液化气体罐的可调节式滚轮架的制作方法
专利名称:液化气体罐的可调节式滚轮架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液化气体罐的可调节式滚轮架，包括底部框架和两个以上的旋转组件，底部框架设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面，旋转组件包括底座、托座、滚轮座、滚轮、电机，底座的两端分别设有托座，托座设有滚轮座，滚轮座设有两个以上的由电机带动转动的滚轮；该种液化气体罐的可调节式滚轮架，能够实现地旋转组件的位置便捷快速的调节，从而实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。
【专利说明】
液化气体罐的可调节式滚轮架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种液化气体罐的可调节式滚轮架。
【背景技术】
[0002]在液化气体罐的加工生产过程中，是将液化气体罐的罐体与盖体分开加工，在罐体与盖体均加工形成后，需要将罐体与盖体进行焊接后得到液化气体罐。在对罐体与盖体进行焊接的过程中，将罐体与盖体横向放置，在完成底部接触面的焊接后，由于液化气体罐的体积较大，需要对液化气体罐进行旋转后，再进行未焊接处的焊接。目前在对液化气体罐的旋转过程中，由于不同长度的液化气体罐，需要不同长度的装置对液化气体罐进行旋转，现有的装置存在着直接更换气体装置进行旋转的成本过高，或不方便调节的问题。因此，如何实现对不同长度的液化气体罐的旋转是在液化气体罐的加工生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种液化气体罐的可调节式滚轮架解决现有技术中存在的直接更换气体装置进行旋转的成本过高，或不方便调节的问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]—种液化气体罐的可调节式滚轮架，包括底部框架和两个以上的旋转组件，底部框架设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面，旋转组件包括底座、托座、滚轮座、滚轮、电机，底座的两端分别设有托座，托座设有滚轮座，滚轮座设有两个以上的由电机带动转动的滚轮。
[0006]进一步地，滚轮均设有尼龙缓冲层。
[0007]进一步地，凹槽的槽底还设有若干万向球。
[0008]进一步地，凹槽的槽壁设有导向轴承。
[0009]本实用新型的有益效果是:该种液化气体罐的可调节式滚轮架，能够实现地旋转组件的位置便捷快速的调节，从而实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。在对长度较长的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架内的旋转组件，增加旋转组件的间距来实现。在对长度较小的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架内的旋转组件，减少旋转组件的间距来实现。通过凹槽底部的滑动平面的设置，能够使得滑动旋转组件时省力，而不需搬运。该种液化气体罐的可调节式滚轮架，调节便捷省力，能够快速调节旋转组件的位置，实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011 ] 其中:1-底部框架，2-滑动平面，3-底座，4-托座，5-滚轮座，6-滚轮，7_尼龙缓冲层，8-万向球，9-导向轴承。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
[0013] 如图1所示，本实施例提供一种液化气体罐的可调节式滚轮架，包括底部框架1和两个以上的旋转组件，底部框架1设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面2,旋转组件包括底座3、托座4、滚轮座5、滚轮6、电机，底座3的两端分别设有托座4，托座4设有滚轮座5，滚轮座5设有两个以上的由电机带动转动的滚轮6。
[0014] 该种液化气体罐的可调节式滚轮架，能够实现地旋转组件的位置便捷快速的调节，从而实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。在对长度较长的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架1内的旋转组件，增加旋转组件的间距来实现。在对长度较小的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架1内的旋转组件，减少旋转组件的间距来实现。通过凹槽底部的滑动平面2的设置，能够使得滑动旋转组件时省力，而不需搬运。 该种液化气体罐的可调节式滚轮架，调节便捷省力，能够快速调节旋转组件的位置，实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。
[0015] 滚轮6均设有尼龙缓冲层7,通过尼龙缓冲层7直接接触液化气体罐，能够避免金属直接施力在液化气体罐对液化气体罐造成的刮伤或变形等不良影响。
[0016] 凹槽的槽底还设有若干万向球8,万向球8的最高处不低于滑动平面2。通过在槽底设置万向球8,能够实现对旋转组件更省力快速的调节位置。凹槽的槽壁设有导向轴承9,通过导向轴承9的设置，可以使旋转组件在凹槽内更顺利的移动位置。
【主权项】
1.一种液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:包括底部框架和两个以上的旋转组件，底部框架设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面，旋转组件包括底座、托座、滚轮座、滚轮、电机，底座的两端分别设有托座，托座设有滚轮座，滚轮座设有两个以上的由电机带动转动的滚轮。2.如权利要求1所述的液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:滚轮均设有尼龙缓冲层。3.如权利要求1或2所述的液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:凹槽的槽底还设有若干万向球。4.如权利要求1或2所述的液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:凹槽的槽壁设有导向轴承。
【文档编号】B23K37/053GK205703099SQ201620362344
