第三固定件9固定安装在透镜板3上，并且稳定杆顶端与第三固定件9固定在一起，即并使得稳定杆顶端通过第三固定件9与透镜板3固定连接在一起，在驱动机构2驱动丝杆1上下移动时，稳定杆底端贯穿第二通孔，可以使得驱动机构2通过丝杆1带动安装着透镜101的透镜板3更加平稳地沿着丝杆1的轴向方向上下移动，进一步避免透镜板3容易产生晃动，从而准确调焦。

本实施例中，稳定杆的数量为两根。在其他实施例中，稳定杆的数量可以根据实际情况进行变更，例如，稳定杆的数量可以为三根，或者，稳定杆的数量可以为四根，又或者，稳定杆的数量可以为一根，只要保证在驱动机构2驱动丝杆1上下移动时，稳定杆底端贯穿第二通孔，可以使得驱动机构2通过丝杆1带动安装着透镜101的透镜板3更加平稳地沿着丝杆1的轴向方向上下移动，进一步避免透镜板3容易产生晃动，从而准确调焦即可。

使用本实用新型时，由于包括多根丝杆1、与丝杆1配合安装的驱动机构2、透镜板3和底板4，在底板4上成型有第一通孔，将驱动机构2安装在底板4上，并且保证驱动机构2位于第一通孔上方，而各根丝杆1底端与配合安装的驱动机构2活动连接，并且，多根丝杆1顶端与透镜板3的非中心处均匀固定连接在一起，底板4上安装有光源，接通电源进行通电工作，使得光源产生的光透过安装在透镜孔31上方的透镜101，并且，驱动机构2被驱动的时候，驱动机构2驱动丝杆1上下移动，并且使得丝杆1底端贯穿第一通孔，可以使得驱动机构2通过丝杆1带动安装着透镜的透镜板3平稳地沿着丝杆1的轴向方向上下移动，避免透镜板3容易产生晃动，从而准确调焦；另外，在底板4上还成型有第二通孔，将滑套8固定安装在第二通孔附近的底板4壁上，并且，保证滑套8位于第二通孔上方，稳定杆底端贯穿滑套8并与滑套8实现滑动连接，另外，将第三固定件9固定安装在透镜板3上，并且稳定杆顶端与第三固定件9固定在一起，即并使得稳定杆顶端通过第三固定件9与透镜板3固定连接在一起，在驱动机构2驱动丝杆1上下移动时，稳定杆底端贯穿第二通孔，可以使得驱动机构2通过丝杆1带动安装着透镜101的透镜板3更加平稳地沿着丝杆1的轴向方向上下移动，进一步避免透镜板3容易产生晃动，从而准确调焦。能解决现有技术中在透镜板3沿着透镜支杆的轴向方向上下移动的时候，透镜板3容易产生晃动，导致透镜板3不能平稳地上下移动，无法准确调焦的问题。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。