导光板制作方法以及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使从侧面进入的光漫射并在表面发出均匀的光的导光板的制作方法以及装置。
【背景技术】
[0002]以往已知将表面作为照明光照射面而在背面使用喷墨打印机并仅以白墨水一种颜色利用许多个印刷点来形成反射印刷面来制作导光板的方法(例如参照专利文献I)。
[0003]现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开平9 - 68614号公报。
【发明内容】
[0004]发明要解决的问题
在背面利用喷墨打印机使用白墨水形成反射印刷面后的导光板在照明、背光灯用等各种用途中使用。在这种导光板中，根据光源、白墨水的成分等来决定发光面的色温。在对导光板要求特定的色温的情况下，将导光板的色温设为期望的色温是不容易的，以及除此以外还发出期望的色调也是不容易的。
[0005]本发明的目的在于解决上述问题点。
[0006]用于解决问题的方案
为了达成上述目的，本发明是将储存在计算机中的光反射图案的印刷数据转送至喷墨打印机并通过该喷墨打印机对导光板的印刷面实施用于使从光源向导光板的内部射出的光不规则反射的反射印刷来制作导光板的方法，所述方法的特征在于，在所述喷墨打印机中设置有将包含着色颜料类的粒子的白墨水收纳于墨水容器的白墨水供给部，将所述墨水容器与所述喷墨打印机的记录头连接，记录头能够喷出白墨水，关于该白墨水，根据期望的导光板的色温来调整在该白墨水中包含的着色颜料类的粒子的含有量，所述喷墨打印机使用调整了该着色颜料类的粒子的含有量的白墨水在所述导光板形成反射印刷，制作具备与该白墨水对应的色温的导光板。
[0007]此外，本发明是将储存在计算机中的光反射图案的印刷数据转送至喷墨打印机并通过该喷墨打印机对导光板的印刷面实施用于使从光源向导光板的内部射出的光不规则反射的反射印刷来制作导光板的方法，所述方法的特征在于，在所述喷墨打印机中设置有将包含着色颜料类的粒子的白墨水收纳于墨水容器的白墨水供给部，将所述墨水容器与所述喷墨打印机的记录头连接，记录头能够喷出白墨水，关于该白墨水，根据期望的导光板的色温来调整在该白墨水中包含的氧化钛的粒径和着色颜料类的粒子的含有量，所述喷墨打印机使用调整了该氧化钛的粒径和着色颜料类的粒子的含有量的白墨水在所述导光板形成反射印刷，制作具备与该白墨水对应的色温的导光板。
[0008]此外，本发明的特征在于，所述着色颜料类的粒子为铜酞菁。
[0009]此外，本发明是由喷墨打印机和用于向该打印机转送光反射图案的印刷数据的计算机构成、将储存在计算机中的光反射图案的印刷数据转送至喷墨打印机并通过该喷墨打印机对导光板的印刷面实施用于使从光源向导光板的内部射出的光不规则反射的反射印刷来制作导光板的装置，所述装置的特征在于，在所述喷墨打印机中设置有将包含着色颜料类的粒子的白墨水收纳于墨水容器的白墨水供给部，将所述墨水容器与所述喷墨打印机的记录头连接，记录头能够喷出白墨水，关于该白墨水，根据期望的导光板的色温来调整在该白墨水中包含的着色颜料类的粒子的含有量，所述喷墨打印机使用调整了该着色颜料类的粒子的含有量的白墨水在所述导光板形成反射印刷，制作具备与该白墨水对应的色温的导光板。
[0010]此外，本发明是由喷墨打印机和用于向该打印机转送光反射图案的印刷数据的计算机构成、将储存在计算机中的光反射图案的印刷数据转送至喷墨打印机并通过该喷墨打印机对导光板的印刷面实施用于使从光源向导光板的内部射出的光不规则反射的反射印刷来制作导光板的装置，在所述喷墨打印机中设置有将包含着色颜料类的粒子的白墨水收纳于墨水容器的白墨水供给部，将所述墨水容器与所述喷墨打印机的记录头连接，记录头能够喷出白墨水，关于该白墨水，根据期望的导光板的色温来调整在该白墨水中包含的氧化钛的粒径和着色颜料类的粒子的含有量，所述喷墨打印机使用调整了该氧化钛的粒径和着色颜料类的粒子的含有量的白墨水在所述导光板形成反射印刷，制作具备与该白墨水对应的色温的导光板。
[0011]发明效果
本发明能够高精度地制作具有期望的色温和色调的导光板。此外，通过对白墨水添加青色、品红色、黄色等着色颜料的应对，还能够较大地变更色温和色调。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的说明图。
[0013]图2是本装置的框说明图。
[0014]图3是数据表的说明图。
[0015]图4是本发明的说明图。
[0016]图5是本发明的说明图。
[0017]图6是本发明的说明图。
[0018]图7是本发明的说明图。
[0019]图8是本发明的说明图。
[0020]图9是导光板的说明图。
