Led灯散热器及组装方法
【专利摘要】本发明公开了一种LED灯散热器，包括连接环及沿连接环周向设置的若干片散热鳍片，所述散热鳍片包括底部设有锁扣筋的片状本体，所述连接环沿环向分布有供锁扣筋插入并实现锁合的定位槽。本发明还提供了一种LED灯散热器组装方法，首先，将若干片散热鳍片插合在连接环上，其中锁扣筋插入定位槽；其次，在散热鳍片上施加压力，使卡槽上平面与连接环上平面充分贴合；最后，使锁扣筋底部扭转并形成锁合部。本发明采用的技术方案，散热鳍片是通过其底部的锁扣筋插入连接环的定位槽后实现定位和锁合的，安装较为方便，产品重量轻，成本低廉。
【专利说明】
LED灯散热器及组装方法
技术领域
[0001]本发明涉及LED灯。
【背景技术】
[0002]目前市场上大功率的LED散热器大多采用压铸铝件或冷锻的方式，这类散热器制作工艺复杂，后道需要机加工来处理配合平面，且消耗铝材多，加工工时长，所以导致产品灯重量重，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种LED灯散热器及组装方法，安装方便，成本低廉。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:LED灯散热器，包括连接环及沿连接环周向设置的若干片散热鳍片，所述散热鳍片包括底部设有锁扣筋的片状本体，所述连接环沿环向分布有供锁扣筋插入并实现锁合的定位槽。
[0005]优选的，所述片状本体底部设有卡合于连接环上的卡槽，所述锁扣筋设置于卡槽内。
[0006]优选的，所述连接环的内壁和外壁设有与卡槽两侧壁卡接配合的卡位槽。
[0007]优选的，所述锁扣筋设有穿过定位槽后翻折以实现锁合的锁合部。
[0008]优选的，所述片状本体底部设有散热面板。
[0009]优选的，所述散热面板与片状本体垂直或呈小于92度的钝角。
[0010]优选的，所述连接环的底部平面高于散热面板底面。
[0011 ]优选的，所述散热鳍片上设有加强筋。
[0012]LED灯散热器组装方法，首先，将若干片散热鳍片插合在连接环上，其中锁扣筋插入定位槽;其次，在散热鳍片上施加压力，使卡槽上平面与连接环上平面充分贴合;最后，使锁扣筋底部扭转并形成锁合部。
[0013]本发明采用的技术方案，散热鳍片是通过其底部的锁扣筋插入连接环的定位槽后实现定位和锁合的，安装较为方便，产品重量轻，成本低廉。
[0014]另外，散热鳍片底部设有散热面板与铝基板上平面贴合接触并进行传导散热，散热面积大，散热效果好。而且周向相邻的散热鳍片之间设有散热间隙，若干片散热鳍片排列成环状同时在环形中心形成散热通道，借助散热间隙和散热通道，使空气可以更好流通带走散热鳍片发散出的热流。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0016]图1为鳍片式散热器的立体图；
[0017]图2为鳍片式散热器的底面示意图；
[0018]图3为连接环的立体结构示意图；
[0019]图4为连接环的底面结构示意图；
[0020]图5为散热鳍片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，鳍片式散热器，包括连接环I及沿连接环I周向设置的若干片散热鳍片2，连接环I采用注塑成型的塑料件，散热鳍片2为铝制冲压件。散热鳍片2采用插接结构与连接环I连接。周向相邻的散热鳍片2之间设有散热间隙，热能通过散热鳍片直接散到空气中。同时，若干片散热鳍片2排列成环状，在环形中心形成散热通道，借助散热间隙和散热通道，使空气可以更好流通带走散热鳍片发散出的热流。
