光学构件以及具有该光学构件的显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]根据本发明的示例性且非限制性的实施方式的教导总体上涉及光学构件以及具有该光学构件的显示装置。
【背景技术】
[0002]通常，液晶显示装置(或LCD)由于轻量、厚度薄、低电力消耗的特性而正得到广泛应用。伴随着这种广泛应用，LCD被用于办公自动化设备和音频/视频设备。LCD通过利用晶体响应于电压或温度而改变阵列的物理特性来显示画面数据(或图像)。即，通常，液晶显示装置(LCD)通过使液晶显示面板处的液晶盒矩阵中的每一个液晶盒根据视频信号控制光透射率来显示画面。
[0003]因为LCD不是自发光元件，所以在液晶显示面板的背面，LCD需要用于向液晶显示面板照射光以显示图像的背光单元(BLU)。即，被安装至显示装置等的液晶显示(LCD)面板不具有自发光功能。为此，在这样的IXD面板的背后设置背光单元(BLU)用于产生光并将所产生的光提供至IXD面板。
[0004]通常，IXD包括:阵列基板；彩色滤光片基板；设置在阵列基板与彩色滤光片基板之间的液晶面板层；以及向液晶面板发射光的背光单元。
[0005]可以有两种用于IXD的背光单元，一种为直下型背光单元，另一种为边缘型背光单元。边缘型背光单元包括导光面板和发光二极管。在导光面板的侧向表面处布置有发光二极管。导光面板通过全反射来引导从发光二极管发射的光，并且将所述光发射至液晶面板。
[0006]另一方面，对于直下型背光单元，不使用导光面板并且在导光面板的背面处布置发光二极管，由此发光二极管朝液晶面板的背面发射光。
[0007]背光单元必须向液晶面板均匀地发射光。即，正在努力提高液晶显示装置的亮度均匀性。
【发明内容】
[0008]技术问题
[0009]因此，根据本发明的示例性且非限制性实施方式的教导提供了一种被构造成提高光接收效率并且使光通量控制构件小型化的光学构件以及具有该光学构件的显示装置。
[0010]解决问题的方案
[0011]为了实现上述目标，本发明提供了一种光学构件，该光学构件包括:驱动基板；布置在驱动基板上的光源；布置在光源上的光通量控制构件；以及布置在光通量控制构件的底表面处并且朝光源的方向延伸的凸耳构件。
[0012]优选但非必要地，所述凸耳构件包括至少两个或更多个凸耳构件。
[0013]优选但非必要地，所述凸耳构件包括第一凸耳构件和第二凸耳构件，并且光源介于第一凸耳构件与第二凸耳构件之间。
[0014]优选但非必要地，凸耳构件中的每一个采用圆形或正方形的形状。
[0015]优选但非必要地，每个所述凸耳构件的外表面涂覆有反射层。
[0016]优选但非必要地，所述凸耳构件包括:与所述光通量控制构件的底表面正交的第一表面；以及相对于所述光通量控制构件的底表面倾斜的第二表面。
[0017]优选但非必要地，第二表面与光通量控制构件的底表面之间的角度为90°至180。。
[0018]优选但非必要地，第一表面与第二表面之间的间隙随着该间隙朝光源的方向行进而逐渐变窄。
[0019]在本发明的另一一般方面中，提供了一种光学构件，该光学构件包括:驱动基板；布置在驱动基板上的光源；布置在光源上的漫射透镜；以及布置在漫射透镜的底表面处并且朝光源的方向延伸的凸耳构件。
[0020]优选但非必要地，漫射透镜包括与光源对应的凹陷(凹下)单元。
[0021]优选但非必要地，凸耳构件包括反射层。
[0022]优选但非必要地，光源定位在凸耳构件之间。
[0023]在本发明的又一一般方面中，提供了一种显示装置，该显示装置包括光学构件和显示面板，从光学构件发出的光入射到显示面板上，其中，光学构件包括:驱动基板；布置在驱动基板上的光源；布置在光源上的光通量控制构件；以及布置在光通量控制构件的底表面处并且朝光源的方向延伸的凸耳构件。
[0024]优选但非必要地，所述凸耳构件包括至少两个或更多个凸耳构件。
[0025]优选但非必要地，所述凸耳构件包括第一凸耳构件和第二凸耳构件，并且光源介于第一凸耳构件与第二凸耳构件之间。
[0026]优选但非必要地，每个所述凸耳构件的外表面涂覆有反射层。
[0027]优选但非必要地，凸耳构件包括:与光通量控制构件的底表面正交的第一表面；以及相对于光通量控制构件的底表面倾斜的第二表面。
[0028]优选但非必要地，第二表面与光通量控制构件的底表面之间的角度为90°至180。。
[0029]优选但非必要地，光通量控制构件连接至固定构件以被固定在驱动基板处。
[0030]优选但非必要地，光源定位在凸耳构件之间。