[0021]图10是本发明的说明图。
[0022]图11是打印机的说明图。
[0023]图12是本发明的说明图。
[0024]图13是本发明的说明图。
[0025]图14是本发明的说明图。
[0026]图15是示出本发明的工作的流程图。
【具体实施方式】
[0027]在以下，参照附图详细地说明本发明的结构。
[0028]图2和4示出由喷墨打印机2以及经由输入输出接口与该打印机2的控制器连接的个人计算机等计算机4构成的导光板印刷装置的概略图。关于导光板6，如图9所示那样以相对于发光面6a使背侧的印刷面6b朝上而保持于板状的输送辅助构件8的嵌合凹部50的状态通过图11所示的介质驱动机构58被从输送台48侧输送至印压板(platen) 10上。具备喷墨记录头的印刷部50相对于该印压板10上的导光板6在与其输送方向为直角的主扫描方向上一边从喷嘴喷出墨水一边进行移动，从计算机4转送至喷墨打印机2的控制器的印刷数据通过储存在该控制器中的软件的控制被印刷到导光板6的印刷面6b上。印刷结束后的导光板6被输送至配置在导向件(guide) 11之上的输送台46上。
[0029]在印压板10上架设有横向轨52，支架(carriage) 12与该横向轨52移动自由地连结。在该支架12上如图6所示那样保持有多个喷墨记录头14、16、18、20。各记录头14、16、18、20具备喷出墨水的许多个喷嘴22。各头14、16、18、20如图6 (A)所示那样分别经由管等墨水供给单兀与配设在打印机2的机体24的具备墨水容器26、28、30、32的白墨水供给部56的各墨水容器连通。
[0030]如图6 (B)所示，将多个记录头14、16、18、20在沿着横向轨52的主扫描方向M上以彼此的印刷区域重叠的方式并列配置。在计算机4的存储装置中储存有光反射图案的印刷数据制作用的软件(印刷程序)，并且，设置有图3所示的数据表34。该数据表34是为了通过将齐备多种的白墨水个别地或者组合起来对导光板进行印刷来能够进行多种色温的导光板的制作而预先设定色温与墨水的组合的数据表，通过使用该数据表34，能够简单地制作多种色温的导光板。能够通过储存在计算机中的印刷控制用的软件来进行数据表34的制作、修正等。
[0031]如图9所示，所制作的导光板6是在透明的丙烯酸(acrylic)板的印刷面6b的平面部分印刷有反射点或者反射等级(graduat 1n )(毛玻璃那样的细的点)的导光板，在导光板6的厚度部分配置有由冷阴极管、LED等发光体构成的光源54，由此，显示为发光面6a的平面整体进行发光。
[0032]数据表34示出准备了 3种色温不同的白墨水1、2、3和白墨水4 (着色)的情况下的例子。在使用用氧化钛的白墨水的情况下，根据墨水中的氧化钛的粒径的分布准备色温不同的白墨水1、2、3，当对粒径的分布的偏差进行变更时在反射光中出现差异并且在色温中出现差异。此外，当使用白墨水4 (着色)时还能够进行更多的变更。
[0033][关于白墨水与色温]
白墨水将氧化钛作为墨水的颜料。氧化钛的粒子具有最强反射粒径的2倍波长的光的性质，作为白墨水的理想是氧化钛的粒径的分布如图12所示那样在200nm - 400nm中均匀地存在。在该情况下，为均匀地反射粒径200nm - 400nm的2倍波长的光400nm - 800nm(可见光)的白色。但是，在实际的白墨水中，粒径的分布在200nm - 400nm中均匀地存在的情况稀少，
(I)在较多地存在于粒径200nm的情况下(参照图13)，为强反射400nm的光(短波长)的白墨水、色温高且带点蓝的白色的墨水。
[0034](2)在较多地存在于粒径400nm的情况下(参照图14)，为强反射800nm的光(长波长)的白墨水、色温低且红或者加了黄、绿色的白墨水。
[0035]在色温的调整中，利用这些色温不同的(氧化钛的分布不同的)白墨水的组合，制作期望的色温=期望的氧化钛分布=期望的光的波长区域的导光板。
[0036]图12 -图14是墨水中的氧化钛的粒径的分布图像图，横轴表示粒径，纵轴表示分布的程度。图12示出理想的白墨水中的氧化钛粒子的分布，图13 -图14示出实际的白墨水中的氧化钛粒子的分布。在图3中，在光源相同的情况下，如果在以图2所示的A的印刷条件进行印刷的情况下的导光板的色温为4500K，则在以B的条件下进行印刷的情况下为5000K，在以C的条件进行印刷的情况下为5500K，但是，如果进行组合，则当为D的条件时得到4500K~5000K之间的色温，当为E的条件时得到5000Κ~5500Κ之间的色温。
[0037]再有，并不限定于图13 -图14，例如也可以将某个大小的粒径设为50%或者90%。
[0038]图5是示出导光板的光反射图案的图，为了均匀地进行反射，光反射图案随着远离光源而面积