[0022]其中，如图5所示，散热鳍片2设有片状本体20，片状本体20的底部设有锁扣筋21和散热面板22。具体来说，片状本体底部设有卡合于连接环I上的卡槽202，锁扣筋21设置于卡槽202内，散热面板22设有两片，由卡槽202分隔开。如图2所示，在散热器底面上，散热面板22的底面与LED灯中铝基板上平面贴合接触并进行传导散热，而且所述连接环的底部平面高于散热面板底面，以使散热面板底面与铝基板上平面贴合接触。进一步的，所述散热面板22与片状本体20垂直或呈小于92度的钝角，目的是利用散热面板的弹性使散热面板底面更好贴合铝基板而实现良好散热，但如果钝角角度过大，则很难使散热面板底面与铝基板实现良好贴合。
[0023]如图3和图4所示，连接环I沿环向分布有供锁扣筋21插入并实现锁合的定位槽11。所述连接环I的内壁和外壁设有与卡槽两侧壁卡接配合的卡位槽12，当锁扣筋21插入定位槽11时，同时卡槽两侧壁卡入卡位槽12，然后在散热鳍片2上端轻微施加压力，使卡槽上平面与连接环上平面充分贴合，这样使散热鳍片2在连接环I上实现良好定位。锁扣筋21设有穿过定位槽11后翻折以实现锁合的锁合部211，锁合部211可以防止散热鳍片2与连接环脱开。
[0024]定位槽11为上部大而下部小的方形漏斗结构，同时卡位槽12上部设有宽度上大下小的引导口 121，上述结构方便散热鳍片2插入连接环I。
[0025]另外，所述散热鳍片2上设有加强筋201。用于加强散热鳍片强度及增加散热效果，加强筋设置数量可以适当增加，加强筋凸起设置于散热鳍片的其中一个面上，通过冲压直接在散热鳍片上成型。
[0026]本发明还提供了一种LED灯，其设有上述的鳍片式散热器，其中，如图4所示，连接环底面上设有螺纹孔13，散热面板22与铝基板通过在螺纹孔13内旋入螺钉进行固定，使散热面板22底面与铝基板上平面贴合接触并进行传导散热。
[0027]上述的鳍片式散热器组装方法，包括如下步骤:散热鳍片2冲压成型后，通过专用设备一片一片插入连接环I，当连接环I上都插入散热鳍片2后，在散热鳍片2的上端轻微施加压力，使卡槽上平面与充连接环上平面充分贴合，再通过专用设备使锁扣筋21的底端扭转90度左右形成锁合部211，使散热鳍片2固定在连接环I上。
【主权项】
1.LED灯散热器，其特征在于:包括连接环及沿连接环周向设置的若干片散热鳍片，所述散热鳍片包括底部设有锁扣筋的片状本体，所述连接环沿环向分布有供锁扣筋插入并实现锁合的定位槽。2.根据权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于:所述片状本体的底部设有卡合于连接环上的卡槽，所述锁扣筋设置于卡槽内。3.根据权利要求2所述的LED灯散热器，其特征在于:所述连接环的内壁和外壁设有与卡槽两侧壁卡接配合的卡位槽。4.根据权利要求1至3任意一项所述的LED灯散热器，其特征在于:所述锁扣筋设有穿过定位槽后翻折以实现锁合的锁合部。5.根据权利要求4所述的LED灯散热器，其特征在于:所述片状本体的底部设有散热面板。6.根据权利要求5所述的LED灯散热器，其特征在于:所述散热面板与片状本体垂直或呈小于92度的钝角。7.根据权利要求6所述的LED灯散热器，其特征在于:所述连接环的底部平面高于散热面板底面。8.根据权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于:所述散热鳍片上设有加强筋。9.LED灯散热器组装方法，其特征在于:首先，将若干片散热鳍片插合在连接环上，其中锁扣筋插入定位槽;其次，在散热鳍片上施加压力，使卡槽上平面与连接环上平面充分贴合;最后，使锁扣筋底部扭转并形成锁合部。
【文档编号】F21V29/83GK106016208SQ201610421820
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】毛君挺, 张志强
【申请人】浙江晨丰科技股份有限公司