本实用新型涉及灯具领域，尤其是一种新型玻璃装饰灯。
背景技术：
传统的玻璃装饰灯之中，包括灯体和罩在灯体外部起装饰作用的玻璃罩子，为了使玻璃罩子能够有效遮罩灯体的发光方向，往往直接把用于发光的光源板安装在玻璃罩子的底部。但由于玻璃罩子的底部成平面状，因此光源板安装于其上时容易出现移位的问题，从而容易导致光源板的安装位置出现偏差，继而影响玻璃装饰灯的生产质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃装饰灯，光源板能够稳定安装于玻璃罩子的底部而不会出现移位的问题，从而能够保证玻璃装饰灯的生产一致性，提高玻璃装饰灯的生产质量。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种新型玻璃装饰灯，包括底座、用于发光的灯体和用于连接底座与灯体的支撑直管，灯体包括光源板、用于遮罩光源板的玻璃罩子和用于承载玻璃罩子的灯座，玻璃罩子包括用于安装光源板的底板和用于遮挡由光源板发出的光线的侧壁，侧壁垂直于底板并且侧壁与底板的连接处呈弧形，底板向下凹陷设置有用于容置光源板的安装面板，安装面板与底板形成台阶并且光源板匹配嵌装于安装面板之中。
进一步，灯座的边缘向上设置有凸边，凸边围成用于嵌装安装面板的安装部，安装面板嵌装于安装部之中时，由安装面板和底板形成的台阶与凸边相贴合。
进一步，灯座、安装面板和光源板分别设置有灯座孔、面板孔和光源板孔，灯座孔、面板孔和光源板孔相互同心，灯座孔、面板孔和光源板孔的直径均与支撑直管的直径相匹配，支撑直管依次穿过灯座孔、面板孔和光源板孔并通过螺母把灯座、安装面板和光源板固定于支撑直管之上。
进一步，底座之中设置有用于安装支撑直管的螺纹孔，支撑直管与底座螺纹连接于一起。
进一步，光源板包括发光源、用于支撑发光源的支座和用于安装支座的承载底板，支撑直管依次穿过承载底板和支座而伸出到发光源的下方，螺母设置于支座与发光源之间并旋合在支撑直管之中。
本实用新型的有益效果是：一种新型玻璃装饰灯，玻璃罩子之中的底板向下凹陷设置有用于容置光源板的安装面板，安装面板与底板形成台阶并且光源板匹配嵌装于安装面板之中，因此当光源板安装于安装面板之中时，光源板的边缘能够与由安装面板与底板形成的台阶良好贴合，因此，光源板的位置能够被限制而不会发生位移，从而保证了光源板能够稳定地安装于玻璃罩子之中。因此，本实用新型的新型玻璃装饰灯，光源板能够稳定安装于玻璃罩子的安装面板之中而不会出现移位的问题，从而能够保证玻璃装饰灯的生产一致性，提高玻璃装饰灯的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的新型玻璃装饰灯的示意图；
图2是图1中A部分的示意图。
具体实施方式
参照图1－图2，本实用新型的一种新型玻璃装饰灯，包括底座1、用于发光的灯体2和用于连接底座1与灯体2的支撑直管3，灯体2包括光源板、用于遮罩光源板的玻璃罩子21和用于承载玻璃罩子21的灯座22，玻璃罩子21包括用于安装光源板的底板23和用于遮挡由光源板发出的光线的侧壁24，侧壁24垂直于底板23并且侧壁24与底板23的连接处呈弧形，底板23向下凹陷设置有用于容置光源板的安装面板25，安装面板25与底板23形成台阶并且光源板匹配嵌装于安装面板25之中。具体地，玻璃罩子21之中的底板23向下凹陷设置有用于容置光源板的安装面板25，安装面板25与底板23形成台阶并且光源板匹配嵌装于安装面板25之中，因此当光源板安装于安装面板25之中时，光源板的边缘能够与由安装面板25与底板23形成的台阶良好贴合，因此，光源板的位置能够被限制而不会发生位移，从而保证了光源板能够稳定地安装于玻璃罩子21之中。因此，本实用新型的新型玻璃装饰灯，光源板能够稳定安装于玻璃罩子21的安装面板25之中而不会出现移位的问题，从而能够保证玻璃装饰灯的生产一致性，提高玻璃装饰灯的生产质量。
其中，参照图1－图2，灯座22的边缘向上设置有凸边26，凸边26围成用于嵌装安装面板25的安装部，安装面板25嵌装于安装部之中时，由安装面板25和底板23形成的台阶与凸边26相贴合。具体地，设置于灯座22边缘上的凸边26能够良好支撑着由安装面板25和底板23形成的台阶，安装面板25嵌装于由凸边26围成的安装部之中时，安装面板25能够被限制不能发生移动，即玻璃罩子21不会发生位移的情况，从而保证了玻璃罩子21能够稳定地安装在灯座22之上，大大提高了玻璃罩子21的安装安全性。
其中，参照图1－图2，灯座22、安装面板25和光源板分别设置有灯座孔、面板孔和光源板孔，灯座孔、面板孔和光源板孔相互同心，灯座孔、面板孔和光源板孔的直径均与支撑直管3的直径相匹配，支撑直管3依次穿过灯座孔、面板孔和光源板孔并通过螺母4把灯座22、安装面板25和光源板固定于支撑直管3之上。具体地，支撑直管3之中设置有用于顶住灯座22从而避免灯座22滑落的凸块，支撑直管3依次穿过相互同心的灯座孔、面板孔和光源板孔，并且螺母4旋合在支撑直管3之中并处于光源板的上方，所以在螺母4和凸块的共同作用下，灯座22、安装面板25和光源板能够被牢牢固定于一起，从而能够加强玻璃装饰灯的结构牢固性。
其中，参照图1－图2，底座1之中设置有用于安装支撑直管3的螺纹孔，支撑直管3与底座1螺纹连接于一起。具体地，支撑直管3的下端处也设置有一个凸块，该凸块可以为环形状或其他形状，支撑直管3与底座1螺纹连接于一起直到该凸块抵住底座1，在底座1和该凸块的相互作用下，能够把支撑直管3固定于底座1之中而不会使支撑直管3发生滑牙的问题。
其中，参照图1－图2，光源板包括发光源51、用于支撑发光源51的支座52和用于安装支座52的承载底板53，支撑直管3依次穿过承载底板53和支座52而伸出到发光源51的下方，螺母4设置于支座52与发光源51之间并旋合在支撑直管3之中。具体地，支撑直管3处于发光源51的下方，并且旋合在支撑直管3之中用于把支座52和承载底板53固定在玻璃罩子21之上的螺母4也处于发光源51的下方，因此，支撑直管3伸出到支座52之外的一端和螺母4都不会被看到，不仅能够满足连接牢固性的要求，还能够有效提高玻璃装饰灯的美观程度。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。