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】黄强周
【申请人】安徽普力德特种设备有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种液化气体罐的可调节式滚轮架，包括底部框架和两个以上的旋转组件，底部框架设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面，旋转组件包括底座、托座、滚轮座、滚轮、电机，底座的两端分别设有托座，托座设有滚轮座，滚轮座设有两个以上的由电机带动转动的滚轮；该种液化气体罐的可调节式滚轮架，能够实现地旋转组件的位置便捷快速的调节，从而实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。
【专利说明】
液化气体罐的可调节式滚轮架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种液化气体罐的可调节式滚轮架。
【背景技术】
[0002]在液化气体罐的加工生产过程中，是将液化气体罐的罐体与盖体分开加工，在罐体与盖体均加工形成后，需要将罐体与盖体进行焊接后得到液化气体罐。在对罐体与盖体进行焊接的过程中，将罐体与盖体横向放置，在完成底部接触面的焊接后，由于液化气体罐的体积较大，需要对液化气体罐进行旋转后，再进行未焊接处的焊接。目前在对液化气体罐的旋转过程中，由于不同长度的液化气体罐，需要不同长度的装置对液化气体罐进行旋转，现有的装置存在着直接更换气体装置进行旋转的成本过高，或不方便调节的问题。因此，如何实现对不同长度的液化气体罐的旋转是在液化气体罐的加工生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种液化气体罐的可调节式滚轮架解决现有技术中存在的直接更换气体装置进行旋转的成本过高，或不方便调节的问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]—种液化气体罐的可调节式滚轮架，包括底部框架和两个以上的旋转组件，底部框架设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面，旋转组件包括底座、托座、滚轮座、滚轮、电机，底座的两端分别设有托座，托座设有滚轮座，滚轮座设有两个以上的由电机带动转动的滚轮。
[0006]进一步地，滚轮均设有尼龙缓冲层。
[0007]进一步地，凹槽的槽底还设有若干万向球。
[0008]进一步地，凹槽的槽壁设有导向轴承。
[0009]本实用新型的有益效果是:该种液化气体罐的可调节式滚轮架，能够实现地旋转组件的位置便捷快速的调节，从而实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。在对长度较长的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架内的旋转组件，增加旋转组件的间距来实现。在对长度较小的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架内的旋转组件，减少旋转组件的间距来实现。通过凹槽底部的滑动平面的设置，能够使得滑动旋转组件时省力，而不需搬运。该种液化气体罐的可调节式滚轮架，调节便捷省力，能够快速调节旋转组件的位置，实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011 ] 其中:1-底部框架，2-滑动平面，3-底座，4-托座，5-滚轮座，6-滚轮，7_尼龙缓冲层，8-万向球，9-导向轴承。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
[0013] 如图1所示，本实施例提供一种液化气体罐的可调节式滚轮架，包括底部框架1和两个以上的旋转组件，底部框架1设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面2,旋转组件包括底座3、托座4、滚轮座5、滚轮6、电机，底座3的两端分别设有托座4，托座4设有滚轮座5，滚轮座5设有两个以上的由电机带动转动的滚轮6。
[0014] 该种液化气体罐的可调节式滚轮架，能够实现地旋转组件的位置便捷快速的调节，从而实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。在对长度较长的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架1内的旋转组件，增加旋转组件的间距来实现。在对长度较小的液化气体罐进行支撑与旋转时，通过推动底部框架1内的旋转组件，减少旋转组件的间距来实现。通过凹槽底部的滑动平面2的设置，能够使得滑动旋转组件时省力，而不需搬运。 该种液化气体罐的可调节式滚轮架，调节便捷省力，能够快速调节旋转组件的位置，实现对不同长度的液化气体罐的支撑与旋转。
[0015] 滚轮6均设有尼龙缓冲层7,通过尼龙缓冲层7直接接触液化气体罐，能够避免金属直接施力在液化气体罐对液化气体罐造成的刮伤或变形等不良影响。
[0016] 凹槽的槽底还设有若干万向球8,万向球8的最高处不低于滑动平面2。通过在槽底设置万向球8,能够实现对旋转组件更省力快速的调节位置。凹槽的槽壁设有导向轴承9,通过导向轴承9的设置，可以使旋转组件在凹槽内更顺利的移动位置。
【主权项】
1.一种液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:包括底部框架和两个以上的旋转组件，底部框架设有用于容纳旋转组件的凹槽，凹槽内设有滑动平面，旋转组件包括底座、托座、滚轮座、滚轮、电机，底座的两端分别设有托座，托座设有滚轮座，滚轮座设有两个以上的由电机带动转动的滚轮。2.如权利要求1所述的液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:滚轮均设有尼龙缓冲层。3.如权利要求1或2所述的液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:凹槽的槽底还设有若干万向球。4.如权利要求1或2所述的液化气体罐的可调节式滚轮架，其特征在于:凹槽的槽壁设有导向轴承。
【文档编号】B23K37/053GK205703099SQ201620362344
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】黄强周
【申请人】安徽普力德特种设备有限公司
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