专利名称：无夹钳多功能零件成型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种零件成型装置，尤其是一种无夹钳多功能零件成型装置。
本发明具有如下优点1、镦锻工位之间的零件传递，采用了无夹钳递送坯料的方式，零件传递及镦打能利用冲头的上下运动来同时实现。
2、脱模机构采用杠杆形式，使托料摆件带动夹料刀作平稳可靠的左右运动。
3、使递送到主模的坯料在模具顶针里直接成形，解决了以前普通多工位冷镦机和空心铆钉机镦打台阶及多台阶和空心零件时，坯料夹在顶针里不易顶出，故障多、装配复杂的缺点，并能轻松完成由于镦打空心钉及多台阶螺钉时，受力较重，把套在用于成形的模具顶针里不易顶出的坯料夹出，脱模，顶料、夹料同步完成。
最佳实施方案入于1、图2、图3、图4所示，本装置由机体25和设于机体上的冲头上下镦锻机构、切料和递送坯料机构、空心镦打夹料机构、一体顶针机构组成，所述冲头上下镦锻机构包括阴模座1、主模2和3、冲头座4和冲模5、6、7，阴模座1固定在机体25上，在阴模座1上，由上而下设有两个主模2和3，与主模正对着的是冲头座4，冲头座4上由上而下设有三个冲模5、6、7；所述切料和递送坯料机构包括剪料杆8、切料刀9、剪料座30，剪料杆8套在剪料座30内可左右滑动，切料刀9锁紧在剪料杆8的一端，切料刀9用来切断坯料的一端钻有小孔，此小孔由零件的大小来决定；所述空心镦打夹料机构包括脱膜凸轮10、轴承11、杠杆12、拉伸弹簧13、关节轴承14、托料摆件15、托料摆件固定套16、夹料刀17、顶针凸轮27、半轴28、顶针三角架29，脱膜凸轮10设在固设于机体25上的二轴26上，并与其顶针凸轮27连接在一起而随其运动，轴承11固定在杠杆12的一端，随脱膜凸轮10的撞击使其作上下运动，杠杆12固定在半轴28上，并跟随轴承11上下运动，而半轴28则通过顶针三角架29固定在机体25上，拉伸弹簧13一头固定在杠杆12另一端，另一头锁定在机体25上，当脱膜凸轮10转动带动轴承11及杠杆12作上下运动时，拉伸弹簧13把杠杆12拉回原位，起复位作用，关节轴承14固定在杠杆12和托料摆件15上，使其连接在一起，托料摆件15锁定在托料摆件固定套16处，托料摆件固定套16锁定在机体25上，并用销使其连接起来，形成一定的角度，夹料刀17锁定在托料摆件15上并可调节其上下位置，当脱模凸轮10带动轴承11和杠杆12时，由于关节轴承14把托料摆件15和杠杆12连接在一起，所以托料摆件15跟随其运动，作左右摆动，以达到把套在顶针20里的不易顶出的坯料顶出；所述一体顶针机构包括顶针锁紧套18，顶针棒19，顶针20，顶针压杆21，压杆锁紧杆22，顶针压杆复位弹簧23，顶针管24。在前述顶出坯料的顶料位置处设有20顶针，且顶针20直通主模2和3，顶针20套在顶针锁紧套18内，并锁定在顶针棒19上，组成一体，作相应运动，并可在顶针管24内自由滑动，顶针压杆21连接在压杆锁紧杆22上，并可左右摆动，压杆锁紧杆22锁定在机体25上，顶针压杆复位弹簧23套在顶针棒19的中间处，由顶针压杆21压住，顶针棒19的中间处铣有凹台，其位置刚好与顶针压杆21的一端配合运动，当顶针棒19顶料时，由于顶针压杆21被顶针棒19一端的凸台压住，并随其运动，从而把顶针压杆复位弹簧23压缩，使递送到阴模座1的主模里的坯料直接成型，当顶针20把坯料顶出时，顶针压杆复位弹簧23把顶针压杆21及顶针20弹回原位，在其运动的同时，固定在半轴28处的脱模凸轮10随半轴28的运动而运动，脱模凸轮10的转动带动杠杆12作上下摆动，由于托料摆件15锁定在杠杆12上并形成一定的角度，所以，杠杆12的上下摆动使托料摆件15也跟着作相应的运动，以达到锻打空心钉时夹在主模2和3里的胚料，使夹料和顶料作同步运动。
权利要求
1.一种无夹钳多功能零件成型装置，其特征在于本装置由机体25和设于机体上的冲头上下镦锻机构、切料和递送坯料机构、空心镦打夹料机构、一体顶针机构组成，所述冲头上下镦锻机构包括阴模座1、主模2和3、冲头座4和冲模5、6、7，阴模座1固定在机体25上，在阴模座1上，由上而下设有两个主模2和3，与主模正对着的是冲头座4，冲头座4上由上而下设有三个冲模5、6、7；所述切料和递送坯料机构包括剪料杆8、切料刀9、剪料座30，剪料杆8套在剪料座30内可左右滑动，切料刀9锁紧在剪料杆8的一端，切料刀9用来切断坯料的一端钻有小孔，此小孔由零件的大小来决定；所述空心镦打夹料机构包括脱膜凸轮10、轴承11、杠杆12、拉伸弹簧13、关节轴承14、托料摆件15、托料摆件固定套16、夹料刀17、顶针凸轮27、半轴28、顶针三角架29，脱膜凸轮10设在固设于机体25上的二轴26上，并与其顶针凸轮27连接在一起而随其运动，轴承11固定在杠杆12的一端，随脱膜凸轮10的撞击使其作上下运动，杠杆12固定在半轴28上，并跟随轴承11上下运动，而半轴28则通过顶针三角架29固定在机体25上，拉伸弹簧13一头固定在杠杆12另一端，另一头锁定在机体25上，关节轴承14固定在杠杆12和托料摆件15上，使其连接在一起，托料摆件15锁定在托料摆件固定套16处，托料摆件固定套16锁定在机体25上，并用销使其连接起来，形成一定的角度，夹料刀17锁定在托料摆件15上；所述一体顶针机构包括顶针锁紧套18，顶针棒19，顶针20，顶针压杆21，压杆锁紧杆22，顶针压杆复位弹簧23，顶针管24，在前述顶出坯料的顶料位置处设有20顶针，且顶针20直通主模2和3，顶针20套在顶针锁紧套18内，并锁定在顶针棒19上，顶针压杆21连接在压杆锁紧杆22上，压杆锁紧杆22锁定在机体25上，顶针压杆复位弹簧23套在顶针棒19的中间处，由顶针压杆21压住，顶针棒19的中间处铣有凹台，其位置刚好与顶针压杆21的一端配合运动。
全文摘要
本发明涉及一种无夹钳多功能零件成型装置。在空心镦打夹料脱模机构的顶料位置处设有一体顶针机构，且顶针直通主模，顶针跟顶针棒锁紧在一起，在夹料机构内设有脱模凸轮、轴承、杠杆、拉伸弹簧、关节轴承、托料摆件、夹料刀；所述冲头上下镦机构，由阴模座设有两个主模，分为上下排列，冲头座从上至下排列三个冲模；所述切料和递送坯料机构，由剪料杆、切料刀组成，切料刀上用来切断坯料的一端钻有一小孔，另一端用螺栓锁紧在剪料杆上。本发明能加工多种复杂的钉状零件。
文档编号B21G3/28GK1436619SQ02103649
公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月4日 优先权日2002年2月4日
发明者杨东佐 申请人:杨东佐