[0031]本发明的有益效果
[0032]根据本发明的示例性实施方式的光学构件以及具有该光学构件的显示装置包括在光通量控制构件的底表面处的凸耳构件。此外，光源定位在凸耳构件之间。因此，能够提高从光源发射的光的集中效率。即，从光源发射的光通过光通量控制构件的入射表面，或者从入射表面被反射并且向外部射出。当从入射表面反射的光增加时，会由于光接收效率的减小而导致整体效率降低。
[0033]根据本发明的示例性实施方式的光学构件能够利用凸耳构件使从所述入射表面反射的光返回至光通量控制构件的方向。即，凸耳构件能够控制入射光分布和光接收方向，由此通过凸耳构件能够对由光源产生的并由入射表面反射的光进行反射，并且使这些光返回至透镜。
[0034]此外，能够使由光源产生的光的入射角较小以使透镜小型化。即，虽然增大的光入射角不利地造成透镜尺寸增大，但是能够控制入射光分布以允许获得与较小入射角的光接收效率相同的光接收效率，由此，使透镜的尺寸小型化。
【附图说明】
[0035]通过结合附图考虑下面的【具体实施方式】能够容易地理解本发明的教导，在附图中:
[0036]图1和图2是示出了根据本发明的示例性实施方式的光学构件的分解立体图；
[0037]图3是示出了根据本发明的示例性实施方式的光学构件的横截面的横截面图；
[0038]图4至图7是示出了根据本发明的示例性实施方式的凸耳构件的多种形状的示意图；
[0039]图8是示出了根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的分解立体图；以及
[0040]图9是示出了沿图8的线A-A’截取的横截面的横截面图。
【具体实施方式】
[0041]在附图中，应当理解为，在面板(片层、构件、导向装置或单元)被称为在另一面板(另一片层、另一构件、另一导向装置或另一单元)“上”或“下”时，该面板(片层、构件、导向装置或单元)能够直接地位于该另一面板(片层、构件、导向装置或单元)上或下，或者也可以存在居间面板(片层、构件、导向装置或单元)。在附图中，为了清楚说明，层或膜的尺寸一一例如大小或厚度一一被夸大、省略或示意性地示出。因此，附图中的装置的尺寸不完全反映装置的实际尺寸。此外，术语“表面”和“平面”可以互换使用。
[0042]图1和图2是示出了根据本发明的示例性实施方式的光学构件的分解立体图，图3是示出了根据本发明的示例性实施方式的光学构件的横截面的横截面图，图4至图7是示出了根据本发明的示例性实施方式的凸耳构件的多种形状的示意图，图8是示出了根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的分解立体图，并且图9是示出了沿图8的线A-A’截取的横截面的横截面图。
[0043]参考图1至图7，光学构件包括:驱动基板；布置在驱动基板上的光源；布置在光源上的光通量控制构件；以及布置在光通量控制构件的底表面处并且朝光源的方向延伸的凸耳构件。
[0044]驱动基板30支承光源20和光通量控制构件10。驱动基板30电连接至光源20。驱动基板30可以为PCB (印刷电路板)。此外，驱动基板30可以为刚性的或挠性的。
[0045]光源20向光通量控制构件10的方向发射光。光源20可以为发光二极管封装件。即，光源20可以为包括发光二极管和光转换器的发光二级管封装件。发光二极管20可以为点光源。发光二极管20电连接至驱动基板30。发光二极管20可以安装在驱动基板30上。因此，发光二极管20接收来自驱动基板30的电信号。即，通过驱动基板30驱动发光二极管20从而产生光。
[0046]光通量控制构件10为透明的，光通量控制构件10的折射率可以为约1.4至约1.5。光通量控制构件10可以由透明树脂形成。光通量控制构件10可以包括热塑性树脂。更具体的，光通量控制构件10可以包含硅树脂。用于光通量控制构件10的材料的示例可以为PDMS (聚二甲基硅氧烷)。
[0047]光通量控制构件10布置在驱动基板30上。此外，光通量控制构件10布置在光源20上。即，光通量控制构件10被布置成以预定距离与驱动基板30和光源20分离。
[0048]光通量控制构件10可以为透镜。优选地，光通量控制构件10可以为漫射透镜。漫射透镜可以为各向同性的或各向异性的。即，如图1示出的，光通量控制构件10可以为各向同性透镜或各向异性透镜。
[0049]光通量控制构件10包括:入射表面110、折射表面120和反射表面130，其中入射表面110、折射表面120和反射表面130相互连接。即，入射表面110连接至折射表面120并且折射表面120连接至反射表面